專利名稱：一種缸套加工定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種缸套加工定位裝置。
背景技術(shù)：
對于整個柴油機(jī)來說，機(jī)體是其中最重要的零部件，不僅提供了各個附件的安裝基礎(chǔ)，更重要的是它包含整個柴油機(jī)最為關(guān)鍵的缸孔和主軸孔、凸輪軸孔這些影響柴油機(jī)性能的最關(guān)鍵因素，因而機(jī)體加工的質(zhì)量是整個柴油機(jī)加工最重要的保證。由于柴油機(jī)機(jī)體本身是一個復(fù)雜的薄殼體，因而缸孔中心找正過程又是其中最為重要的環(huán)節(jié)，要找正缸孔的中心，必須有可靠的加工定位裝置來完成。濕式缸套結(jié)構(gòu)為上下收口的，為了上下活方便，需要的伸出量很大，由于缸孔內(nèi)由于空間尺寸有限，現(xiàn)有的加工定位裝置包括定位柱和滑動連接在定位柱內(nèi)的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的軸心處鉸接有對向伸出的兩根連桿，定位柱上滑動連接有兩相對設(shè)置的頂銷，連桿的外伸端設(shè)有開口槽，頂銷的內(nèi)伸端鉸接在開口槽中，為了順利實現(xiàn)工件的吊裝，需要頂銷的伸縮量較大，而缸孔內(nèi)部空間有限，受連桿自鎖角的限制，頂銷最大程度縮回時其外伸端仍與工件下部收口處干涉，無法完成工件的吊裝過程，無法實現(xiàn)可靠定位，無法完成加工。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種增大頂銷行程、均勻撐出缸套并進(jìn)行定位加工的缸套加工定位裝置。為解決上述技術(shù)問題，所提供的缸套加工定位裝置包括定位柱、滑動連接在定位柱上部的導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)動連接在定位柱頂部且與導(dǎo)向桿頂部螺接的螺桿，導(dǎo)向桿的軸心處鉸接有分別向其相對兩側(cè)伸出的兩根連桿，定位柱上連接有可滑動的且相對設(shè)置的兩個頂銷，兩頂銷分別與兩連桿的外伸端鉸接，其結(jié)構(gòu)特點是所述頂銷的內(nèi)伸端面設(shè)有敞口槽， 連桿上設(shè)有深入敞口槽的連接頭，所述連接頭通過鉸軸鉸接在敞口槽中。采用上述結(jié)構(gòu)后，將連桿的連接頭鉸接在頂銷的敞口槽之中，實現(xiàn)頂銷和連桿所占軸向空間部分重合，從而將連桿長度加長，即實現(xiàn)頂銷行程加長，頂銷縮回后兩頂銷外伸端之間的距離小于缸孔收口處尺寸，從而增大頂銷行程且均勻撐出缸套并進(jìn)行定位加工， 實現(xiàn)順利吊裝工件，實現(xiàn)可靠定位，有利于缸體加工定位的精確性。所述敞口槽自頂銷的內(nèi)伸端面延伸至頂銷的下底面。所述頂銷的外伸端設(shè)有球冠狀凸起，由于缸孔表面為未加工表面，凸起的設(shè)置有利于頂銷牢靠的頂緊缸孔表面。所述導(dǎo)向桿上設(shè)有豎向設(shè)置的限位槽，定位柱上裝有伸入限位槽且可沿限位槽滑動的導(dǎo)向柱。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明
3[0010]


圖1為本實用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為沿
圖1中A-A線的剖視圖；[0012]圖3為本實用新型另一種使用狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
[0013]如
圖1、圖2和圖3所示的缸套加工定位裝置，
圖1中所示為頂銷向外伸出最大行程時的狀態(tài)，圖3中所示為頂銷縮回最大行程時的狀態(tài)，圖中所述的10為工件即缸體，11為缸體的收口處。該定位裝置包括定位柱1、滑動連接在定位柱1內(nèi)上部的導(dǎo)向桿2、轉(zhuǎn)動連接在定位柱1頂部且與導(dǎo)向桿2頂部螺接的螺桿5，導(dǎo)向桿2的軸心處鉸接有分別向其相對兩側(cè)伸出的兩根連桿3，定位柱1上連接有可滑動的且相對設(shè)置的兩個頂銷4，頂銷4的外伸端設(shè)有球冠狀凸起7，兩頂銷4分別與兩連桿3的外伸端鉸接，頂銷4的內(nèi)伸端面設(shè)有敞口槽，連桿3上設(shè)有深入敞口槽的連接頭，連接頭通過鉸軸6鉸接在敞口槽中。導(dǎo)向桿2上設(shè)有豎向設(shè)置的限位槽8，定位柱1上裝有伸入限位槽8且可沿限位槽8滑動的導(dǎo)向柱9。[0014]
圖1和圖3中所示的為螺桿5轉(zhuǎn)動時導(dǎo)向桿2向下運動時的實施例，此時敞口槽自頂銷4的內(nèi)伸端面延伸至頂銷4的下底面，即敞口槽位于頂銷4的中部且頂銷4的內(nèi)下部；還可以這樣設(shè)置，敞口槽自頂銷4的內(nèi)伸端面延伸至頂銷4的上頂面，即敞口槽位于頂銷的中部且頂銷的內(nèi)上部，此時，螺桿5轉(zhuǎn)動驅(qū)動導(dǎo)向桿2向上運動時，頂銷4縮回最大行程，螺桿5轉(zhuǎn)動驅(qū)動導(dǎo)向桿2向下運動至兩連桿水平時，頂銷4向外伸出最大行程。本實用新型將連桿3的連接頭埋入加大的頂銷4之中，實現(xiàn)頂銷4和連桿3所占軸向空間部分重合，從而將連桿3長度加長，在相同的自鎖臨界張角α相同的情況下使連桿3的撐出長度加大，即實現(xiàn)頂銷的行程加長，頂銷4縮回后小于缸孔收口處的尺寸，從而實現(xiàn)順利吊裝工件，實現(xiàn)可靠定位，完成側(cè)面切削工序或打銷孔的加工。
權(quán)利要求1.一種缸套加工定位裝置，包括定位柱(1)、滑動連接在定位柱(1)上部的導(dǎo)向桿(2)、 轉(zhuǎn)動連接在定位柱(1)頂部且與導(dǎo)向桿(2)頂部螺接的螺桿(5)，導(dǎo)向桿(2)的軸心處鉸接有分別向其相對兩側(cè)伸出的兩根連桿(3)，定位柱(1)上連接有可滑動的且相對設(shè)置的兩個頂銷(4)，兩頂銷(4)分別與兩連桿(3)的外伸端鉸接，其特征是所述頂銷(4)的內(nèi)伸端面設(shè)有敞口槽，連桿(3)上設(shè)有深入敞口槽的連接頭，所述連接頭通過鉸軸(6)鉸接在敞口槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸套加工定位裝置，其特征是所述敞口槽自頂銷(4)的內(nèi)伸端面延伸至頂銷(4)的下底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的缸套加工定位裝置，其特征是所述頂銷(4)的外伸端設(shè)有球冠狀凸起(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸套加工定位裝置，其特征是所述導(dǎo)向桿(2)上設(shè)有豎向設(shè)置的限位槽(8)，定位柱(1)上裝有伸入限位槽(8)且可沿限位槽(8)滑動的導(dǎo)向柱(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種缸套加工定位裝置，其包括定位柱、滑動連接在定位柱上部的導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)動連接在定位柱頂部且與導(dǎo)向桿頂部螺接的螺桿，導(dǎo)向桿的軸心處鉸接有分別向其相對兩側(cè)伸出的兩根連桿，定位柱上連接有可滑動的且相對設(shè)置的兩個頂銷，兩頂銷分別與兩連桿的外伸端鉸接，頂銷的內(nèi)伸端面設(shè)有敞口槽，連桿上設(shè)有深入敞口槽的連接頭，所述連接頭通過鉸軸鉸接在敞口槽中；敞口槽自頂銷的內(nèi)伸端面延伸至頂銷的下底面。本實用新型能增大頂銷行程且均勻撐出缸套并進(jìn)行定位加工，實現(xiàn)順利吊裝工件，實現(xiàn)可靠定位，有利于缸體加工定位的精確性。
文檔編號B23Q3/06GK202240589SQ20112038172
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者劉國千, 王雪峰, 白林坡 申請人:濰柴動力股份有限公司