專利名稱：一種鋼球擠孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種鋼球擠孔裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的擠孔裝置包括底座，所述底座上設(shè)有與工件相適配的凹槽，當(dāng)工件擠孔完成后，鋼球停留在凹槽內(nèi)，需將底座倒置后將鋼球取出，才可以將后一個(gè)工件進(jìn)行擠孔，這樣操作影響了工件的擠孔速度，影響了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是鋼球擠壓后鋼球停留在凹槽內(nèi)影響工件的擠孔速度，影響了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋼球擠孔裝置，包括底座，所述底座上端設(shè)有放置工件的凹槽，所述凹槽的底面上設(shè)有向下延伸并穿通底座的通孔，所述通孔直徑大于鋼球直徑。優(yōu)選的，所述通孔的出口設(shè)在底座的側(cè)壁上，出口設(shè)置在側(cè)壁上便于加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了鋼球從底座的側(cè)壁滾出。優(yōu)選的，所述通孔的出口設(shè)在底座的底面上，出口設(shè)置在底座上加工方便，便于鋼球從底座內(nèi)滾出，保證了鋼球循環(huán)使用。優(yōu)選的，所述通孔為圓孔，也可以為其它形狀，圓孔方便鋼球滾出，使用方便。優(yōu)選的，所述通孔為直線孔，直線孔便于加工，便于鋼球滾出。優(yōu)選的，所述通孔為弧線孔，弧線孔只有一個(gè)拐點(diǎn)，便于鋼球滾出。優(yōu)選的，所述底座下端固定在基座上，所述基座上開有便于鋼球收集的凹腔，所述凹腔位于通孔出口的正下方，使擠壓好的鋼球落入凹腔內(nèi)，便于鋼球收集。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在底座的側(cè)壁上開有與凹槽內(nèi)圓孔相通的通孔，對(duì)工件進(jìn)行擠孔后的鋼球從通孔內(nèi)滾出，保證了一件工件完成擠孔后，鋼球能順利的從底座內(nèi)流出，從而不影響后一件工件的擠孔，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型一種鋼球擠孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型通孔的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型通孔的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如
圖1、圖2所示，一種鋼球擠孔裝置，包括底座1，所述底座1上端設(shè)有放置工件2的凹槽11，所述凹槽11的底面上設(shè)有向下延伸并穿通底座1的通孔13，所述通孔13直徑大于鋼球直徑，所述通孔13的出口設(shè)在底座1的底面上，出口設(shè)置在底座1上加工方便， 便于鋼球從底座1內(nèi)滾出，保證了鋼球不飛濺，所述通孔13為圓孔，也可以為其它形狀，圓孔13方便鋼球滾出，使用方便，所述通孔13為直線孔，直線孔便于加工，便于鋼球滾出，所述底座1下端固定在基座12上，所述基座12上開有便于鋼球收集的凹腔14，所述凹腔14 位于通孔13出口的正下方，使擠壓好的鋼球落入凹腔14內(nèi)，便于鋼球收集。將工件2放置于底座1上的凹槽11內(nèi)，通過(guò)鋼球擠孔，使鋼球從設(shè)置在凹槽11內(nèi)的通孔13滾入到設(shè)在基座12上的凹腔14內(nèi)，使待擠孔工件可以快速的進(jìn)行加工。實(shí)施例二如實(shí)施例一所述的一種鋼球擠孔裝置，本實(shí)施例具有以下不同之處如圖3所示， 所述通孔13的出口設(shè)在底座1的側(cè)壁上，出口設(shè)置在側(cè)壁上便于加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于鋼球從底座1的側(cè)壁滾出，所述通孔13為弧線孔，弧線孔只有一個(gè)拐點(diǎn)，便于鋼球滾出。在底座的側(cè)壁上開有與凹槽內(nèi)圓孔相通的通孔，對(duì)工件進(jìn)行擠孔后的鋼球從通孔內(nèi)滾出，保證了一件工件完成擠孔后，鋼球能順利的從底座內(nèi)流出，從而不影響后一件工件的擠孔，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種鋼球擠孔裝置，包括底座(1)，所述底座(1)上端設(shè)有放置工件的凹槽(11)，其特征在于所述凹槽(11)的底面上設(shè)有向下延伸并穿通底座(1)的通孔(13)，所述通孔 (13)直徑大于鋼球直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種鋼球擠孔裝置，其特征在于所述通孔(13)的出口設(shè)在底座(1)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種鋼球擠孔裝置，其特征在于所述通孔(13)的出口設(shè)在底座(1)的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1、2或3所述的一種鋼球擠孔裝置，其特征在于所述通孔(13)為圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的一種鋼球擠孔裝置，其特征在于所述通孔(13)為直線孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的一種鋼球擠孔裝置，其特征在于所述通孔(13)為弧線孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1、2或3所述的一種鋼球擠孔裝置，其特征在于所述底座(1)下端固定在基座(12)上，所述基座(12)上開有便于鋼球收集的凹腔(14)，所述凹腔(14)位于通孔(13)出口的正下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼球擠孔裝置，包括底座，所述底座上端設(shè)有放置工件的凹槽，所述凹槽的底面上設(shè)有向下延伸并穿通底座的通孔，所述通孔直徑大于鋼球直徑；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在底座的側(cè)壁上開有與凹槽內(nèi)圓孔相通的通孔，對(duì)工件進(jìn)行擠孔后的鋼球從通孔內(nèi)滾出，保證了一件工件完成擠孔后，鋼球能順利的從底座內(nèi)流出，從而不影響后一件工件的擠孔，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C25/00GK202316615SQ201120463018
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者陳斌 申請(qǐng)人:許曉華