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用于車床板牙加工的彈性工件夾頭的制作方法

文檔序號:3190115閱讀:385來源:國知局
專利名稱:用于車床板牙加工的彈性工件夾頭的制作方法
技術領域
本實用新型涉及車床板牙加工夾具領域,具體涉及用于車床板牙加工的彈性工件夾頭。
技術背景 當軸類零件的軸頭部分為較小螺距的螺紋時,若采用車削加工,切削用刀具與夾具之間易發(fā)生碰撞,且螺紋表面粗糙度值大,不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。因而短軸類零件的軸頭部分較小螺距的螺紋加工,通常由車床板牙完成。目前,車床板牙加工時,軸類工件在車床上使用三爪卡盤裝夾,由于三爪卡盤的硬度較高,工件加工完成后工件表面容易留下夾痕,工件表面受損,進而影響工件的表面精度及工件外觀。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供加工過程中工件表面不易受損,進而能夠保證工件表面精度及工件外觀的用于車床板牙加工的彈性工件夾頭。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為所述用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,包括中心設有通孔的夾頭本體,工件兩端穿出夾頭本體的中心孔;所述夾頭本體一端外表面設有凹槽;所述夾頭本體另一端上設有與工件配合后限制工件軸向轉動的限位槽,在工件上設有與所述限位槽適配的限位凸臺;所述夾頭本體設有凹槽的一端與車床的三爪卡盤連接。所述限位槽為設于夾頭本體一端的凹陷臺階;設于所述工件上的限位凸臺卡在所述凹陷臺階上。所述凹槽與所述通孔貫通。所述凹槽均勻分布于所述夾頭本體的外表面上。設置于所述夾頭本體上的凹槽延伸至所述限位槽所在的夾頭本體一端。所述夾頭本體由彈性材料制成。所述夾頭本體由彈簧鋼材料制作而成。本實用新型的優(yōu)點在于所述用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,在車床板牙加工時,夾頭本體設有凹槽部分與三瓜卡盤連接,三瓜卡盤夾緊時,凹槽受力收縮,進而壓緊工件;由于凹槽的彈性緩沖作用,工件表面不容易留下夾痕,工件表面不易受損,能夠保證工件表面精度及外觀;工件的限位臺階與夾頭本體的限位槽配合,防止工件在板牙過程中發(fā)生軸向旋轉導致表面磨損,進一步保證了工件表面精度及表面外觀;同時本實用新型結構簡單,加工方便;夾具體積小,操作便利,生產(chǎn)效率高。

下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖I為本實用新型用于車床板牙加工的彈性工件夾頭的結構示意圖;[0015]圖2為本實用新型用于車床板牙加工的彈性工件夾頭的結構示意圖;圖3為本實用新型用于車床板牙加工的彈性工件夾頭的結構示意圖;圖4為本實用新型用于車床板牙加工的彈性工件夾頭的工作狀態(tài)示意圖;上述圖中的標記均為I、夾頭本體,2、限位槽,3、凹槽,4、工件,5、限位臺階。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對最優(yōu)實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I至圖4所示,所述用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,包括中心設有通孔的夾頭本體1,工件4兩端穿出夾頭本體I的中心孔,工件4穿出的兩端為車床板牙加工的軸頭部分;夾頭本體I 一端外表面設有凹槽3 ;夾頭本體I設有的凹槽3部分與三瓜卡盤連接,三瓜卡盤夾緊時,凹槽3受力收縮,進而壓緊工件4,由于凹槽3的彈性緩沖作用,工件4表面不容易留下夾痕,能夠保證工件4表面精度及外形美觀;夾頭本體I另一端上設有與工件4配合后限制工件4軸向轉動的限位槽2,在工件4上設有與限位槽2適配的限位凸臺5 ;裝夾時工件4穿入通孔直至工件4的限位臺階5與夾頭本體I的限位槽2配合,防止工件4在板牙過程中發(fā)生軸向旋轉導致表面磨損,保證工件4表面精度及表面外觀。夾頭本體I由彈性材料制成,優(yōu)選的,夾頭本體I由彈簧鋼材料制作而成。限位槽2為設于夾頭本體I 一端的凹陷臺階;設于工件4上的限位凸臺5卡在凹陷臺階上;這種結構的限位槽2及限位臺階5連接穩(wěn)定,能夠防止工件4在板牙加工時軸向旋轉。凹槽3與通孔貫通;這樣夾頭本體I的彈性效果更好;凹槽3均勻分布在夾頭本體I的外表面上,這樣三爪卡盤施力收縮夾頭本體I設有凹槽3的部分將工件4夾緊時,三爪卡盤的作用力能夠均勻分布在工件4上,防止工件4表面受損;進一步的亦能保證工件4的夾緊穩(wěn)定,進而保證了板牙加工的安全性及加工效率;設于夾頭本體I上的凹槽4數(shù)目可根據(jù)實際需要調(diào)整,優(yōu)選的,設于夾頭本體I上的凹槽4為四個;優(yōu)選的,設于夾頭本體I另一端上的凹槽4延伸至限位槽2所在的夾頭本體I 一端,相當于延長了凹槽4的在夾頭本體I上的長度;這樣夾頭本體I的彈性更大,更利于保護工件4表面;同時,在調(diào)換工件4進行工件4另一端板牙加工時,能夠保證夾頭本體I設有凹槽4的位置仍然與車床的三爪卡盤連接。本實用新型的工作原理為所述用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,在車床板牙加工時,首先將工件4裝入夾頭本體I的中心孔內(nèi),將夾頭本體I上設有凹槽3的一端裝入三爪卡盤內(nèi),通過三爪卡盤施力收縮夾頭本體I設有凹槽3的部分將工件4夾緊,然后完成工件4 一端軸頭部分的板牙加工;當需要進行工件4另一端軸頭部分的板牙加工時,將夾頭本體I掉頭裝入三爪卡盤內(nèi),保證三爪卡盤施力收縮夾頭本體I設有凹槽3的部分將工件4夾緊;所述用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,夾頭本體I設有的凹槽3部分與三瓜卡盤連接,三瓜卡盤夾緊時,凹槽3受力收縮,進而壓緊工件4,由于凹槽3的彈性緩沖作用,工件4表面不容易留下夾痕,能夠保證工件4表面精度及外形美觀;同時裝夾時工件4穿入通孔直至工件4的限位臺階5與夾頭本體I的限位槽2配合,防止工件4在板牙過程中發(fā)生軸向旋轉導致表面磨損,進一步保證工件表面外觀;本實用新型結構簡單,加工方便;夾具體積小,操作便利,生產(chǎn)效率高。上面對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行 的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,其特征在于包括中心設有通孔的夾頭本體(1),工件(4)兩端穿出夾頭本體(I)的中心孔;所述夾頭本體(I) 一端外表面設有凹槽(3);所述夾頭本體(I)另一端上設有限位槽(2),在工件(4)上設有與所述限位槽(2)適配的限位凸臺(5);所述夾頭本體(I)設有凹槽(3)的一端與車床的三爪卡盤連接。
2.按照權利要求I所述的用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,其特征在于所述限位槽(2)為設于夾頭本體(I) 一端的凹陷臺階;設于所述工件(4)上的限位凸臺(5)卡在所述凹陷臺階上。
3.按照權利要求I或2所述的用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,其特征在于所述凹槽(3)與所述通孔貫通。
4.按照權利要求3所述的用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,其特征在于所述凹槽(3)均勻分布于所述夾頭本體(I)的外表面上。
5.按照權利要求4所述的用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,其特征在于設置于所述夾頭本體(I)上的凹槽(3)延伸至所述限位槽(2)所在的夾頭本體(I) 一端。
專利摘要本實用新型公開了用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,包括中心設有通孔的夾頭本體,工件兩端穿出夾頭本體的中心孔;所述夾頭本體一端外表面設有凹槽;所述夾頭本體另一端上設有與工件配合后限制工件軸向轉動的限位槽,在工件上設有與所述限位槽適配的限位凸臺;所述夾頭本體設有凹槽的一端與車床的三爪卡盤連接。所述用于車床板牙加工的彈性工件夾頭,能夠保證工件表面精度及外觀;同時其結構簡單,加工方便;夾具體積小,操作便利,生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23Q3/00GK202356896SQ20112045890
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者吳夕球, 方林山, 束龍勝, 殷長風, 王驄, 陳士保, 陳蔣紅 申請人:安徽鑫龍電器股份有限公司
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