專利名稱：一種用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及油缸支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在一些生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的深孔鏜床主要都是用于加工液壓缸彈性槽，其直徑范圍為 cp50mm cp400mm，深度范圍為600mm 15000mm，因此，深孔鏜床的刀桿容易在推鏜過(guò)程中因無(wú)縫管彈性槽余量不均而產(chǎn)生振動(dòng)，從而影響加工精度，也影響了整體的生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置。[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)[0005]一種用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置，包括鏜桿，鏜桿上依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)部、導(dǎo)向部和軸向調(diào)整部，其中[0006]旋轉(zhuǎn)部包括導(dǎo)軌支承座，導(dǎo)軌支承座底部設(shè)有兩組深溝球軸承；[0007]導(dǎo)向部包括鋼質(zhì)導(dǎo)向套和非金屬導(dǎo)向套，其中，鋼質(zhì)導(dǎo)向套設(shè)于兩組深溝球軸承和軸向調(diào)整部之間，非金屬導(dǎo)向套與鏜桿相連；[0008]軸向調(diào)整部位于鋼質(zhì)導(dǎo)向套下方，軸向調(diào)整部上對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)軸向調(diào)節(jié)鎖母。[0009]旋轉(zhuǎn)部與鋼質(zhì)導(dǎo)向套的外側(cè)分別固定有左壓蓋和右壓蓋。[0010]左壓蓋和右壓蓋上均固定有一螺釘。[0011]非金屬導(dǎo)向套的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱分布的彈性槽。[0012]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型適用于多種場(chǎng)合，滿足需求的多樣化，可用于工件旋轉(zhuǎn)鏜桿只進(jìn)給、工件靜止鏜桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)給和工件旋轉(zhuǎn)鏜桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)給三種加工方式；由于采用非金屬材質(zhì)的導(dǎo)向套和結(jié)構(gòu)形式，可以吸收加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)等不良影響，有助于保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性；裝置定心精度高，并且可調(diào)整導(dǎo)向的松緊程度，有利于優(yōu)良化生產(chǎn)； 拆裝和維修方便，方便使用，充分體現(xiàn)了便捷性。


[0013]下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型的非金屬導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0017]如圖1 圖2所示的一種用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置，包括鏜桿4，鏜桿4上依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)部3、導(dǎo)向部1和軸向調(diào)整部2，其中[0018]旋轉(zhuǎn)部3包括導(dǎo)軌支承座5，導(dǎo)軌支承座5底部設(shè)有兩組深溝球軸承6 ；[0019]導(dǎo)向部1包括鋼質(zhì)導(dǎo)向套7和非金屬導(dǎo)向套12，其中，鋼質(zhì)導(dǎo)向套7設(shè)于兩組深溝球軸承6和軸向調(diào)整部2之間，非金屬導(dǎo)向套1與鏜桿4相連；[0020]軸向調(diào)整部2位于鋼質(zhì)導(dǎo)向套7下方，軸向調(diào)整部2上對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)軸向調(diào)節(jié)鎖母11。軸向調(diào)整部2可以調(diào)整導(dǎo)向部1的軸向位置。[0021]旋轉(zhuǎn)部3與鋼質(zhì)導(dǎo)向套7的外側(cè)分別固定有左壓蓋10和右壓蓋8。[0022]左壓蓋10和右壓蓋8上均固定有一螺釘9。[0023]非金屬導(dǎo)向套12的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱分布的彈性槽13。[0024]傳統(tǒng)的鏜桿4的導(dǎo)向?yàn)橛矊?dǎo)向，不能吸收振動(dòng)，容易將鏜桿4導(dǎo)向面撞傷，本裝置創(chuàng)新的在硬導(dǎo)向即鋼質(zhì)導(dǎo)向套7之間加了一道非金屬導(dǎo)向套12。非金屬導(dǎo)向套12，通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)和特種材質(zhì)使其具有一定的彈性和錐度，非金屬導(dǎo)向套12的彈性槽13可實(shí)現(xiàn)對(duì)鏜桿4的導(dǎo)向以及吸收或減輕鏜桿4的振動(dòng)。[0025]本實(shí)用新型可以滿足鏜桿4在保證精確導(dǎo)向的同時(shí)還能夠吸收和減輕加工中的振動(dòng)對(duì)導(dǎo)向的影響。同時(shí)其導(dǎo)向松緊可調(diào)，可吸收由于深孔鏜削而產(chǎn)生的刀桿振動(dòng)并提高對(duì)刀桿的導(dǎo)向精度，在實(shí)際使用時(shí)一般使用兩組以上為佳。
權(quán)利要求1.一種用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置，包括鏜桿G)，其特征在于鏜桿(4)上依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)部(3)、導(dǎo)向部(1)和軸向調(diào)整部O)，其中旋轉(zhuǎn)部C3)包括導(dǎo)軌支承座(5)，導(dǎo)軌支承座( 底部設(shè)有兩組深溝球軸承(6)；導(dǎo)向部⑴包括鋼質(zhì)導(dǎo)向套⑵和非金屬導(dǎo)向套(12)，其中，鋼質(zhì)導(dǎo)向套(7)設(shè)于兩組深溝球軸承(6)和軸向調(diào)整部( 之間，非金屬導(dǎo)向套(1)與鏜桿(4)相連；軸向調(diào)整部( 位于鋼質(zhì)導(dǎo)向套(7)下方，軸向調(diào)整部( 上對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)軸向調(diào)節(jié)鎖母(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)部(3)與鋼質(zhì)導(dǎo)向套(7)的外側(cè)分別固定有左壓蓋(10)和右壓蓋(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述的左壓蓋(10)和右壓蓋(8)上均固定有一螺釘(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述的非金屬導(dǎo)向套(1 的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱分布的彈性槽(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于深孔鏜床的深孔鏜桿可調(diào)減震導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置，包括鏜桿，鏜桿上依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)部、導(dǎo)向部和軸向調(diào)整部，其中旋轉(zhuǎn)部包括導(dǎo)軌支承座，導(dǎo)軌支承座底部設(shè)有兩組深溝球軸承；導(dǎo)向部包括鋼質(zhì)導(dǎo)向套和非金屬導(dǎo)向套；軸向調(diào)整部上對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)軸向調(diào)節(jié)鎖母。本實(shí)用新型適用于多種場(chǎng)合，滿足需求的多樣化，可用于工件旋轉(zhuǎn)鏜桿只進(jìn)給、工件靜止鏜桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)給和工件旋轉(zhuǎn)鏜桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)給三種加工方式；由于采用非金屬材質(zhì)的導(dǎo)向套和彈性槽結(jié)構(gòu)形式，可以吸收加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)等不良影響，有助于保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性；裝置定心精度高，并且可調(diào)整導(dǎo)向的松緊程度，有利于優(yōu)良化生產(chǎn)；拆裝和維修方便，方便使用，充分體現(xiàn)了便捷性。
文檔編號(hào)B23B29/02GK202239704SQ20112034987
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者于文橋, 張祝福, 葛隆武 申請(qǐng)人:廣東天恒液壓機(jī)械有限公司