專利名稱：自動(dòng)送料收料攻牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攻牙機(jī)的改良技術(shù)，尤其是涉及一種能夠自動(dòng)送料收料的自動(dòng)攻牙機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的攻牙機(jī)基本上都是采用的是人工操作，由作業(yè)員人工放料在加工區(qū)，然后去按開關(guān)按鈕，機(jī)臺(tái)才會(huì)進(jìn)行加工，而刀具到產(chǎn)品之間距離也較長所以行進(jìn)時(shí)亦需要些時(shí)間，加工后作業(yè)員要將產(chǎn)品取出再放置未加工產(chǎn)品，而每支加工件都需要重復(fù)相同動(dòng)作，長時(shí)間下來對(duì)于作業(yè)員來說也是一種疲勞負(fù)擔(dān)，而一名作業(yè)員只能操作一臺(tái)機(jī)器，所花費(fèi)的加工時(shí)間亦長。而作業(yè)員有時(shí)也會(huì)一次性拿許多未加工產(chǎn)品在手上，有時(shí)候會(huì)造成產(chǎn)品漏加工，而跟已加工產(chǎn)品混在一起。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要浪費(fèi)人力的具有自動(dòng)送料收料功能的自動(dòng)送料收料攻牙機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種自動(dòng)送料收料攻牙機(jī)，包括攻牙機(jī)，攻牙機(jī)的一側(cè)設(shè)有傳送裝置，傳送裝置的上方設(shè)有自動(dòng)送料裝置，攻牙機(jī)的下方設(shè)有自動(dòng)收料裝置，自動(dòng)收料裝置的下方設(shè)有收料盒，所述的自動(dòng)送料裝置包括支架，支架的頂端設(shè)有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，第一水平氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)，滑塊上安裝有豎直驅(qū)動(dòng)氣缸，豎直驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸連接有第二水平氣缸，第二水平氣缸的頭部設(shè)有夾頭。進(jìn)一步具體的所述的第二水平氣缸在水平面上與水平導(dǎo)軌垂直。在方便收料的采用的具體結(jié)構(gòu)為所述的自動(dòng)收料裝置包括支架塊，支架塊的一側(cè)設(shè)有收料氣缸，收料氣缸的氣缸軸在支架塊的另一側(cè)連接有收料平臺(tái)，收料平臺(tái)的上方樞接有收料槽，收料槽再通過彈簧與收料平臺(tái)連接，支架塊上方固定有推出擋塊。本實(shí)用新型的有益效果是在攻牙機(jī)上采用了傳送裝置、送料裝置和收料裝置，將人工手動(dòng)攻牙變成了自動(dòng)化攻牙，所加工出來的產(chǎn)品精度更加準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)漏加工現(xiàn)象， 解放出了操作員，節(jié)省了操作時(shí)間，降低了工件的出廠成本，增加了效益。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)收料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、傳送裝置；2、自動(dòng)送料裝置；3、攻牙機(jī)；4、自動(dòng)收料裝置； 2-1、豎直送料氣缸；2-2、滑塊；2-3、第一水平氣缸；2-4、水平導(dǎo)軌；2_5、支架·’ 2-6、第二水平氣缸；2-7、夾頭；4-1、收料槽；4-2、推出擋塊；4_3、支架塊；4-4、收料氣缸；4-5、收料平臺(tái)；4-6、彈簧。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示一種自動(dòng)送料收料攻牙機(jī)，包括攻牙機(jī)3，攻牙機(jī)3的一側(cè)設(shè)有傳送裝置1，傳送裝置1的上方設(shè)有自動(dòng)送料裝置2，攻牙機(jī)3的下方設(shè)有自動(dòng)收料裝置4， 自動(dòng)收料裝置4的下方設(shè)有收料盒，所述的自動(dòng)送料裝置2包括支架2-5，支架2-5的頂端設(shè)有水平導(dǎo)軌2-4，水平導(dǎo)軌2-4上設(shè)有滑塊2-2，第一水平氣缸2-3驅(qū)動(dòng)滑塊2_2滑動(dòng)，滑塊2-2上安裝有豎直驅(qū)動(dòng)氣缸2-1，豎直驅(qū)動(dòng)氣缸2-1的氣缸軸連接有第二水平氣缸2-6， 第二水平氣缸2-6的頭部設(shè)有夾頭2-7 ；所述的第二水平氣缸2-6在水平面上與水平導(dǎo)軌 2-4垂直。如圖3和圖4所示自動(dòng)收料裝置4包括支架塊4-3，支架塊4_3的一側(cè)設(shè)有收料氣缸4-4，收料氣缸4-4的氣缸軸在支架塊4-3的另一側(cè)連接有收料平臺(tái)4-5，收料平臺(tái)4_5 的上方樞接有收料槽4-1，收料槽4-1再通過彈簧4-6與收料平臺(tái)4-5連接，支架塊4_3上方固定有推出擋塊4-2。首先，將工件整齊的排列在傳送裝置1上，自動(dòng)送料裝置2通過第一水平氣缸2-3、 第二水平氣缸2-6和豎直驅(qū)動(dòng)氣缸2-1做到可以將工件送到任意位置，將工件送到攻牙機(jī) 3內(nèi)，攻牙機(jī)3夾緊工件進(jìn)行加工攻牙，當(dāng)攻牙機(jī)3加工好工件之后，自動(dòng)收料裝置4的收料氣缸4-4將收料平臺(tái)4-5和收料槽4-1 一起推至加工好的工件下，攻牙機(jī)3松開工件，工件掉入收料槽4-1中，此時(shí)，收料氣缸4-4拉回收料平臺(tái)4-5和收料槽4-1，當(dāng)收料平臺(tái)4_5 到一定位置時(shí)，推出擋塊4-2將收料槽4-1推出轉(zhuǎn)動(dòng)，收料槽4-1的工件掉入收料盒中，再有新工件需要收料時(shí)，收料氣缸4-4推出，此時(shí)，連接收料平臺(tái)4-5和收料槽4-1的彈簧4-6 將收料槽4-1拉回到收料位置。經(jīng)改良成自動(dòng)化之后，可以一次性放置許多未加工產(chǎn)品于傳送裝置1上，搭配自動(dòng)送料裝置2及自動(dòng)收料裝置3的運(yùn)作可以減少以往時(shí)間上的花費(fèi)， 花費(fèi)時(shí)間少生產(chǎn)效率也相對(duì)提高，也減少作業(yè)員的疲勞負(fù)擔(dān)，同時(shí)可以操作3臺(tái)機(jī)臺(tái)或是配合其他產(chǎn)品生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)送料收料攻牙機(jī)，包括攻牙機(jī)(3)，攻牙機(jī)(3)的一側(cè)設(shè)有傳送裝置(1)，傳送裝置(1)的上方設(shè)有自動(dòng)送料裝置(2)，攻牙機(jī)(3)的下方設(shè)有自動(dòng)收料裝置(4)，自動(dòng)收料裝置(4)的下方設(shè)有收料盒，其特征是所述的自動(dòng)送料裝置(2)包括支架(2-5)，支架 (2-5)的頂端設(shè)有水平導(dǎo)軌(2-4)，水平導(dǎo)軌(2-4)上設(shè)有滑塊(2-2)，第一水平氣缸(2-3) 驅(qū)動(dòng)滑塊(2-2 )滑動(dòng)，滑塊(2-2 )上安裝有豎直驅(qū)動(dòng)氣缸(2-1)，豎直驅(qū)動(dòng)氣缸(2-1)的氣缸軸連接有第二水平氣缸(2-6)，第二水平氣缸(2-6)的頭部設(shè)有夾頭(2-7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送料收料攻牙機(jī)，其特征是所述的第二水平氣缸(2-6) 在水平面上與水平導(dǎo)軌(2-4)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送料收料攻牙機(jī)，其特征是所述的自動(dòng)收料裝置(4) 包括支架塊(4-3 )，支架塊(4-3 )的一側(cè)設(shè)有收料氣缸(4-4 )，收料氣缸(4-4 )的氣缸軸在支架塊(4-3)的另一側(cè)連接有收料平臺(tái)(4-5)，收料平臺(tái)(4-5)的上方樞接有收料槽(4-1)，收料槽(4-1)再通過彈簧(4-6)與收料平臺(tái)(4-5)連接，支架塊(4-3)上方固定有推出擋塊 (4-2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料收料攻牙機(jī)，包括攻牙機(jī)，攻牙機(jī)的一側(cè)設(shè)有傳送裝置，傳送裝置的上方設(shè)有自動(dòng)送料裝置，攻牙機(jī)的下方設(shè)有自動(dòng)收料裝置，自動(dòng)收料裝置的下方設(shè)有收料盒，自動(dòng)送料裝置包括支架，支架的頂端設(shè)有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，第一水平氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)，滑塊上安裝有豎直驅(qū)動(dòng)氣缸，豎直驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸連接有第二水平氣缸，第二水平氣缸的頭部設(shè)有夾頭。在攻牙機(jī)上采用了傳送裝置、送料裝置和收料裝置，將人工手動(dòng)攻牙變成了自動(dòng)化攻牙，所加工出來的產(chǎn)品精度更加準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)漏加工現(xiàn)象，解放出了操作員，節(jié)省了操作時(shí)間，降低了工件的出廠成本，增加了效益。
文檔編號(hào)B23G11/00GK202147064SQ201120265590
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者廖友村 申請(qǐng)人:金益成(太倉)軸承有限公司