專利名稱：片材軋制的電加熱平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬材料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是片材軋制的電加熱平臺。
背景技術(shù)：
鎢是周期表VIB族元素，表面具銀灰色光澤，粉末呈暗灰色，其熔點、強度、彈性模量高，膨脹系數(shù)小，蒸汽壓低，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性良好，抗蝕性能優(yōu)越，缺點是低溫脆化和高溫氧化嚴重，因此廣泛應(yīng)用在電氣、冶金、航天、醫(yī)療、原子能工業(yè)等領(lǐng)域。由于鎢材料的低溫脆化和高溫氧化嚴重，給鎢的壓力加工帶來困難，目前常規(guī)的鎢片加工最小厚度為0. 2 mm，加工過程困難，廢品率高，且板型和厚度公差不理想，而現(xiàn)代科技的快速發(fā)展，對鎢片的厚度要求更薄(0.08 mm)，板型和公差(0.01 mm)要求更嚴格，通過常規(guī)的軋制方法無法批量節(jié)約地生產(chǎn)合乎要求的鎢片；部分生產(chǎn)者將鎢片先放在熱油中加熱后取出進行軋制，但是鎢片在轉(zhuǎn)移過程中迅速冷卻，恢復(fù)了脆性導(dǎo)致軋制開裂，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率極低。也有用明火加熱的，但是火焰加熱既不均勻又使材料氧化，成材率低，不利于產(chǎn)量提高，也不是理想的加工方法。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)難以制備極薄純鎢片的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的片材軋制的電加熱平臺，從而對片材進行預(yù)熱，以生產(chǎn)出厚度較薄的片材。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種片材軋制的電加熱平臺，所述電加熱平臺設(shè)置在軋輥的軋入側(cè)前部，電加熱平臺的頂面高度位于下軋輥的外周最高點處；所述電加熱平臺的基板中埋設(shè)有電熱絲，在基板頂面設(shè)置有不銹鋼覆板，電熱絲與外部溫控系統(tǒng)連接。本實用新型的有益效果如下本實用新型通過對鎢片軋制的溫度進行嚴格控制，一方面利用電加熱平臺對待軋制的鎢片進行加熱，同時對軋輥進行加熱保溫，從而確保了整個軋制過程中鎢片始終處在合適的塑性溫度范圍內(nèi)。本實用新型采用電加熱平臺對待軋制的純鎢片進行加熱，相比于現(xiàn)有技術(shù)采用油加熱和火焰加熱的方法，不僅大大提高了作業(yè)效率、優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境，更重要的是鎢片可以始終保證在準確的溫度段內(nèi)進入軋制，避免了離開熱油后快速冷卻至脆性溫度段導(dǎo)致脆性碎裂和火焰加熱不均勻易氧化的缺點，從而大大提高了成品率，實現(xiàn)了極薄鎢片生產(chǎn)的批量化與節(jié)約化。

圖1為使用本實用新型的純鎢片軋制設(shè)備的立體圖。圖2為本實用新型的立體圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I所示，本實用新型在軋輥4內(nèi)部設(shè)置有電加熱管，在軋輥4的軋入側(cè)前部設(shè)置有電加熱平臺5，電加熱平臺5的頂面高度位于下軋輥的外周最高點處；在軋輥4的軋出側(cè)設(shè)置有擦輥器7，對軋輥4表面進行擦凈；電加熱管與電加熱平臺5均采用溫控裝置進行溫度控制。如圖2所示，電加熱平臺5的基板3中埋設(shè)有電熱絲2，在基板3頂面設(shè)置有不銹鋼覆板1，電熱絲2與外部溫控系統(tǒng)連接，可以準確控制其加熱溫度。實際工作時，將擦輥器抵緊在軋輥4的輥面上；對軋輥4進行加熱，使輥面升溫并保持在適合的溫度范圍，通常為150 250°C;對電加熱平臺5進行加熱，使不銹鋼覆板I表面溫度維持在150 250°C。啟動軋輥4，輥面線速度設(shè)置為4 7米/分鐘；將純鎢片6 放置在不銹鋼覆板I上，加熱2 4秒，并勻速推入軋輥4，在軋制力的作用下，純鎢片6發(fā)生塑性變形，從而獲得較薄的軋制片材。通過調(diào)節(jié)上下軋輥4之間的間隙，通常每次軋制的厚度方向的變形量在3 5%，可以反復(fù)連續(xù)的對鎢片進行軋薄作業(yè)，最終得到極薄的純鎢片，厚度最小可達O. 08mm。本實用新型將電加熱平臺和軋輥的溫度都控制在150 250°C，與所要求的鎢片原料脆塑性轉(zhuǎn)變溫度曲線的塑性溫度段相對應(yīng)，從而使鎢片在最適宜的溫度段內(nèi)實現(xiàn)穩(wěn)定的塑性變形，避免了冷卻至脆性溫度內(nèi)鎢片產(chǎn)生的脆裂現(xiàn)象。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種片材軋制的電加熱平臺，其特征在于所述電加熱平臺設(shè)置在軋輥的軋入側(cè)前部，電加熱平臺的頂面高度位于下軋輥的外周最高點處；所述電加熱平臺的基板中埋設(shè)有電熱絲，在基板頂面設(shè)置有不銹鋼覆板，電熱絲與外部溫控系統(tǒng)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種片材軋制的電加熱平臺，所述電加熱平臺設(shè)置在軋輥的軋入側(cè)前部，電加熱平臺的頂面高度位于下軋輥的外周最高點處；所述電加熱平臺的基板中埋設(shè)有電熱絲，在基板頂面設(shè)置有不銹鋼覆板，電熱絲與外部溫控系統(tǒng)連接。本實用新型采用電加熱平臺對待軋制的純鎢片進行加熱，相比于現(xiàn)有技術(shù)采用油加熱和火焰加熱的方法，不僅大大提高了作業(yè)效率、優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境，更重要的是鎢片可以始終保證在準確的溫度段內(nèi)進入軋制，避免了離開熱油后快速冷卻至脆性溫度段導(dǎo)致脆性碎裂和火焰加熱不均勻易氧化的缺點，從而大大提高了成品率，實現(xiàn)了極薄鎢片生產(chǎn)的批量化與節(jié)約化。
文檔編號B21B37/74GK202343581SQ20112043946
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者田強, 章曉波 申請人:無錫樂普金屬科技有限公司