專利名稱：一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)焊機(jī)零部件，尤其是涉及一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)焊機(jī)焊接過程的本質(zhì)就是通過適當(dāng)?shù)奈锢硪换瘜W(xué)過程，使兩個(gè)分離表面的金屬連為一體，達(dá)到焊接目的。焊接裝配對(duì)接接頭、接頭電源并使其斷面逐漸移近達(dá)到局部接觸。利用電阻加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光)式其斷面金屬熔化。直到端面部位在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。包括連續(xù)閃光對(duì)焊與預(yù)熱閃光對(duì)焊。中國專利公開了一種半自動(dòng)高強(qiáng)度鏈條閃光對(duì)焊機(jī)(授權(quán)公告號(hào)CN201366575)，其包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上裝有焊接機(jī)，焊接機(jī)的一側(cè)連接有定位油缸和凸輪頂鍛裝置，在定位油缸和凸輪頂鍛裝置之間裝有一個(gè)頂鍛油缸，頂鍛油缸兩端的活塞桿分別與定位油缸和凸輪頂鍛裝置連接，焊接機(jī)上裝有上、下雙面導(dǎo)電電極。中國專利還公開了一種金屬圓環(huán)鏈全自動(dòng)全液壓閃光對(duì)焊的方法及其裝置(授權(quán)公告號(hào)CN100439005C)，其包括設(shè)置在鏈條行進(jìn)路線上的用于輸送鏈條的輸送機(jī)構(gòu)；在鏈條的被焊鏈環(huán)的焊接位有用于夾緊被焊鏈環(huán)的液壓頂鍛裝置、用于焊接被焊鏈環(huán)的開口端的左、右電極頭裝置，和用于去除被焊鏈環(huán)上的毛刺的液壓去刺裝置，以及用于支承被焊鏈環(huán)的升降器機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由主輸送機(jī)構(gòu)與輔輸送機(jī)構(gòu)組成，其中輔輸送機(jī)構(gòu)位于焊接位的左側(cè)，輔輸送機(jī)構(gòu)位于焊接位的右側(cè)，在每個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的活塞桿上均設(shè)置用于使各輸送機(jī)構(gòu)同步工作的位移傳感器。但是這兩種對(duì)焊機(jī)的凸輪安裝在主軸上時(shí)采用的是平鍵和螺栓定位的方式，但是這樣對(duì)焊機(jī)在使用時(shí)會(huì)受到較大徑向力時(shí)，從而比較容易產(chǎn)生松動(dòng)，進(jìn)而造成凸輪周向位置的變化。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的對(duì)焊機(jī)的凸輪安裝在主軸上時(shí)采用的是平鍵和螺栓定位的方式，但是這樣對(duì)焊機(jī)在使用時(shí)會(huì)受到較大徑向力時(shí)，從而比較容易產(chǎn)生松動(dòng)，進(jìn)而造成凸輪周向位置的變化等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)，包括主軸，所述的主軸上通過平鍵固定有凸輪聯(lián)接盤，凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成，盤體上開有安裝孔，軸體一端設(shè)有錐面，錐面上套接有漲緊壓片，漲緊壓片內(nèi)部開有與錐面相匹配的錐孔，漲緊壓片上均布有通孔。主軸與凸輪聯(lián)接盤之間可以通過平鍵定位，然后再通過漲緊壓片鎖緊，凸輪聯(lián)接盤上可以連接凸輪，這樣能夠增加抱緊力，防止凸輪周向位置變動(dòng)。凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體，軸體套接在主軸上，軸體的中部具有盤體，軸體與盤體可以整體制成。作為優(yōu)選，所述的漲緊壓片上錐孔的錐度角α為15-25°。這樣，漲緊力最大，凸輪聯(lián)接盤一端的錐面也具有相應(yīng)的錐度。[0007]作為優(yōu)選，所述的漲緊壓片上錐孔的兩端設(shè)有倒角。設(shè)置倒角便于在錐孔內(nèi)插入凸輪聯(lián)接盤的軸體。因此，本實(shí)用新型采用平鍵定位以及漲緊套抱緊的方式，使得抱緊力量大大加強(qiáng)， 且安裝方便調(diào)整容易，這樣該結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)時(shí)凸輪周向位置變動(dòng)基本消除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是漲緊壓片的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)主軸1、平鍵2、凸輪聯(lián)接盤3、安裝孔4、錐面5、漲緊壓片6、錐孔7、通孔8、倒角9。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本例的一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)，如圖1，有一個(gè)主軸1， 主軸上通過平鍵2固定有凸輪聯(lián)接盤3，凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成，盤體上開有安裝孔 4，軸體一端設(shè)有錐面5，錐面上套接有漲緊壓片6，如圖2、圖3，漲緊壓片內(nèi)部開有與錐面相匹配的錐孔7，錐孔的錐度角α為20°，錐孔的兩端設(shè)有倒角9。漲緊壓片上均布有通孔8。使用時(shí)，先將凸輪聯(lián)接盤3通過平鍵2定位在主軸1上，然后在凸輪聯(lián)接盤3的錐面5上旋緊漲緊壓片6，這樣可以使得抱緊力量大大加強(qiáng)，最后將凸輪安裝到凸輪聯(lián)接盤3 上即可使用。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)，包括主軸(1)，其特征在于所述的主軸 (1)上通過平鍵(2)固定有凸輪聯(lián)接盤(3)，凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成，盤體上開有安裝孔(4)，軸體一端設(shè)有錐面(5)，錐面上套接有漲緊壓片(6)，漲緊壓片內(nèi)部開有與錐面相匹配的錐孔(7 )，漲緊壓片上均布有通孔(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的漲緊壓片(6)上錐孔(7)的錐度角α為15-25°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的漲緊壓片(6)上錐孔(7)的兩端設(shè)有倒角(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)焊機(jī)零部件，尤其是涉及一種鏈條電阻對(duì)焊機(jī)凸輪聯(lián)接盤壓片機(jī)構(gòu)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的對(duì)焊機(jī)的凸輪安裝在主軸上時(shí)采用的是平鍵和螺栓定位的方式，但是這樣對(duì)焊機(jī)在使用時(shí)會(huì)受到較大徑向力時(shí)，從而比較容易產(chǎn)生松動(dòng)，進(jìn)而造成凸輪周向位置的變化等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括主軸，所述的主軸上通過平鍵固定有凸輪聯(lián)接盤，凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成，盤體上開有安裝孔，軸體一端設(shè)有錐面，錐面上套接有漲緊壓片，漲緊壓片內(nèi)部開有與錐面相匹配的錐孔，漲緊壓片上均布有通孔。主軸與凸輪聯(lián)接盤之間可以通過平鍵定位，然后再通過漲緊壓片鎖緊，凸輪聯(lián)接盤上可以連接凸輪，這樣能夠增加抱緊力，防止凸輪周向位置變動(dòng)。
文檔編號(hào)B23K11/04GK202278295SQ20112030155
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者王偉國 申請(qǐng)人:王偉國