專利名稱：一種保險(xiǎn)絲及其使用的熄弧材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及保險(xiǎn)絲領(lǐng)域，更具體地說，是ー種新的熄弧材料及使用該熄弧材料所制的保險(xiǎn)絲。
背景技術(shù)：
熄弧材料是保險(xiǎn)絲或熔斷器中的重要組成部分，當(dāng)保險(xiǎn)絲或熔斷器熔體熔斷時(shí)，需要熄弧材料吸收電弧能量，使電弧熄滅.熄弧材料性能越優(yōu)異，所制作的保險(xiǎn)絲或熔斷器的性能越好.在這ー領(lǐng)域中，大量研究提供了不同種類的熄弧材料.例如，專利88106230公開了ー種石英砂填料作為熔斷器熄弧材料，可以起到一定的熄弧效果.在保險(xiǎn)絲中，石英砂作為傳統(tǒng)的熄弧材料得到了大量應(yīng)用，實(shí)踐也同時(shí)證明，僅使用石英砂或其他砂子，熄弧作用是有限的.而其他ー些文獻(xiàn)公開了ー些較新型的熄弧材料，例如，專利94116185. 8公開了ー種高壓熔斷器用的熄弧材料，其中使用了組合物作為熄弧材料，在高 壓熔斷器中即解決了熄弧問題，又解決了エ藝問題.然而，這類組合物在保險(xiǎn)絲中卻難以得到廣泛使用，主要由于其組合物中包含有機(jī)組分作為載體部分，在保險(xiǎn)絲中使用會(huì)帶來燃燒，碳化，二次起弧等負(fù)面影響。所以我們需要ー種可克服這些缺點(diǎn)的保險(xiǎn)絲。

發(fā)明內(nèi)容
由于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的之一提出了一種熄弧材料，由三聚氰胺和水玻璃按ー質(zhì)量比均勻混合而成。其中，三聚氰胺的質(zhì)量比范圍為10%_60%，水玻璃的質(zhì)量比范圍為40%_90%。其中，三聚氰胺和水玻璃的質(zhì)量比為1:1。本發(fā)明的目的之ニ，提出了ー種保險(xiǎn)絲。該保險(xiǎn)絲由一外殼和ー主體構(gòu)成，主體包括一基座，其上固定有兩根引線，兩根引線的一端與一繞制成彈簧狀的熔絲的兩端分別通過錫焊接一體，熔絲上包覆有ー層熄弧材料，該熄弧材料由三聚氰胺和水玻璃按ー質(zhì)量比均勻混合而成。其中，三聚氰胺的質(zhì)量比范圍為10%_60%，水玻璃的質(zhì)量比范圍為40%_90%。其中，三聚氰胺和水玻璃的質(zhì)量比為1:1。本發(fā)明的目的之三，還提出一種保險(xiǎn)絲的制作方法。其制作步驟包括，
①、保險(xiǎn)絲焊線將繞制成彈簧狀的熔絲的兩端用錫焊接到引線上，形成保險(xiǎn)絲；
②、配制熄弧材料該熄弧材料由三聚氰胺和水玻璃按ー質(zhì)量比均勻混合而成，其中，三聚氰胺的質(zhì)量比范圍為10%-60%，水玻璃的質(zhì)量比范圍為40%-90% ；
③、蘸熄弧材料將熔絲所在端蘸取熄弧材料；
④、烘烤固化將保險(xiǎn)絲進(jìn)行烘烤固化，選擇烘烤固化條件為125で，16小時(shí)；
⑤、組裝外殼將外殼套于保險(xiǎn)絲上。由于本發(fā)明使用了新的熄弧材料使得所得保險(xiǎn)絲縮短了熄弧的時(shí)間，避免了二次起弧、燃燒、碳化等問題，且制作方法簡單易于操作。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的步驟示意框圖。圖中1.熔絲；2.錫；3.外殼；4.基座；5.引線；6.熄弧材料；S1_S5，保險(xiǎn)絲制作步驟。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明
如圖I所示為保險(xiǎn)絲由一外殼3和一主體構(gòu)成，主體包括一基座4，其上固定有兩根引線5，兩根引線5的一端與一繞制成彈簧狀的熔絲I的兩端分別通過錫2焊接一體，熔絲I上包覆有一層熄弧材料6，該熄弧材料6由三聚氰胺和水玻璃按ー質(zhì)量比均勻混合而成。如圖2所示，為ー種保險(xiǎn)絲的制作方法的步驟示意圖，其具體步驟包括
①、保險(xiǎn)絲焊線SI:將繞制成彈簧狀的熔絲I的兩端用錫2焊接到引線5上，形成保險(xiǎn)
絲；
②、配制熄弧材料S2，該熄弧材料6由三聚氰胺和水玻璃按ー質(zhì)量比均勻混合而成，其中，三聚氰胺的質(zhì)量比范圍為10%-60%，水玻璃的質(zhì)量比范圍為40%-90% ；
③、廳媳弧材料S3:將溶絲I所在端廳取媳弧材料6 ；
④、烘烤固化S4:將保險(xiǎn)絲進(jìn)行烘烤固化，選擇烘烤固化條件為125で，16小時(shí)；
⑤、組裝外殼S5:將外殼3套于保險(xiǎn)絲上。如表I所示，為使用或不使用本發(fā)明的熄弧材料6所得的對比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并通過選取兩組不同配比的熄弧材料6進(jìn)行驗(yàn)證。該實(shí)驗(yàn)中，保險(xiǎn)絲的外殼3、基座4、引線5、錫2的型號(hào)一致，且熔絲I選擇6. 3A型
號(hào)。___________
權(quán)利要求
1.一種熄弧材料，其特征在干由三聚氰胺和水玻璃按ー質(zhì)量比均勻混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熄弧材料，其特征在于所述三聚氰胺的質(zhì)量比范圍為10%-60%，所述水玻璃的質(zhì)量比范圍為40%-90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熄弧材料，其特征在于所述三聚氰胺和所述水玻璃的質(zhì)量比為1:1。
4.ー種保險(xiǎn)絲，由一外殼和ー主體構(gòu)成,所述主體包括一基座,其上固定有兩根引線，所述兩根引線的一端與一繞制成彈簧狀的熔絲的兩端分別通過錫焊接一體，其特征在于所述熔絲上包覆有一層熄弧材料，該熄弧材料由三聚氰胺和水玻璃按ー質(zhì)量比均勻混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保險(xiǎn)絲，其特征在于所述三聚氰胺的質(zhì)量比范圍為10%-60%，所述水玻璃的質(zhì)量比范圍為40%-90%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保險(xiǎn)絲，其特征在于所述三聚氰胺和所述水玻璃的質(zhì)量比為 I: I。
7.ー種保險(xiǎn)絲的制作方法，其特征在干步驟包括， ①、保險(xiǎn)絲焊線將繞制成彈簧狀的熔絲的兩端用錫焊接到引線上，形成所述保險(xiǎn)絲； ②、配制熄弧材料該熄弧材料由三聚氰胺和水玻璃按ー質(zhì)量比均勻混合而成，其中，三聚氰胺的質(zhì)量比范圍為10%-60%，水玻璃的質(zhì)量比范圍為40%-90% ； ③、蘸熄弧材料將所述熔絲所在端蘸取所述熄弧材料； ④、烘烤固化將所述保險(xiǎn)絲進(jìn)行烘烤固化，選擇烘烤固化條件為125で，16小時(shí)； ⑤、組裝外殼將外殼套于所述保險(xiǎn)絲上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種熄弧材料，由三聚氰胺和水玻璃按一質(zhì)量比均勻混合而成。本發(fā)明使用了新的熄弧材料使得所得保險(xiǎn)絲縮短了熄弧的時(shí)間，避免了二次起弧、燃燒、碳化等問題，且制作方法簡單易于操作。
文檔編號(hào)H01H85/38GK102683133SQ201210191478
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者朱天羽, 趙志成, 黃剛 申請人:庫柏電子科技(上海)有限公司