專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼管對(duì)焊的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種加熱裝置，特別是鋼管對(duì)焊的加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著超臨界、超超 臨界發(fā)電機(jī)組的快速發(fā)展，而新材料的開(kāi)發(fā)和利用為電站向高參數(shù)方向發(fā)展提供了有力的保障。P92和T92鋼是SA335-P92和SA213-T92鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，P92/ T92鋼是釩、鈮元素微合金化并控制硼和氮元素含量的鐵素體鋼，比其它鐵素體合金鋼具有更高的高溫強(qiáng)度和蠕變性能，成為目前超臨界、超超臨界發(fā)電機(jī)組中重要的承壓部件如過(guò)熱器出口集箱、主蒸汽管道等的主要材料，并且管道壁厚大幅度増加，厚度大于IlOmm的管道逐漸增多，最厚達(dá)到了 150mm。隨著管道壁厚的増加，對(duì)焊ロ的焊接及焊接后的熱處理要求提出了很高的要求，按照常規(guī)焊接エ藝已不能滿(mǎn)足需要。由于焊縫是從溫度非常高的熔融狀態(tài)冷卻下來(lái)的鋳造結(jié)構(gòu)，焊縫金屬的晶粒得不到細(xì)化，Nb等微合金化元素還固熔在基體內(nèi)，沒(méi)有機(jī)會(huì)充分析出，造成P92/ T92鋼的焊縫成為超臨界、超超臨界機(jī)組運(yùn)行安全最薄弱的環(huán)節(jié)。如何解決P92/ T92鋼的焊縫強(qiáng)度成為超臨界、超超臨界火電機(jī)組發(fā)展的瓶頸之一。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種兩鋼管進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，可對(duì)鋼管進(jìn)行加熱以滿(mǎn)足焊接要求的鋼管對(duì)焊的加熱裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為ー種鋼管對(duì)焊的加熱裝置，包括電加熱器和用于固定電加熱器的支架，其特征在于上述支架是由兩截面為半圓環(huán)的柱體組成的圓柱體，在兩截面為半圓環(huán)的柱體之間安裝有支撐管，在支架外圓面上包裹有絕緣層，在絕緣層的外圓面上均布有電加熱器。上述截面為半圓環(huán)的柱體中的圓弧面是由兩圓弧面搭接組成，連接上述兩搭接的圓弧面之間平板是由兩平板搭接而成，兩搭接的圓弧面和兩搭接的平板通過(guò)螺栓固定。在上述支撐管和截面為半圓環(huán)的柱體的一端安裝有牽引繩。上述電加熱器為陶瓷加熱器。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、由于采用管道內(nèi)壁加熱，輔以外壁加熱方式，可控制管道內(nèi)外壁溫差在10-15°C范圍，解決了內(nèi)外壁溫度差過(guò)大而引起的焊縫區(qū)組織回火不充分，機(jī)械性能下降的問(wèn)題。、本加熱裝置結(jié)構(gòu)合理、使用方便，并且可根據(jù)鋼管內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放大和縮小，可適用于不同管徑的加熱需要。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型附圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
加熱裝置如圖1、2所示，支架5是由兩截面為半圓環(huán)的柱體組成的圓柱體，在兩截面為半圓環(huán)的柱體之間安裝有支撐管6，在支架5外圓面上包裹有絕緣層4，在絕緣層的外圓面上均布有電加熱器3。加絕緣層的目的一是將電加熱器3與支架5絕緣。電加熱器可采用現(xiàn)有的陶瓷加熱器。為了便于焊接完成后將本加熱裝置取出，在支撐管和截面為半圓環(huán)的柱體的右端安裝有牽引繩9。上述截面為半圓環(huán)的柱體中的圓弧面是由兩圓弧面搭接組成，連接上述兩搭接的圓弧面之間平板是由兩平板搭接而成，兩搭接的圓弧面和兩搭接的平板通過(guò)螺栓I固定。在管道2對(duì)口前，先根據(jù)鋼管直徑調(diào)整半圓環(huán)的柱體直徑，調(diào)整方法是將兩圓弧面搭接處和兩平板搭接處的螺栓松開(kāi)，向左移動(dòng)圓弧搭接面和平板搭接面，至合適尺寸后，上緊螺栓。在左右兩對(duì)焊的管口內(nèi)的下半部分別放置加熱裝置下半部分，然后在下半部管道加熱裝置上放置兩根圓型支撐管6，后將加熱裝置上半部分放置在管道上部，并保證陶瓷加熱器與管道內(nèi)壁貼合緊密，間隙< 2_。左右兩加熱裝置與焊接區(qū)域之間的距離保持在50mm左右，以防止焊接時(shí)將加熱裝置燒壞。然后采用金屬鏈條7將焊ロ區(qū)兩側(cè)的內(nèi)壁加熱裝置分上下兩部分連接起來(lái)，形成一個(gè)加熱整體。將加熱器引出線8快速插頭與外部電源相連接，即可進(jìn)行加熱工作。焊接完成后，利用右側(cè)的牽引繩9將加熱裝置取出。
權(quán)利要求1.ー種鋼管對(duì)焊的加熱裝置，包括電加熱器和用于固定電加熱器的支架，其特征在于上述支架(5)是由兩截面為半圓環(huán)的柱體組成的圓柱體，在兩截面為半圓環(huán)的柱體之間安裝有支撐管(6)，在支架(5)外圓面上包裹有絕緣層(4)，在絕緣層的外圓面上均布有電加熱器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管對(duì)焊的加熱裝置，其特征在于上述截面為半圓環(huán)的柱體中的圓弧面是由兩圓弧面搭接組成，連接上述兩搭接的圓弧面之間平板是由兩平板搭接而成，兩搭接的圓弧面和兩搭接的平板通過(guò)螺栓(I)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管對(duì)焊的加熱裝置，其特征在于在上述支撐管(6)和截面為半圓環(huán)的柱體的一端安裝有牽引繩(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管對(duì)焊的加熱裝置，其特征在于上述電加熱器(3)為陶瓷加熱器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，鋼管對(duì)焊的加熱裝置，該裝置包括電加熱器和用于固定電加熱器的支架，其特征在于上述支架是由兩截面為半圓環(huán)的柱體組成的圓柱體，在兩截面為半圓環(huán)的柱體之間安裝有支撐管，在支架外圓面上包裹有絕緣層，在絕緣層的外圓面上均布有電加熱器。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、由于采用管道內(nèi)壁加熱，輔以外壁加熱方式，可控制管道內(nèi)外壁溫差在10-15℃范圍，解決了內(nèi)外壁溫度差過(guò)大而引起的焊縫區(qū)組織回火不充分，機(jī)械性能下降的問(wèn)題。、本加熱裝置結(jié)構(gòu)合理、使用方便，并且可根據(jù)鋼管內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放大和縮小，可適用于不同管徑的加熱需要。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202428125SQ201120534130
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者任全平, 呂鐵, 張曉東, 王進(jìn), 郭建新, 韓道永 申請(qǐng)人:寧夏電力建設(shè)工程公司