專利名稱：一種測量旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸位置的測量裝置和電火花成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測量旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸位置的測量裝置，尤其是一種應(yīng)用在電火花成形機(jī)上的測量裝置以及應(yīng)用該測量裝置的電火花成形機(jī)。
背景技術(shù)：
通過經(jīng)驗(yàn)和目測對旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸所在的位置進(jìn)行檢測不僅需要耗費(fèi)大量的時間和精力，而且確定的旋轉(zhuǎn)軸距離真實(shí)旋轉(zhuǎn)軸的誤差往往較大，給后續(xù)加工工藝帶來了極大的不方便，造成廢品率聞，浪費(fèi)大量的制造材料。電火花加工是利用工具和工件之間形成脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來腐蝕去除多余的金屬，已達(dá)到對工件的尺寸、形狀或者表面質(zhì)量的預(yù)定加工要求的加工方法。電火花成形機(jī)一般具有機(jī)床主體和機(jī)床主軸，待加工的工件放置于機(jī)床主軸下方，通過與機(jī) 床主軸連接的電極對工件進(jìn)行電火花加工。為了對旋轉(zhuǎn)體如法蘭盤進(jìn)行加工，現(xiàn)有的電火花成形機(jī)的電極夾具裝置安裝在機(jī)床主軸下方，配置了電極角度微調(diào)螺栓、前后設(shè)置的水平調(diào)節(jié)螺栓，以及夾緊螺栓。由于僅僅依靠加工經(jīng)驗(yàn)和目測尋找旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)致機(jī)床主軸的中心線與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸難以做到完全重合。當(dāng)需要對加工要求精準(zhǔn)的工件如法蘭盤進(jìn)行加工的時候，由于該種產(chǎn)品對同軸度要求很高，作業(yè)人員依靠經(jīng)驗(yàn)和目測尋找旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行加工，不僅導(dǎo)致加工產(chǎn)品合格率低，浪費(fèi)了大量的加工原料，而且對第二次返修模具時造成更大的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是要提供一種方便尋找旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸的測量裝置，本實(shí)用新型的另外一個目的是要提供一種具有上述測量裝置的電火花成形機(jī)。為實(shí)現(xiàn)提供一種方便尋找旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸的測量裝置的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下—種測量旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸的測量裝置，包括一連接桿和轉(zhuǎn)動部，以及一測量單元，所述轉(zhuǎn)動部通過一轉(zhuǎn)動副與所述連接桿連接；所述測量單元與所述轉(zhuǎn)動部連接，用于測量旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)面至所述轉(zhuǎn)動部的旋轉(zhuǎn)軸的距離。具體的，所述測量單兀包括一表座、一表架和一百分表，所述表座固定于所述轉(zhuǎn)動部上，所述表架固定連接所述表座和百分表，所述百分表的測頭沿該旋轉(zhuǎn)體徑向方向與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)面接觸。進(jìn)一步，所述表座通過磁力吸附于所述轉(zhuǎn)動部的側(cè)面。具體的，所述表架包括一橫桿和一豎桿，所述橫桿沿所述轉(zhuǎn)動部的徑向方向與所述表座固定連接，所述豎桿一端與所述橫桿連接并且與橫桿垂直，另外一端與所述百分表連接。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動副包括一軸承，所述軸承固定于所述轉(zhuǎn)動部的頂部，所述連接桿底部具有一凸起，該凸起嵌入所述軸承的內(nèi)圈之中與所述軸承固定連接。[0012]為了實(shí)現(xiàn)提供ー種具有上述方便尋找旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸的測量裝置的電火花成形機(jī)的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下ー種電火花成形機(jī)，包括ー電極、機(jī)床主體和與該機(jī)床主體連接的機(jī)床主軸，還包括如上述的測量裝置，所述機(jī)床主軸與所述連接桿連接，所述電極固定于所述轉(zhuǎn)動部底部。優(yōu)選的，還包括一連接件，所述連接桿頂部與所述機(jī)床主軸固定，底部通過ー轉(zhuǎn)動副與所述轉(zhuǎn)動部連接，所述連接件固定連接所述連接桿和所述轉(zhuǎn)動部。上述電火花成形機(jī)中，所述轉(zhuǎn)動部設(shè)有若干至少一端貫穿所述轉(zhuǎn)動部側(cè)面的出氣孔，所述電極通過ー螺栓固定于所述轉(zhuǎn)動部的底部，所述螺栓具有一貫穿該螺栓頂面的螺栓通孔，所述螺栓通孔與所述出氣孔連通。較佳的，所述電極為石墨電極。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的測量裝置通過測量単元對旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)面到 轉(zhuǎn)動部旋轉(zhuǎn)軸的距離來調(diào)整轉(zhuǎn)動部的位置。當(dāng)測得的距離變動最小時，可以準(zhǔn)確此時轉(zhuǎn)動部的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸重合，從而得到旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的位置。電火花成形機(jī)使用該測量裝置方便尋找到旋轉(zhuǎn)體エ件的旋轉(zhuǎn)軸，有效地提高了產(chǎn)品的加工精度和合格率。在轉(zhuǎn)動部上還設(shè)有出氣孔，方便加工過程中產(chǎn)生的氣、煙的排出。
為了充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果，以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)ー步說明。

圖I是本實(shí)用新型所述測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是轉(zhuǎn)動部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述電火花成形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I—連接桿；11—凸起；12—連接件；2—轉(zhuǎn)動部；21—軸承；3—測量單兀；31—表座；32—橫桿；33—豎桿；34 —百分表；341—測頭；4ー旋轉(zhuǎn)體；5—電極；6—螺栓；61—螺栓通孔；7—機(jī)床主體；71—機(jī)床主軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I至圖3所示，一種測量旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸位置的測量裝置，包括一連接桿I和轉(zhuǎn)動部2,以及ー測量單元3。本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)動部2為ー旋轉(zhuǎn)體,通過ー轉(zhuǎn)動副與連接桿I連接；測量單元3與該轉(zhuǎn)動部2連接,用于測量旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)面至該轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸的距離，當(dāng)測得旋轉(zhuǎn)面的距離變動最小的時候，此時該轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)軸重合。請參閱圖1，本實(shí)施例中，測量單元包括一表座31、表架和百分表34。表座31固定于轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)面上，能夠跟隨轉(zhuǎn)動部2的轉(zhuǎn)動一起轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動部2材料包含鐵質(zhì)或者鎳質(zhì)或者磁性材料，表座31包含磁性材料,表座31通過磁力吸附于轉(zhuǎn)動部2上。表架用于將百分表34固定于表座31上,使百分表34能夠跟隨表座31的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，表架包括一橫桿32和一豎桿33,橫桿32沿轉(zhuǎn)動部2徑向方向固定于表座31上，豎桿33的一端垂直固定于該橫桿32之上,另外一端固定百分表34。調(diào)整百分表34的測頭341與旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)面的距離，就能夠測得旋轉(zhuǎn)面的一橫截面上各點(diǎn)與轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸的距離。值得注意的是，為了能夠方便調(diào)節(jié)測頭341與旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)面的距離，豎桿33可以沿橫桿32滑動。請參閱圖2，連接桿I的底部設(shè)有一凸起11，轉(zhuǎn)動部2的頂部設(shè)有一軸承座，軸承座通過過渡配合嵌入一軸承21。該凸起11嵌入該軸承21的內(nèi)圈之中，通過過盈配合將軸承21與連接桿I連接。使用時，可以首先通過目測調(diào)節(jié)連接桿I的位置，使轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸大概處于旋 轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)軸的位置，然后通過豎桿33沿橫桿32滑動來調(diào)節(jié)百分表34的測頭341相對旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)面的距離。最后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部2使其帶動百分表34的測頭341圍繞旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)面轉(zhuǎn)動來測量旋轉(zhuǎn)面的同一截面上各點(diǎn)到轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸的距離，并根據(jù)百分表34上顯示的數(shù)值的變化來調(diào)整轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸的位置。當(dāng)百分表34上數(shù)值變化最小，甚至于沒有變化時，轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸的位置即與旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)軸重合或者誤差最小。實(shí)施例2請參閱圖4和圖5，一種電火花成形機(jī)，包括電極5、機(jī)床主體7以及連接該機(jī)床主體7的機(jī)床主軸71。該電火花成形機(jī)還包括實(shí)施例I中所述的測量裝置。機(jī)床主軸71與測量裝置的連接桿I的頂部固定連接，電極5固定連接于轉(zhuǎn)動部2的底部。該電火花成形機(jī)還包括一連接件12，如螺釘，用于連接連接桿I和轉(zhuǎn)動部2，防止連接桿I和轉(zhuǎn)動部2發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。請參閱圖4，為了能夠?qū)㈦姌O5固定于轉(zhuǎn)動部2的底部，在電極5上設(shè)有一通孔，在轉(zhuǎn)動部2的底部設(shè)有一螺紋孔。電極5上設(shè)有一貫穿該通孔的螺栓6，螺栓6通過螺紋與轉(zhuǎn)動部2底部的螺紋孔連接。由于電火花加工過程中會產(chǎn)生大量煙霧，因此在轉(zhuǎn)動部2上還設(shè)有若干至少一端貫穿轉(zhuǎn)動部2側(cè)面的出氣孔22。本實(shí)施例中，電極5采用石墨電極。請參閱圖5，螺栓6的內(nèi)部設(shè)有一貫穿螺栓6頂面的螺栓通孔61，螺栓通孔61與出氣孔22連通。電極5通過螺栓6固定在轉(zhuǎn)動部2底部后，產(chǎn)生的煙霧可以通過螺栓通孔61和出氣孔22散發(fā)出去。使用時，將旋轉(zhuǎn)體4如法蘭盤固定于機(jī)床本體7上，調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌橫向、縱向的位置，使轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸大概處于旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)軸的位置。調(diào)整測量單元的百分表34的測頭341與旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)面的距離，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部2來測量旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)面一橫截面沿圓周方向的點(diǎn)至轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸的距離，并根據(jù)百分表34上顯示的數(shù)值及時通過調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌橫向、縱向的位置來改變轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸的位置，直到百分表34的數(shù)值不再發(fā)生變化或者變化的數(shù)值處于一預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)，此時轉(zhuǎn)動部2的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)軸基本重合。通過連接件12將連接桿I和轉(zhuǎn)動部2固定連接后，即可以通過電極5對旋轉(zhuǎn)體4進(jìn)行電火花加工了。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的測量裝置通過測量單元對旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)面到轉(zhuǎn)動部旋轉(zhuǎn)軸的距離來調(diào)整轉(zhuǎn)動部的位置。當(dāng)測得的距離變動最小時，可以準(zhǔn)確得到此時轉(zhuǎn)動部的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸基本重合，從而測得旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的位置。[0037]電火花成形機(jī)通過該測量裝置方便尋找到加工エ件的旋轉(zhuǎn)軸，有效地提高了產(chǎn)品的加工精度和合格率。并且在轉(zhuǎn)動部下方還設(shè)有出氣孔，方便加工過程中產(chǎn)生的氣、煙的排出。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，均應(yīng)該在由本權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種測量旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸位置的測量裝置，其特征在于，包括一連接桿和轉(zhuǎn)動部，以及一測量單元，所述轉(zhuǎn)動部通過ー轉(zhuǎn)動副與所述連接桿連接；所述測量單元與所述轉(zhuǎn)動部連接，用于測量旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)面至所述轉(zhuǎn)動部的旋轉(zhuǎn)軸的距離。
2.如權(quán)利要求I所述的測量裝置，其特征在于，所述測量単元包括一表座、一表架和一百分表，所述表座固定于所述轉(zhuǎn)動部上，所述表架固定連接所述表座和百分表，所述百分表的測頭沿該旋轉(zhuǎn)體徑向方向與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)面接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的測量裝置，其特征在于，所述表座通過磁力吸附于所述轉(zhuǎn)動部的側(cè)面。
4.如權(quán)利要求3所述的測量裝置,其特征在于,所述表架包括一橫桿和ー豎桿,所述橫桿沿所述轉(zhuǎn)動部的徑向方向與所述表座固定連接，所述豎桿一端與所述橫桿連接并且與橫桿垂直，另外一端與所述百分表連接。
5.如權(quán)利要求4所述的測量裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動副包括ー軸承，所述軸承固定于所述轉(zhuǎn)動部的頂部，所述連接桿底部具有ー凸起，該凸起嵌入所述軸承的內(nèi)圈之中與所述軸承固定連接。
6.ー種電火花成形機(jī),包括一電極、機(jī)床主體和與該機(jī)床主體連接的機(jī)床主軸,其特征在于，還包括如權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的測量裝置，所述機(jī)床主軸與所述連接桿連接，所述電極固定于所述轉(zhuǎn)動部底部。
7.如權(quán)利要求6所述的電火花成形機(jī)，其特征在于，還包括ー連接件，所述連接桿頂部與所述機(jī)床主軸固定，底部通過ー轉(zhuǎn)動副與所述轉(zhuǎn)動部連接，所述連接件固定連接所述連接桿和所述轉(zhuǎn)動部。
8.如權(quán)利要求6或7所述的電火花成形機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動部設(shè)有若干至少一端貫穿所述轉(zhuǎn)動部側(cè)面的出氣孔，所述電極通過ー螺栓固定于所述轉(zhuǎn)動部的底部，所述螺栓具有一貫穿該螺栓頂面的螺栓通孔，所述螺栓通孔與所述出氣孔連通。
9.如權(quán)利要求8所述的電火花成形機(jī)，其特征在于，所述電極為石墨電極。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種測量旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸位置的測量裝置和電火花成形機(jī)，該測量裝置包括一連接桿和轉(zhuǎn)動部，以及一測量單元，所述轉(zhuǎn)動部通過一轉(zhuǎn)動副與所述連接桿連接；所述測量單元與所述轉(zhuǎn)動部連接，用于測量旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)面至所述轉(zhuǎn)動部的旋轉(zhuǎn)軸的距離。采用本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)，可以準(zhǔn)確此時轉(zhuǎn)動部的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸重合，從而得到旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的位置。電火花成形機(jī)使用該測量裝置方便尋找到旋轉(zhuǎn)體工件的旋轉(zhuǎn)軸，有效地提高了產(chǎn)品的加工精度和合格率。
文檔編號B23H11/00GK202517158SQ20122011495
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者劉玉芳 申請人:韶關(guān)東南軸承有限公司