專利名稱：管材裁斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材切斷裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，管材下料切斷通常采用鋸、銑或者廢舊車床車，存在效率低、切斷端面精度低、下料成本高、管材浪費(fèi)大和下料切割操作復(fù)雜等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種切割精度高、切割效率高且操作簡單的管材裁斷裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是管材裁斷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪分別通過回轉(zhuǎn)支承同軸線連接且相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪的軸線上設(shè)有供管材通過的管材過孔，所述機(jī)架上設(shè)有管材向心夾緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪的外端面上安裝有沿所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪徑向滑動(dòng)的至少一組管材切割裝置，所述管材切割裝置與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪之間設(shè)有刀頭進(jìn)給裝置，所述機(jī)架上還安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管材切割裝置包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪的外端面上且沿所述外端面徑向滑動(dòng)的刀頭座，所述刀頭座上安裝有面向所述管材過孔的車刀。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀頭進(jìn)給裝置包括固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪上的進(jìn)給絲杠座，所述進(jìn)給絲杠座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)給絲杠，所述進(jìn)給絲杠的一端與所述刀頭座螺旋副連接，所述進(jìn)給絲杠的另一端固定連接有從動(dòng)傘齒輪，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述從動(dòng)傘齒輪嚙合的主動(dòng)傘齒輪，所述主動(dòng)傘齒輪固定安裝在主動(dòng)傘齒輪軸上，所述主動(dòng)傘齒輪軸的另一端穿過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪且固定安裝有進(jìn)給行星齒輪，所述進(jìn)給行星齒輪與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪嚙合。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)動(dòng)力連接有與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪嚙合的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)小齒輪。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置包括進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)動(dòng)力連接有與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪嚙合的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)小齒輪。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管材向心夾緊裝置為三爪卡盤。由于采用了上述技術(shù)方案，管材裁斷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪分別通過回轉(zhuǎn)支承同軸線連接且相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪的軸線上設(shè)有供管材通過的管材過孔，所述機(jī)架上設(shè)有管材向心夾緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪的外端面上安裝有沿所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪徑向滑動(dòng)的至少一組管材切割裝置，所述管材切割裝置與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪之間設(shè)有刀頭進(jìn)給裝置，所述機(jī)架上還安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置；各個(gè)齒輪配合工作，帶動(dòng)管材切割裝置對(duì)管材過孔內(nèi)的管材實(shí)施切割，切割過程由機(jī)器自動(dòng)完成，切割效率高、切斷端面精度高、下料成本低、下料切割操作簡單，能夠節(jié)省勞動(dòng)力。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-機(jī)架；2-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪；3-進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪；4-刀頭座；5-車刀；6_進(jìn)給絲杠；7-從動(dòng)傘齒輪；8-主動(dòng)傘齒輪；9-進(jìn)給行星齒輪；10-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)；11-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)小齒輪；12-進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)；13-進(jìn)給驅(qū)動(dòng)小齒輪；14-管材；15-主動(dòng)傘齒輪軸； 16-進(jìn)給絲杠座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如附圖所示，管材裁斷裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2和所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3分別通過回轉(zhuǎn)支承同軸線連接且相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2和所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3的軸線上設(shè)有供管材14通過的管材過孔，所述機(jī)架1上設(shè)有管材向心夾緊裝置，所述管材向心夾緊裝置為三爪卡盤(圖中未示出)；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2的外端面上安裝有沿所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2徑向滑動(dòng)的兩組管材切割裝置，這兩組管材切割裝置相向設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪 2外端面的一條直徑上；所述管材切割裝置包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2的外端面上且沿所述外端面徑向滑動(dòng)的刀頭座4，所述刀頭座4上安裝有面向所述管材過孔的車刀5 ； 所述刀頭座4與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3之間設(shè)有刀頭進(jìn)給裝置，所述刀頭進(jìn)給裝置包括固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2上的進(jìn)給絲杠座16，所述進(jìn)給絲杠座16上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)給絲杠6，所述進(jìn)給絲杠6的一端與所述刀頭座4螺旋副連接，所述進(jìn)給絲杠6的另一端固定連接有從動(dòng)傘齒輪7，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述從動(dòng)傘齒輪7嚙合的主動(dòng)傘齒輪8，所述主動(dòng)傘齒輪8固定安裝在主動(dòng)傘齒輪軸15上，所述主動(dòng)傘齒輪軸15的另一端穿過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2且固定安裝有進(jìn)給行星齒輪9，所述進(jìn)給行星齒輪9與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3嚙合；所述機(jī)架1上還安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)10，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)10動(dòng)力連接有與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2嚙合的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)小齒輪11，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置包括進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)12，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)12動(dòng)力連接有與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3嚙合的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)小齒輪13。管材裁斷裝置工作原理旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)小齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)小齒輪11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，如果此時(shí)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3靜止不動(dòng)，那么主動(dòng)傘齒輪軸15在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3的作用下發(fā)生自轉(zhuǎn)，它會(huì)把轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到進(jìn)給絲杠6，進(jìn)給絲杠6通過螺旋副驅(qū)動(dòng)刀頭座4沿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2徑向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)最大進(jìn)刀速度，反之最大速度退刀。如果進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)12帶動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)小齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3 轉(zhuǎn)動(dòng)，并使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3的同向轉(zhuǎn)速相等，主動(dòng)傘齒輪軸15無自轉(zhuǎn)，刀頭座4保持靜止，無切削加工。調(diào)整旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)10和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)12的輸出轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪 2和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3的轉(zhuǎn)速相繼發(fā)生變化，因?yàn)樾D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪2和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪3 的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速差，使主動(dòng)傘齒輪軸15產(chǎn)生了自傳，刀頭座4就會(huì)發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)行切削加工。設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)10和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)12的輸出速度，就可實(shí)現(xiàn)不同的切削速度。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.管材裁斷裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪分別通過回轉(zhuǎn)支承同軸線連接且相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪的軸線上設(shè)有供管材通過的管材過孔，所述機(jī)架上設(shè)有管材向心夾緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪的外端面上安裝有沿所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪徑向滑動(dòng)的至少一組管材切割裝置，所述管材切割裝置與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪之間設(shè)有刀頭進(jìn)給裝置，所述機(jī)架上還安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的管材裁斷裝置，其特征在于所述管材切割裝置包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪的外端面上且沿所述外端面徑向滑動(dòng)的刀頭座，所述刀頭座上安裝有面向所述管材過孔的車刀。
3.如權(quán)利要求2所述的管材裁斷裝置，其特征在于所述刀頭進(jìn)給裝置包括固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪上的進(jìn)給絲杠座，所述進(jìn)給絲杠座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)給絲杠，所述進(jìn)給絲杠的一端與所述刀頭座螺旋副連接，所述進(jìn)給絲杠的另一端固定連接有從動(dòng)傘齒輪， 所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述從動(dòng)傘齒輪嚙合的主動(dòng)傘齒輪，所述主動(dòng)傘齒輪固定安裝在主動(dòng)傘齒輪軸上，所述主動(dòng)傘齒輪軸的另一端穿過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪且固定安裝有進(jìn)給行星齒輪，所述進(jìn)給行星齒輪與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的管材裁斷裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)動(dòng)力連接有與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪嚙合的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)小齒輪。
5.如權(quán)利要求4所述的管材裁斷裝置，其特征在于所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置包括進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)動(dòng)力連接有與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪嚙合的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)小齒輪。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的管材裁斷裝置，其特征在于所述管材向心夾緊裝置為三爪卡盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管材裁斷裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪分別通過回轉(zhuǎn)支承同軸線連接且相互轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪的軸線上設(shè)有供管材通過的管材過孔，機(jī)架上設(shè)有管材向心夾緊裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪的外端面上安裝有沿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪徑向滑動(dòng)的至少一組管材切割裝置，管材切割裝置與進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪之間設(shè)有刀頭進(jìn)給裝置，機(jī)架上還安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)大齒輪動(dòng)力裝置；各個(gè)齒輪配合工作，帶動(dòng)管材切割裝置對(duì)管材過孔內(nèi)的管材實(shí)施切割，切割過程由機(jī)器自動(dòng)完成，切割效率高、切斷端面精度高、下料成本低、下料切割操作簡單，能夠節(jié)省勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B23B5/08GK202174247SQ201120265558
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者盧恩明, 唐立星, 柳勝全, 許倍強(qiáng), 趙平 申請(qǐng)人:山東豪邁機(jī)械制造有限公司