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一種折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3189654閱讀:293來源:國知局
專利名稱:一種折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前板料折彎機向著噸位大、工作臺長的趨勢發(fā)展,作為聯(lián)接機構(gòu)之一的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu)已成為板料折彎機的關(guān)鍵部位?;瑝K與油缸聯(lián)接機構(gòu)的主要功能在于實現(xiàn)柔性聯(lián)接,使滑塊在一定角度范圍內(nèi)傾斜時折彎機仍可正常工作。目前的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu)多采用“弧面墊+球面墊+單根雙頭螺栓”的形式實現(xiàn)聯(lián)接,應(yīng)用于噸位大和工作臺長的折彎機時,這種聯(lián)接機構(gòu)存在制造成本高、裝配安裝困難和安全性差等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、既能夠?qū)崿F(xiàn)油缸與滑塊的柔性聯(lián)接,又使兩油缸活塞桿軸在一定范圍內(nèi)不同步時折彎機仍可正常工作,同時減少制造成本、降低裝配安裝難度和提高機構(gòu)的安全性。本實用新型是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的一種折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu),包括安裝在兩立柱上的油缸、兩立柱之間的滑塊,所述油缸的活塞桿端部設(shè)置有凸面弧,所述滑塊上固定安裝有與凸面弧配合的凹弧面墊;所述油缸的活塞桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動銷軸,所述轉(zhuǎn)動銷軸的兩端分別通過雙頭螺栓與所述凹弧面墊鎖緊聯(lián)接。本實用新型的具體特點還有,上述活塞桿端部的凸弧面的中心、滑塊上的凹弧面墊的中心與轉(zhuǎn)動銷軸的回轉(zhuǎn)中心重合。

圖1為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖中,1、油缸,2、滑塊,3、油缸,4、轉(zhuǎn)動銷軸,5、凹弧面墊,6、雙頭螺栓,7、鎖緊機構(gòu),8、凸面弧。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過一個具體實施方式
,對本方案進行闡述。如附圖所示,一種折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu),包括安裝在兩立柱上的油缸1、 3、兩立柱之間的滑塊2,所述油缸1、3的活塞桿端部設(shè)置有凸面弧8,所述滑塊2上固定安裝有與凸面弧8配合的凹弧面墊5 ;所述油缸1、3的活塞桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動銷軸4,所述轉(zhuǎn)動銷軸4的兩端分別通過兩個雙頭螺栓6與所述凹弧面墊5鎖緊聯(lián)接。其中,活塞桿端部的凸弧面的中心、滑塊上的凹弧面墊的中心與轉(zhuǎn)動銷軸的回轉(zhuǎn)中心重合。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述,當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu),包括安裝在兩立柱上的油缸、兩立柱之間的滑塊,其特征是,所述油缸的活塞桿端部設(shè)置有凸面弧,所述滑塊上固定安裝有與凸面弧配合的凹弧面墊;所述油缸的活塞桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動銷軸,所述轉(zhuǎn)動銷軸的兩端分別通過雙頭螺栓與所述凹弧面墊鎖緊聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu),其特征是,所述活塞桿端部的凸弧面的中心、滑塊上的凹弧面墊的中心與轉(zhuǎn)動銷軸的回轉(zhuǎn)中心重合。
專利摘要本實用新型為一種折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu)。其技術(shù)方案為一種折彎機的滑塊與油缸聯(lián)接機構(gòu),包括安裝在兩立柱上的油缸、兩立柱之間的滑塊,所述油缸的活塞桿端部設(shè)置有凸面弧,所述滑塊上固定安裝有與凸面弧配合的凹弧面墊;所述油缸的活塞桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動銷軸,所述轉(zhuǎn)動銷軸的兩端分別通過雙頭螺栓與所述凹弧面墊鎖緊聯(lián)接。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、既能夠?qū)崿F(xiàn)油缸與滑塊的柔性聯(lián)接,又使兩油缸活塞桿軸在一定范圍內(nèi)不同步時折彎機仍可正常工作,同時減少制造成本、降低裝配安裝難度和提高機構(gòu)的安全性。
文檔編號B21D5/00GK202316686SQ20112044848
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者潘偉, 陳漢昌 申請人:山東力豐重型機床有限公司
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