專利名稱：同步器內(nèi)齒圈臺階齒二次拉削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽車同步器內(nèi)齒圈的切削刀具，特別涉及一種加工同步器內(nèi)齒圈臺階齒的二次拉削加工刀具。
背景技術(shù)：
目前，在加工汽車同步器內(nèi)齒圈時，內(nèi)齒都是通過拉削刀具一次拉削而成，現(xiàn)有的一次拉削刀具包括前導(dǎo)、后導(dǎo)和刀體，在刀體上設(shè)齒。其加工工藝為拉齒圈內(nèi)齒，然后精車外圓、擠內(nèi)齒倒錐等，最后給內(nèi)齒倒角得到同步器內(nèi)齒圈。這種工藝雖然操作簡單，但是存在的缺陷是用拉削刀具一次拉削而成，易在內(nèi)齒上留下毛刺、凸臺、倒錐等，影響同步器的精度。由于存在上述缺陷，有人提出進行第二次內(nèi)齒切削加工，第二次內(nèi)齒切削加工的刀具結(jié)構(gòu)需要解決第一次加工留下的缺陷，這一項目成為了該行業(yè)追求的課題。為了防止同步器打滑，在三、四檔同步器內(nèi)齒圈內(nèi)設(shè)有臺階齒(見圖1所示)，所謂臺階齒就是在齒圈上同時設(shè)有不同大徑的高齒a、中間齒b和矮齒c，所述高齒a的大徑大于中間齒b的大徑，所述中間齒b的大徑大于矮齒c的大徑。這樣可以避免同步器齒圈打滑，現(xiàn)有的一次拉削刀具不能使用一把刀具直接拉出齒圈上的不同大徑的高齒a、中間齒b 和矮齒c，在操作的時候需要更換刀具，使用不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能去除內(nèi)齒上的毛刺、凸臺、倒錐、 加工精度高的同步器內(nèi)齒圈臺階齒的二次拉削刀具。本實用新型的技術(shù)方案如下一種同步器內(nèi)齒圈臺階齒二次拉削刀具，包括前導(dǎo)、 后導(dǎo)和刀體，靠近刀體的前導(dǎo)的外圓周表面分布有花鍵，靠近前導(dǎo)的刀體的外圓周表面分布有齒A，靠近后導(dǎo)的刀體的外表面分布有齒C，所述齒C和齒A之間的刀體的外圓周表面分布有齒B。采用上述技術(shù)方案，在加工同步器內(nèi)齒圈時，首先用一次拉削刀具拉內(nèi)齒，此時留余量0. 1-0. 15，然后再精車外圓、擠內(nèi)齒倒錐等，然后再用本實用新型的二次拉削刀具精拉內(nèi)齒，在精拉內(nèi)齒的工序中能去除一拉后產(chǎn)生的內(nèi)齒上的毛刺、凸臺、倒錐等。提高同步器內(nèi)齒圈的精度。二拉刀具前導(dǎo)上的花鍵跟一次拉削后的齒圈的內(nèi)齒嚙合起到導(dǎo)向的作用。 在刀體上同時設(shè)有齒A、齒C和齒B，分別可以拉出三、四檔同步器的內(nèi)齒圈中的高齒、矮齒和中間齒。在上述技術(shù)方案中為了方便安裝以及放置刀具，所述前導(dǎo)和后導(dǎo)的端部均設(shè)有卡柄。在上述技術(shù)方案中所述刀體的外圓周表面分布有六圈齒A、七圈齒B以及十八圈齒C，每兩圈齒A之間的刀體的外圓周表面還設(shè)有一圈導(dǎo)向齒。在上述技術(shù)方案中所述導(dǎo)向齒共三圈，它們設(shè)置在靠近前導(dǎo)的齒A之間的刀體上。[0010]在上述技術(shù)方案中，為了拉出臺階齒，所述齒A包括通齒和六個深齒，其中兩個深齒相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒均布在刀體的外圓周表面，三組深齒之間的刀體的外圓周表面為通齒；所述齒B包括通齒、六個深齒和十二個中間齒，同樣的其中兩個深齒相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒均布在刀體的外圓周表面，兩個中間齒相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，每一組深齒的兩側(cè)各分布一組中間齒，兩組中間齒之間的刀體的外圓周表面為通齒；所述每圈齒C包括六個深齒、十二個中間齒和十五個淺齒，其中兩個深齒相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒均布在刀體的外圓周表面，兩個中間齒相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，每一組深齒的兩側(cè)各分布一組中間齒，兩組中間齒之間的刀體的外圓周表面分布五個淺齒，所述深齒的大徑大于中間齒， 所述中間齒的大徑大于淺齒的大徑。有益效果本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實施容易，使用方便且精度高，能夠拉出三、四檔同步器內(nèi)齒圈中的臺階齒。

圖1為三、四檔同步器內(nèi)齒圈內(nèi)的臺階齒結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的AA放大圖；圖4為圖2中的BB放大圖；圖5為圖2中的CC放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖2-5所示，本實用新型由前導(dǎo)1、后導(dǎo)2、刀體8、卡柄9、齒A4、導(dǎo)向齒5、齒B6 以及齒C7組成，所述前導(dǎo)1和后導(dǎo)2的端部均設(shè)有卡柄9，靠近刀體8的前導(dǎo)1的外圓周表面上設(shè)有花鍵3，該花鍵3與一次拉削后的同步器內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合，靠近前導(dǎo)1的刀體 8的外圓周表面分布有六圈齒A4，所述每圈齒A4包括通齒4b和六個深齒4a，其中兩個深齒如相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒如均布在刀體8外圓周表面，三組深齒如之間的刀體 8的外圓周表面設(shè)有通齒4b ；靠近前導(dǎo)1的第一圈齒A4和第二圈齒A4之間以及第二圈齒 A4和第三圈齒A4之間以及第三圈齒A4和第四圈齒A4之間的刀體8的外圓周表面各設(shè)有一圈導(dǎo)向齒5，靠近后導(dǎo)2的刀體8的外圓周表面分布有十八圈齒C7，所述齒C7和齒A4之間的刀體8的外圓周表面設(shè)有七圈齒B6，每圈齒B6包括六個深齒4a、十二個中間齒6a和通齒4b，同樣的其中兩個深齒如相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒如均布在刀體8的外圓周表面，兩個中間齒6a相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，每一組深齒如的兩側(cè)各分布一組中間齒6a，兩組中間齒6a之間的刀體8的外圓周表面為通齒4b ；每圈齒C7包括六個深齒4a、十二個中間齒 6a和十五個淺齒7a，同樣的其中兩個深齒如相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒如均布在刀體 8的外圓周表面，兩個中間齒6a相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，每一組深齒如的兩側(cè)各分布一組中間齒6a，兩組中間齒6a之間的刀體8的外圓周表面分布五個淺齒7a，所述深齒如的大徑大于中間齒6 所述中間齒6a的大徑大于淺齒7a的大徑，這樣就對應(yīng)的齒A4拉出同步器內(nèi)齒圈臺階齒的高齒a，齒B6對應(yīng)拉出中間齒b，齒C7對應(yīng)拉出矮齒C。用一把刀具便可拉出三、四檔同步器內(nèi)齒圈中的臺階齒，使用方便。所述花鍵3的大徑小于齒A4、齒B6以及齒C7的大徑。 在加工同步器內(nèi)齒圈時，首先用現(xiàn)有的一次拉削刀具拉內(nèi)齒，此時留余量 0. 1-0. 15，然后再精車外圓、擠內(nèi)齒倒錐等，然后再用本實用新型的二次拉削刀具精拉內(nèi)齒。在精拉內(nèi)齒的時候，將一次粗拉后的內(nèi)齒圈固定，移動刀具，前導(dǎo)1的花鍵3首先與一次粗拉后的內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合，起到對齒導(dǎo)向的作用，然后刀具繼續(xù)下降，用設(shè)有齒A 4的部分的刀體8精拉內(nèi)齒圈的高齒a，用設(shè)有齒B 6的部分的刀體8精拉內(nèi)齒圈的中間齒b， 用設(shè)有齒C 7的部分的刀體8精拉內(nèi)齒圈的矮齒c。在精拉內(nèi)齒的工序中能去除一拉后產(chǎn)生的內(nèi)齒上的毛刺、凸臺、倒錐等。提高同步器內(nèi)齒圈的精度。
權(quán)利要求1.一種同步器內(nèi)齒圈臺階齒二次拉削刀具，包括前導(dǎo)(1)、后導(dǎo)(2)和刀體(8)，其特征在于靠近刀體(8)的前導(dǎo)(1)的外圓周表面分布有花鍵(3)，靠近前導(dǎo)(1)的刀體(8)的外圓周表面分布有齒A (4)，靠近后導(dǎo)(2)的刀體(8)的外圓周表面分布有齒C (7)，所述齒C (7)和齒A (4)之間的刀體(8)的外圓周表面分布有齒B (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述同步器內(nèi)齒圈臺階齒二次拉削刀具，其特征在于所述前導(dǎo)(1) 和后導(dǎo)(2)的外端部均設(shè)有卡柄(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述同步器內(nèi)齒圈臺階齒二次拉削刀具，其特征在于所述刀體(8) 的外圓周表面分布有六圈齒A (4)、七圈齒B (6)以及十八圈齒C (7)，每兩圈齒A (4)之間的刀體(8)的外圓周表面還設(shè)有一圈導(dǎo)向齒(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述同步器內(nèi)齒圈臺階齒二次拉削刀具，其特征在于所述導(dǎo)向齒 (5)共三圈，它們設(shè)置在靠近前導(dǎo)(1)的每兩圈齒A (4)之間的刀體(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述同步器內(nèi)齒圈臺階齒二次拉削刀具，其特征在于所述圈齒A (4)包括通齒(4b)和六個深齒(4a)，其中兩個深齒(4a)相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒(4a) 均布在刀體(8)的外圓周表面，三組深齒(4a)之間的刀體(8)的外圓周表面為通齒(4b);所述齒B (6)包括通齒(4b)、六個深齒(4a)和十二個中間齒(6a)，其中兩個深齒(4a)相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒(4a)均布在刀體(8)的外圓周表面，兩個中間齒(6a)相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，每一組深齒(4a)的兩側(cè)各分布一組中間齒(6a)，兩組中間齒(6a)之間的刀體(8)的外圓周表面為通齒(4b)；所述齒C (7)包括六個深齒(4a)、十二個中間齒(6a)和十五個淺齒(7a)，其中兩個深齒(4a)相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，三組深齒(4a)均布在刀體(8)的外圓周表面，兩個中間齒(6a)相鄰設(shè)置構(gòu)成一組，每一組深齒(4a)的兩側(cè)各分布一組中間齒(6a)， 兩組中間齒(6a)之間的刀體(8 )的外圓周表面分布五個淺齒(7a)，所述深齒(4a)的大徑大于中間齒(6a)，所述中間齒(6a)的大徑大于淺齒(7a)的大徑。
專利摘要本實用新型公開了一種同步器內(nèi)齒圈臺階齒二次拉削刀具，包括前導(dǎo)、后導(dǎo)和刀體，靠近刀體的前導(dǎo)的外表面分布有花鍵，所述刀體的表面分布有大徑花鍵齒。采用上述技術(shù)方案，在加工同步器內(nèi)齒圈時，首先用一次拉削刀具拉內(nèi)齒，此時留余量0.1-0.15，然后再精車外圓、擠內(nèi)齒倒錐等，然后再用本實用新型的二次拉削刀具精拉內(nèi)齒，最后給內(nèi)齒倒角，在精拉內(nèi)齒的工序中能去除一拉后產(chǎn)生的內(nèi)齒大徑等上的毛刺、凸臺、倒錐等。
文檔編號B23D43/00GK202212640SQ20112025620
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者黃勇 申請人:重慶市江匯機械有限責任公司