專利名稱：節(jié)能燈頭連續(xù)拉伸模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及五金模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能燈頭連續(xù)拉伸模具結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有技術(shù)中對于節(jié)能燈頭的拉伸成型需要實現(xiàn)多個步驟才能完成，例如拉伸成型、整型、沖孔、落料等等步驟，在此多個沖壓過程中，需要多個單工序模來實現(xiàn)完成， 浪費了生產(chǎn)企業(yè)大量的人力資源、工藝工序繁瑣、同時增加模具制作的成本，浪費了模具放置的空間，從而導致了企業(yè)的整體生產(chǎn)成本高、延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了企業(yè)效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種節(jié)能燈頭連續(xù)拉伸模具結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，沖壓精度高，將傳統(tǒng)的多個單工序模，集合到一套模具上，實現(xiàn)了一起拉伸成型、整型、 沖孔、落料，在未完成落料的工序前，成功解決了產(chǎn)品與邊料連成一體的難關(guān)，解決了連續(xù)拉伸模具帶料問題。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案該節(jié)能燈頭連續(xù)拉伸模具結(jié)構(gòu)包含上模板、上墊板、凸模沖頭固定板、退料墊板、退料板、下模板、下墊板、底板、墊橋、定位導向針、拉伸沖頭、導柱、彈簧、浮頂銷、帶彈簧，它還包含凹模鑲件、浮子扣位和沖頭；下模板上設(shè)置有數(shù)個凹模鑲件和浮子扣位，凸模沖頭固定板內(nèi)設(shè)置有沖頭。所述的沖頭主要解決了圓形拉伸模帶料的問題；所述的鑲件加設(shè)在下模板上的成型、整型浮子內(nèi)，防止浮子跳動、壓壞模具。本實用新型采用由上模板、帶有多個凸模沖頭的凸模沖頭固定板(公夾板)、退料板、板材定位導向針及其墊板組成的上模部分；及由下模板、凹模鑲件及其墊板組成的下模部分，上模部分與下模部分通過導柱相連接，其結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，將傳統(tǒng)的多個單工序模，集合到這一套模上，實現(xiàn)了一起拉伸成型、整型、沖孔、落料，在未完成落料的工序前，成功解決了產(chǎn)品與邊料連成一體的難關(guān)。本實用新型解決了連續(xù)拉伸模具上的帶料問題，既保證了產(chǎn)品的精確度，又減少了多道生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)過程中的不良廢品率，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)率，以及帶料采用雙向交錯對排的排位方式，提高了材料資源的利用率。

圖1是本實用新型上模結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型下模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1-2，本具體實施方式
是采用以下技術(shù)方案它包含上模板1、上墊板2、凸模沖頭固定板3、退料墊板4、退料板5、下模板6、下墊板7、底板8、墊橋9、定位導向針10、拉伸沖頭11、導柱12、彈簧13、浮頂銷14、帶彈簧15，它還包含凹模鑲件16、浮子扣位17和沖頭18 ；下模板6上設(shè)置有數(shù)個凹模鑲件16和浮子扣位17，凸模沖頭固定板3內(nèi)設(shè)置有沖頭18。所述的沖頭18主要解決了圓形拉伸模帶料的問題；所述的鑲件17加設(shè)在下模板 6上的成型、整型浮子內(nèi)，防止浮子跳動、壓壞模具。本具體實施方式
的模具是上下全鑲件、扣位結(jié)構(gòu)，非常方便模具維修，有效縮短修模時間；此外，本模具將傳統(tǒng)的多個單工序模，集合到這一套模上，實現(xiàn)了一起拉伸成型、整型、沖孔、落料，在未完成落料的工序前，成功解決了產(chǎn)品與邊料連成一體的難關(guān)。本具體實施方式
解決了連續(xù)拉伸模具上的帶料問題，既保證了產(chǎn)品的精確度，又減少了多道生產(chǎn)工序，大大降低了生產(chǎn)過程中的不良廢品率，大大提高了生產(chǎn)率和資源的利用率，縮短了生產(chǎn)周期，為企業(yè)的訂單生產(chǎn)貨期多一份保障。本具體實施方式
的分為八大功能部分一、第1步?jīng)_切導正銷定位孔；二、第2 3步?jīng)_帶料邊；三、第4 5步產(chǎn)品成型；五、第6步產(chǎn)品整型；第7步產(chǎn)品沖孔、第8步 產(chǎn)品落料。本實用新型采用由上模板、帶有多個凸模沖頭的凸模沖頭固定板(公夾板)、退料板、板材定位導向針及其墊板組成的上模部分；及由下模板、凹模鑲件及其墊板組成的下模部分，上模部分與下模部分通過導柱相連接，其結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，將傳統(tǒng)的多個單工序模，集合到這一套模上，實現(xiàn)了一起拉伸成型、整型、沖孔、落料，在未完成落料的工序前，成功解決了產(chǎn)品與邊料連成一體的難關(guān)。本實用新型解決了連續(xù)拉伸模具上的帶料問題，既保證了產(chǎn)品的精確度，又減少了多道生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)過程中的不良廢品率，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)率，以及帶料采用雙向交錯對排的排位方式，提高了材料資源的利用率。
權(quán)利要求1.節(jié)能燈頭連續(xù)拉伸模具結(jié)構(gòu)，它包含上模板(1)、上墊板O)、凸模沖頭固定板(3)、 退料墊板(4)、退料板( 、下模板(6)、下墊板(7)、底板(8)、墊橋(9)、定位導向針(10)、拉伸沖頭(11)、導柱(12)、彈簧(13)、浮頂銷(14)、帶彈簧(15)，其特征在于它還包含凹模鑲件(16)、浮子扣位(17)和沖頭(18)；下模板(6)上設(shè)置有數(shù)個凹模鑲件(16)和浮子扣位 (17)，凸模沖頭固定板(3)內(nèi)設(shè)置有沖頭(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈頭連續(xù)拉伸模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的浮子扣位 (17)加設(shè)在下模板(6)上的成型、整型浮子內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能燈頭連續(xù)拉伸模具結(jié)構(gòu)，它涉及五金模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及節(jié)能燈頭連續(xù)拉伸模具結(jié)構(gòu)，包含上模板、上墊板、凸模沖頭固定板、退料墊板、退料板、下模板、下墊板、底板、墊橋、定位導向針、拉伸沖頭、導柱、彈簧、浮頂銷、帶彈簧，它還包含凹模鑲件、浮子扣位和沖頭；下模板上設(shè)置有數(shù)個凹模鑲件和浮子扣位，凸模沖頭固定板內(nèi)設(shè)置有沖頭，浮子扣位加設(shè)在下模板上的成型、整型浮子內(nèi)，它結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，沖壓精度高，將傳統(tǒng)的多個單工序模，集合到一套模具上，實現(xiàn)了一起拉伸成型、整型、沖孔、落料，在未完成落料的工序前，成功解決了產(chǎn)品與邊料連成一體的難關(guān)。
文檔編號B21D37/10GK202291067SQ20112044419
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者羅才益 申請人:陽江市億利模具有限公司