專利名稱：一種壓縮機(jī)曲軸箱的專用固定夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，特別涉及一種壓縮機(jī)曲軸箱的專用固定夾具。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)曲軸箱1(如圖1所示)包含四個(gè)需要保持足夠同軸度的加工段法蘭連接外圓11、軸承孔12、軸瓦孔13和后端連接孔14，最理想的加工工藝是將曲軸箱通過夾具一次夾裝后完成全部加工，但由于處于中間的軸瓦孔13的孔徑小于兩側(cè)的后端連接孔14、軸承孔12，采用一次夾裝工藝總有一個(gè)加工段難以加工，即使可以完成加工，其工效也無法滿足批量生產(chǎn)的要求，因此實(shí)際生產(chǎn)中都是采用兩次夾裝的工藝，首先完成后端連接孔段加工，然后依次完成其它三個(gè)加工段，在進(jìn)行第二次夾裝生產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)有的與機(jī)床旋轉(zhuǎn)卡盤連接的夾具2采用兩塊相互垂直的固定板21、22作為基準(zhǔn)(如圖2所示)，曲軸箱1的經(jīng)過加工的后端連接面15和缸體連接面16分別與固定板21、22相貼后通過螺栓緊固連接，然后機(jī)床帶動(dòng)夾具、曲軸箱旋轉(zhuǎn)完成加工；此夾具的缺點(diǎn)在于，夾具2的基準(zhǔn)面與曲軸箱的后端連接孔14并無直接的同軸聯(lián)系，定位精度不易保證，且夾具不沿軸向?qū)ΨQ，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)不僅影響加工精度，而且對(duì)機(jī)床的壽命也有不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過設(shè)置與加工段軸向關(guān)聯(lián)且軸向?qū)ΨQ的壓縮機(jī)曲軸箱專用固定夾具，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)曲軸箱在滿足同軸度要求情況下的高效、 平穩(wěn)加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)曲軸箱的專用固定夾具，包括裝夾法蘭盤，裝夾法蘭盤的一端與機(jī)床旋轉(zhuǎn)卡盤連接，另一端的端面與裝夾法蘭盤的軸線垂直并具有一定的平面精度；端面上設(shè)有與曲軸箱后端連接孔相嵌配的圓柱形凸臺(tái)，凸臺(tái)的軸線與機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸線共線；凸臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有以凸臺(tái)軸線為對(duì)稱的緊固爪。優(yōu)選地，裝夾法蘭盤為階梯狀中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，階梯狀結(jié)構(gòu)的小直徑端敞開且夾裝在機(jī)床旋轉(zhuǎn)卡盤上。優(yōu)選地，緊固爪伸入裝夾法蘭盤內(nèi)并可沿軸向移動(dòng)，緊固爪末端通過位于裝夾法蘭盤內(nèi)的橫向連接桿與一軸向液壓拉桿緊固連接，通過液壓拉桿的拉動(dòng)，緊固爪將利用凸臺(tái)定位后的壓縮機(jī)曲軸箱與裝夾法蘭盤緊固連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1、裝夾法蘭盤的凸臺(tái)定位設(shè)計(jì)可有效保證壓縮機(jī)曲軸箱的后端連接孔與機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的同軸度，從而保證包括后續(xù)待加工的各孔之間的同軸度；2、裝夾法蘭盤的緊固爪與液壓拉桿的聯(lián)動(dòng)可保證凸臺(tái)定位后壓縮機(jī)曲軸箱與裝夾法蘭盤的緊固連接更加牢靠；3、通過設(shè)置與加工段軸向關(guān)聯(lián)且軸向?qū)ΨQ的壓縮機(jī)曲軸箱專用固定夾具，可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)曲軸箱在滿足同軸度要求情況下的高效、平穩(wěn)加工。

圖1是壓縮機(jī)曲軸箱的主剖視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)曲軸箱固定夾具示意圖；圖3是本實(shí)用新型壓縮機(jī)曲軸箱固定夾具的主剖視圖；圖4是本實(shí)用新型壓縮機(jī)曲軸箱固定夾具的立體圖；圖5是本實(shí)用新型壓縮機(jī)曲軸箱固定夾具裝配夾裝對(duì)象后的立體圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-壓縮機(jī)曲軸箱，11-法蘭連接外圓，12-軸承孔，13-軸瓦孔，14-后端連接孔， 15-后端連接面，16-缸體連接面，2-現(xiàn)有夾具，21-垂直固定板，22-水平固定板，3-本實(shí)用新型夾具，31-裝夾法蘭盤，311-裝夾法蘭盤小端，32-凸臺(tái)，33-液壓拉桿，34-橫向連接桿， 35-緊固爪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。本實(shí)用新型的壓縮機(jī)曲軸箱的專用固定夾具3如圖3至5所示，包括階梯圓柱形的裝夾法蘭盤31，裝夾法蘭盤31的階梯圓柱形的小直徑端311與機(jī)床旋轉(zhuǎn)卡盤(圖中未示出)連接，大直徑端的端面與夾具軸線垂直并具有一定的平面精度，同時(shí)此端面還設(shè)有一定精度的、與壓縮機(jī)曲軸箱后端連接孔14相嵌配的圓柱形凸臺(tái)32。凸臺(tái)32的軸線與機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸線共線，凸臺(tái)32的兩側(cè)還設(shè)有以凸臺(tái)軸線為對(duì)稱的緊固爪35，緊固爪35可將通過凸臺(tái)32定位后的壓縮機(jī)曲軸箱1與裝夾法蘭盤緊固連接。進(jìn)一步如圖3、5所示，裝夾法蘭盤31內(nèi)部為規(guī)則的空心結(jié)構(gòu)，其小直徑端311敞開且夾裝在機(jī)床上(即前述機(jī)床旋轉(zhuǎn)卡盤)，緊固爪35伸入裝夾法蘭盤31內(nèi)并可沿軸向移動(dòng)，緊固爪35末端通過橫向連接桿34固定連接，橫向連接桿34的中央與一軸向液壓拉桿33緊固連接，通過液壓拉桿33的拉動(dòng)，兩個(gè)緊固爪35可將凸臺(tái)定位后的壓縮機(jī)曲軸箱 1與裝夾法蘭盤緊固連接(圖幻，從而有效保證壓縮機(jī)曲軸箱的后端連接孔14與機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的精確共軸。本實(shí)用新型壓縮機(jī)曲軸箱專用固定夾具，通過設(shè)置與緊固對(duì)象(即壓縮機(jī)曲軸箱)加工段軸向關(guān)聯(lián)的圓柱形裝夾法蘭盤、液壓驅(qū)動(dòng)的且軸向?qū)ΨQ的緊固爪，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)曲軸箱相應(yīng)的加工段在滿足同軸度要求的情況下的高效、平穩(wěn)加工。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)曲軸箱的專用固定夾具，其特征在于，包括裝夾法蘭盤，裝夾法蘭盤的一端與機(jī)床旋轉(zhuǎn)卡盤連接，另一端的端面與裝夾法蘭盤的軸線垂直；所述端面上設(shè)有與曲軸箱后端連接孔相嵌配的圓柱形凸臺(tái)，凸臺(tái)的軸線與機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸線共線；凸臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有以凸臺(tái)軸線為對(duì)稱的緊固爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)曲軸箱的專用固定夾具，其特征在于，所述裝夾法蘭盤為階梯狀中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，階梯狀結(jié)構(gòu)的小直徑端敞開且夾裝在所述機(jī)床旋轉(zhuǎn)卡盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)曲軸箱的專用固定夾具，其特征在于，所述緊固爪伸入裝夾法蘭盤內(nèi)并可沿軸向移動(dòng)，緊固爪末端通過位于裝夾法蘭盤內(nèi)的橫向連接桿與一軸向液壓拉桿緊固連接，通過所述液壓拉桿的拉動(dòng)，緊固爪將利用所述凸臺(tái)定位后的壓縮機(jī)曲軸箱與裝夾法蘭盤緊固連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)曲軸箱的專用固定夾具，包括裝夾法蘭盤，裝夾法蘭盤的一端與機(jī)床旋轉(zhuǎn)卡盤連接，另一端的端面與裝夾法蘭盤的軸線垂直并具有一定的平面精度；端面上設(shè)有與曲軸箱后端連接孔相嵌配的圓柱形凸臺(tái)，凸臺(tái)的軸線與機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸線共線；凸臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有以凸臺(tái)軸線為對(duì)稱的緊固爪。緊固爪末端通過位于裝夾法蘭盤內(nèi)的橫向連接桿與一軸向液壓拉桿緊固連接，通過液壓拉桿的拉動(dòng)，緊固爪將利用凸臺(tái)定位后的壓縮機(jī)曲軸箱與裝夾法蘭盤緊固連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置與加工段軸向關(guān)聯(lián)且軸向?qū)ΨQ的壓縮機(jī)曲軸箱專用固定夾具，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)曲軸箱在滿足同軸度要求情況下的高效、平穩(wěn)加工。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202212793SQ20112020482
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者莊昌華, 毛永賢 申請(qǐng)人:寧波以賽亞汽車空壓機(jī)有限公司