專利名稱：一種熄弧室組裝鉚合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熄弧室組裝鉚合裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及熄弧室組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種熄弧室組裝鉚合裝置。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有技術(shù)下，在熄弧室組裝加工技術(shù)領(lǐng)域中，熄弧室是低壓電氣開關(guān)上的一個標(biāo)準(zhǔn)件，主要功能就是避免在開或者關(guān)的瞬間的火花產(chǎn)生。其結(jié)構(gòu)為數(shù)片(本產(chǎn)品為12片) 距離相等的鐵片由紅鋼絕緣紙固定而成，要求要保證鐵片之間的距離均勻，高結(jié)構(gòu)強度。[0003]目前，熄弧室的組裝多為手工，大概一分鐘一個人做3件，工作效率較低。對其紙帶的剪切鉚合加工，需要在高速環(huán)境下進行，以提高其生產(chǎn)效率。而現(xiàn)有設(shè)備多由于結(jié)構(gòu)簡單，故而在實際使用時，存在配合精確度低，加工效率不高的不足之處。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型是針對以上問題，提供一種熄弧室組裝鉚合裝置，其鐵片由料斗初步定位后，進而實現(xiàn)紅鋼絕緣紙的剪切及鉚合功能。[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是[0006]一種熄弧室組裝鉚合裝置，包括機架，所述機架上通過步進電機架設(shè)有帶傳動機構(gòu)，帶傳動機構(gòu)的傳送帶上等距離設(shè)置有鐵片定位料斗，所述鐵片定位料斗上方設(shè)置有剪切鉚合機構(gòu)和紙帶送料機。[0007]剪切鉚合機構(gòu)包括剪切鉚壓模具和沖鉚氣缸，其分別設(shè)置于所述傳送帶的下方和上方。[0008]剪切鉚壓模具一側(cè)設(shè)置有模具限位塊。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種熄弧室組裝鉚合裝置，具有以下優(yōu)點[0010]1、易于定位。[0011]2、紅鋼紙帶為半成品狀態(tài)，易于生產(chǎn)和管控質(zhì)量。[0012]3、易于實現(xiàn)產(chǎn)品高速生產(chǎn)。[0013]4、成品質(zhì)量有保證。


[0014]圖1是一種熄弧室組裝鉚合裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；[0015]圖2是一種熄弧室組裝鉚合裝置的結(jié)構(gòu)左視圖；[0016]圖3是一種熄弧室組裝鉚合裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的一種熄弧室組裝鉚合裝置作進一步的描述。[0018]如附圖1-3所示，一種熄弧室組裝鉚合裝置，包括機架8，所述機架8上通過步進電機7架設(shè)有帶傳動機構(gòu)，帶傳動機構(gòu)的傳送帶1上等距離設(shè)置有鐵片定位料斗2，所述鐵片定位料斗2上方設(shè)置有剪切鉚合機構(gòu)和紙帶送料機6。[0019]剪切鉚合機構(gòu)包括剪切鉚壓模具3和沖鉚氣缸4，其分別設(shè)置于所述傳送帶1的下方和上方。[0020]剪切鉚壓模具3 —側(cè)設(shè)置有模具限位塊5。[0021]以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熄弧室組裝鉚合裝置，包括機架，所述機架上通過步進電機架設(shè)有帶傳動機構(gòu)， 其特征在于，所述帶傳動機構(gòu)的傳送帶上等距離設(shè)置有鐵片定位料斗，所述鐵片定位料斗上方設(shè)置有剪切鉚合機構(gòu)和紙帶送料機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熄弧室組裝鉚合裝置，其特征在于，所述的剪切鉚合機構(gòu)包括剪切鉚壓模具和沖鉚氣缸，其分別設(shè)置于所述傳送帶的下方和上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熄弧室組裝鉚合裝置，其特征在于，所述的剪切鉚壓模具一側(cè)設(shè)置有模具限位塊。
專利摘要本實用新型涉及熄弧室組裝的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種熄弧室組裝鉚合裝置。其結(jié)構(gòu)包括機架，所述機架上通過步進電機架設(shè)有帶傳動機構(gòu)，帶傳動機構(gòu)的傳送帶上等距離設(shè)置有鐵片定位料斗，所述鐵片定位料斗上方設(shè)置有剪切鉚合機構(gòu)和紙帶送料機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有設(shè)計合理、自動化程度高、加工精確度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點。
文檔編號B21J15/18GK202270918SQ20112036187
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者時建國 申請人:天津鉅祥精密模具有限公司