專利名稱：一種多工位壓力機(jī)吹料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吹料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置。
背景技術(shù)：
多エ位壓力機(jī)是發(fā)展迅速的ー種先進(jìn)的鍛壓機(jī)械，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)率高、用人少、占地面積少、操作安全、沖壓件的生產(chǎn)周期短和綜合成本低的優(yōu)點(diǎn)，它不需要半成 品的運(yùn)輸和堆放面積；模具簡(jiǎn)化便于制造，且使用壽命長(zhǎng)。多エ位壓力機(jī)是先進(jìn)的壓カ機(jī)設(shè)備，是多臺(tái)壓カ機(jī)的集成，一般由線頭單元、送料機(jī)構(gòu)、壓カ機(jī)和線尾部分組成。利用多エ位壓力機(jī)加工ー個(gè)エ件時(shí)，由于エ件上往往留有上道エ序的殘留物，如落料下來(lái)的小鉄屑等，這些雜物如果不去除掉，會(huì)給后一道加工エ序帶來(lái)影響，從而使得エ件的質(zhì)量受到影響，采用人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)能低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置，解決現(xiàn)有設(shè)備在落料、拉伸等工作中容易有鉄屑等雜物進(jìn)人工件內(nèi)壁，從而影響エ件的質(zhì)量的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置，包括模柄、圓柱狀的吹料凸模、兩個(gè)夾塊、退料芯、具有內(nèi)孔的墊塊和提供氣源的供氣裝置，所述模柄下端與吹料凸模頂部固定連接，吹料凸模中部開有進(jìn)氣孔，吹料凸模下部外壁上開有多個(gè)圓周均布的出氣孔，所述供氣裝置通過(guò)管路與進(jìn)氣孔連通，兩個(gè)夾塊相對(duì)設(shè)置在吹料凸模底端兩側(cè)，所述墊塊的頂部與兩個(gè)夾塊底部面接觸，退料芯插裝在墊塊的內(nèi)孔中。供氣裝置作為吹料的主要?jiǎng)鹰?，在吹料過(guò)程中，夾塊起到定位夾緊和傳遞至下一個(gè)エ位的作用，同時(shí)夾塊下端設(shè)計(jì)的墊塊有效保護(hù)エ件，使エ件保持在工作平面上，方便下ー個(gè)エ位的工作。為了能夠使各個(gè)方向都能吹氣，做到全面清理雜物的功能，作為優(yōu)選，所述出氣孔有八個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的多エ位壓力機(jī)吹料裝置，通過(guò)采用氣流的方法，引入供氣裝置，方便的利用強(qiáng)勁的氣流將雜物吹離エ件表面，同時(shí)夾塊的設(shè)計(jì)可以將エ件夾緊的同時(shí)還能起到導(dǎo)正的作用，使エ件能夠平穩(wěn)的傳遞到下個(gè)エ位。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置的吹氣凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖2的B-B剖視圖；[0013]圖5是本實(shí)用新型的一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置的夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的C-C剖視圖；圖7是本實(shí)用新型的一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置的墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型的一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置的模柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型的一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置的退料芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.模柄，2.吹料凸模，21.進(jìn)氣孔，22.出氣孔，3.夾塊，4.退料芯，5.墊塊，6.供氣裝置。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I 圖9所示的本實(shí)用新型的一種多エ位壓カ機(jī)吹料裝置的最佳實(shí)施例，包括模柄I、圓柱狀的吹料凸模2、兩個(gè)夾塊3、退料芯4、具有內(nèi)孔的墊塊5和提供氣源的供氣裝置6，模柄I下端與吹料凸模2頂部固定連接，吹料凸模2中部開有進(jìn)氣孔21，吹料凸模2下部外壁上開有八個(gè)圓周均布的出氣孔22，八個(gè)出氣孔22的設(shè)計(jì)，有效保證了各個(gè)方向的吹氣，做到全方位清理，保證エ件表面無(wú)雜物，供氣裝置6通過(guò)管路與進(jìn)氣孔21連通，兩個(gè)夾塊3相對(duì)設(shè)置在吹料凸模2底端兩側(cè)，墊塊5的頂部與兩個(gè)夾塊3底部面接觸，退料芯4插裝在墊塊5的內(nèi)孔中。其中兩個(gè)夾塊3可以起到定位夾緊和傳遞至下一個(gè)エ位的作用，而墊塊5又能保證エ件保持在工作平面，使得整個(gè)裝置穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)插裝在墊塊5內(nèi)孔中的退料芯4可以使エ件返回到工作平面上。當(dāng)使用本裝置清理工件吋，由于模柄I固定在機(jī)床滑塊上，當(dāng)機(jī)床滑塊移動(dòng)吋，吹氣凸模2也作同步移動(dòng)，當(dāng)吹氣凸模2快接近エ件時(shí)，供氣裝置6自動(dòng)開始吹氣，直至吹氣凸模2離開エ件時(shí)，供氣裝置6停止吹氣，然后夾塊3夾住エ件，平穩(wěn)傳送到下ー個(gè)エ位，至此完成一次吹料動(dòng)作。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種多工位壓力機(jī)吹料裝置，其特征在于包括模柄(I)、圓柱狀的吹料凸模(2)、兩個(gè)夾塊(3)、退料芯(4)、具有內(nèi)孔的墊塊(5)和提供氣源的供氣裝置￠)，所述模柄(I)下端與吹料凸模⑵頂部固定連接，吹料凸模⑵中部開有進(jìn)氣孔(21)，吹料凸模⑵下部外壁上開有多個(gè)圓周均布的出氣孔(22)，所述供氣裝置(6)通過(guò)管路與進(jìn)氣孔(21)連通，兩個(gè)夾塊(3)相對(duì)設(shè)置在吹料凸模(2)底端兩側(cè)，所述墊塊(5)的頂部與兩個(gè)夾塊(3)底部面接觸，退料芯⑷插裝在墊塊(5)的內(nèi)孔中。
2.如權(quán)利要求I所述的一種多工位壓力機(jī)吹料裝置，其特征在于所述出氣孔(22)有八個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及吹料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多工位壓力機(jī)吹料裝置，包括模柄、圓柱狀的吹料凸模、兩個(gè)夾塊、退料芯、具有內(nèi)孔的墊塊和提供氣源的供氣裝置，所述模柄下端與吹料凸模頂部固定連接，吹料凸模中部開有進(jìn)氣孔，吹料凸模下部外壁上開有多個(gè)圓周均布的出氣孔，所述供氣裝置通過(guò)管路與進(jìn)氣孔連通，兩個(gè)夾塊相對(duì)設(shè)置在吹料凸模底端兩側(cè)，所述墊塊的頂部與兩個(gè)夾塊底部面接觸，退料芯插裝在墊塊的內(nèi)孔中。本實(shí)用新型的一種多工位壓力機(jī)吹料裝置，通過(guò)采用氣流的方法，引入供氣裝置，方便的利用強(qiáng)勁的氣流將雜物吹離工件表面，同時(shí)夾塊的設(shè)計(jì)可以將工件夾緊的同時(shí)還能起到導(dǎo)正的作用，使工件能夠平穩(wěn)的傳遞到下個(gè)工位。
文檔編號(hào)B21J13/00GK202367129SQ201120531028
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者周雪剛, 蔣永偉, 蔡祥, 賀忠 申請(qǐng)人:江蘇南方軸承股份有限公司