專利名稱：一種自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具。
背景技術(shù)：
目前，在齒輪機(jī)床中很多關(guān)鍵件如主軸、蝸桿、齒輪軸等都是帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體零件。此類零件選擇鍛件毛坯的目的不僅是形狀和尺寸，而且是改善金屬原來的組織，提高金屬的機(jī)械性能和物理、化學(xué)性能。因此鍛件的質(zhì)量如何將直接影響機(jī)床的加工精度。目前此類鍛件大多采用自由鍛，部分采用胎模鍛，而且胎模鍛的模具結(jié)構(gòu)加工困難，臺(tái)階軸大端直徑長度尺寸封閉，限制了使用范圍；封閉式結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，易損壞；還有胎模模膛直接與高溫金屬接觸，又經(jīng)常不斷地在冷水中冷卻冷熱交替，模膛表面容易出現(xiàn)熱疲勞裂紋，鍛造時(shí)金屬變形產(chǎn)生劇烈的摩擦模膛表面易于磨損及錘擊壓塌等缺陷產(chǎn)生時(shí)不易修復(fù)，導(dǎo)致模具報(bào)廢；存在鍛件質(zhì)量差、加工余量大、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具。本實(shí)用新型的目的是提供一種具有制造簡單，使用方便、磨損后易修復(fù)，胎模鍛率和鍛件質(zhì)量高，材料節(jié)約、加工工時(shí)少，加工成本低，生產(chǎn)效率高，使用壽命長等特點(diǎn)的自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具。在自由鍛錘上鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，包括上摔和下摔。其作用是將經(jīng)自由鍛方法把坯料預(yù)鍛成近似于鍛件形狀的鍛坯放入校正摔中，以拔長的方式不但完成帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的校正、整形還要完成其成形并保證其同心度和表面光潔。其特點(diǎn)是此模具是將校正、整形和成形合為一體；兩臺(tái)階軸直徑長度方向不受限制為開放式，金屬變形阻力小易于成形而且只要軸類鍛件兩相鄰臺(tái)階直徑相同，就可以使用一副校正摔完成一類帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的成形、校正和整形。本實(shí)用新型自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是—種自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，其特點(diǎn)是模具包括上摔和下摔，上摔和下摔有鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模膛，模膛橫截面形狀為菱形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具還可以采取如下技術(shù)方案所述的自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，其特點(diǎn)是模膛橫截面菱形角度為 100° - 120°。所述的自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，其特點(diǎn)是相鄰直徑接觸面鍛模斜度7° — 10°，并圓滑過渡。[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具由于采用了本實(shí)用新型全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于此模具將校正、整形和成形合為一體且兩臺(tái)階軸直徑長度方向不受限制為開放式，金屬變形阻力小易于成形。所以本實(shí)用新型不僅提高了鍛件的胎模鍛率和鍛件質(zhì)量；而且節(jié)約材料、減少機(jī)加工工時(shí)并降低成本；另外本實(shí)用新型還具有制造簡單、使用方便及磨損后易修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、上摔；2、下摔；3、錘砧；4、鍛坯。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下參閱附圖1和圖2。實(shí)施例1一種自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，其特點(diǎn)是模具包括上摔和下摔，上摔和下摔有鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模膛，模膛橫截面形狀為菱形結(jié)構(gòu)，菱形角度為100° — 120°。相鄰直徑接觸面鍛模斜度7° — 10°，并圓滑過渡。本實(shí)用新型的具體組合結(jié)構(gòu)及其鍛造過程首先將下摔2平穩(wěn)地放在錘砧3上，然后將經(jīng)自由鍛方法把坯料預(yù)鍛成近似于鍛件形狀的鍛坯4放入下摔2中再將上摔1放正對(duì)齊，一邊錘擊上摔1 一邊不斷旋轉(zhuǎn)坯料從而完成校正、整形及成形的使命。此模具是將校正、整形和成形合為一體；參閱圖一兩臺(tái)階軸直徑長度方向不受限制為開放式，相鄰直徑接觸面鍛模斜度7° — 10°并圓滑過渡，這樣金屬變形阻力小易于成形而且只要軸類鍛件兩相鄰臺(tái)階直徑相同，就可以使用一副校正摔完成一類帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的成形、校正和整形；參閱圖二為增加校正摔的成形功能模膛直徑小于鍛件或鍛坯直徑尺寸1 2毫米，為提高延伸效率和防止夾料模膛橫截面形狀制成菱形角度取值在100° — 120°之間，；還有當(dāng)模具使用過程中出現(xiàn)壓塌、熱疲勞裂紋和磨損便于修復(fù)。由此可見本實(shí)用新型的應(yīng)用不僅提高鍛件的胎模鍛率和鍛件質(zhì)量；而且節(jié)約材料、減少機(jī)加工工時(shí)并降低成本。
權(quán)利要求1.一種自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，其特征是模具包括上摔和下摔，上摔和下摔有鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模膛，模膛橫截面形狀為菱形結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，其特征是模膛橫截面菱形角度為100° - 120°。
3.按照權(quán)利要求2所述的自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，其特征是相鄰直徑接觸面鍛模斜度7° — 10°，并圓滑過渡。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具。本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域。一種自由鍛錘鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模具，其特點(diǎn)是模具包括上摔和下摔，上摔和下摔有鍛造帶臺(tái)階軸類旋轉(zhuǎn)體鍛件的模膛，模膛橫截面形狀為菱形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有制造簡單，使用方便、磨損后易修復(fù)，胎模鍛率和鍛件質(zhì)量高，材料節(jié)約、加工工時(shí)少，加工成本低，生產(chǎn)效率高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21K1/12GK202123187SQ20112020485
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者吳秀慧, 李秀梅, 黃世經(jīng) 申請(qǐng)人:天津第一機(jī)床總廠