專利名稱：一種復(fù)合拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉刀，該拉刀用于機(jī)械加工的鉆等工序的拉孔中。
背景技術(shù)目前機(jī)械加工中使用的拉刀由倒角刃、副切削刃、切削面、副切削面、切削刃構(gòu)成， 切削刃大致呈單一的切削受力方式，即每支拉刀雖有多個(gè)切削條，每個(gè)切削條上有一個(gè)完整的切削刃，該種結(jié)構(gòu)的切削刃尤其錐度拉刀，整體受力、阻力很大，往往造成拉刀斷裂，造成廢品，甚至造成工傷事故，而手用拉刀，由于阻力很大在拉孔時(shí)更加費(fèi)力，工人工作量很大，效率很低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是鑒于上述的問題而提出的，一提供一種新型的復(fù)合拉刀為目的， 該種刀具散熱效率高，切削阻力小，壽命長(zhǎng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種復(fù)合拉刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊，在每個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊上，朝向切削方向的面為切削面，切削面的背面?zhèn)葹楹笄邢髅?，或切削面和后切削面兩?cè)的面為側(cè)切削面，切削面與后切削面相交形成有至少一個(gè)切削刃，切削面與側(cè)切削面相交形成有側(cè)切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的，在朝向切削方向的切削面的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，切削面和復(fù)合切削面間凸起的臺(tái)為加強(qiáng)臺(tái)，或在切削面和后切削面兩側(cè)的側(cè)切削面上形成有復(fù)合側(cè)切削刃，側(cè)切削刃與復(fù)合側(cè)切削刃形成有至少一級(jí)階梯狀的階梯刃。一種復(fù)合拉刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊，在每個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊上，在朝向切削方向的面為切削面，切削面的背面?zhèn)葹楹笄邢髅?，或切削面和后切削面兩?cè)的面為側(cè)切削面，切削面與后切削面相交形成有至少一個(gè)切削刃，切削面與側(cè)切削面相交形成有側(cè)切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀， 各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃呈開口向切削面或后切削面或側(cè)切削面延伸或逐漸放大狀分布在切削面或后切削面或側(cè)切削面上形成有至少一個(gè)凹槽。一種復(fù)合拉刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊，在每個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊上，有一切削面，在朝向切削方向的面為切削面，切削面的背面?zhèn)葹楹笄邢髅?，或切削面和后切削面兩?cè)的面為側(cè)切削面，切削面與后切削面相交形成有至少一個(gè)切削刃，切削面與側(cè)切削面相交形成有側(cè)切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的切削刃或側(cè)切削刃的朝向切削方向的切削面的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，或與側(cè)切削面相交形成有復(fù)合側(cè)切削刃，側(cè)切削刃與復(fù)合側(cè)切削刃形成有至少一級(jí)階梯狀的階梯刃，切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃。優(yōu)選地，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃呈開口向切削面或側(cè)切削面或后切削面延伸形成有至少一個(gè)凹槽。優(yōu)選地，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃呈開口逐漸放大狀分布在切削面或后切削面或側(cè)切削面上形成有至少一個(gè)凹槽。優(yōu)選地，所述的復(fù)合拉刀涉及各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀， 各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀以及其他多面體拉刀。有益效果通過將拉刀的切削刀齒的切削面上設(shè)置復(fù)合切削面并形成有凸起的加強(qiáng)臺(tái)，該加強(qiáng)臺(tái)對(duì)切削面起到了散熱和抗裂的作用從而延長(zhǎng)了復(fù)合拉刀的使用壽命，通過在切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置凹口刃分解了切削阻力，提高了復(fù)合拉刀的切削效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)將通過結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說明，在該附圖中，圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的復(fù)合鍵槽拉刀的側(cè)視剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的復(fù)合鍵槽拉刀的正視剖面示意圖。圖3是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的復(fù)合鍵槽拉刀的側(cè)視剖面示意圖。圖4是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的復(fù)合鍵槽拉刀的正視剖面示意圖。圖5是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的小徑定心矩形花鍵復(fù)合拉刀的側(cè)視剖面示意圖。圖6是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的小徑定心矩形花鍵復(fù)合拉刀的正視剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將通過結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的一種復(fù)合拉刀的優(yōu)選實(shí)施方式，在實(shí)施方式1-7中主要以具有復(fù)合切削刃或加強(qiáng)臺(tái)或凹口刃或階梯刃為例進(jìn)行說明，在下面的說明中，相同的部件使用相同的符號(hào)并省略對(duì)其具體的說明。實(shí)施方式1一種復(fù)合拉刀如圖1圖2所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的復(fù)合拉刀，具體地說是復(fù)合鍵槽拉刀，包括刀柄1和刀具頭2，該刀柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)切削刀體3，在每個(gè)切削刀體3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的背面?zhèn)葹楹笄邢髅?，切削面4的側(cè)部的面為側(cè)切削面6，切削面4與后切削面5相交形成有至少一個(gè)切削刃8，切削面4與側(cè)切削面6相交形成有至少一個(gè)側(cè)切削刃9，切削面4的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面11以及至少一級(jí)復(fù)合側(cè)切削刃13，切削面4 與復(fù)合切削面11間形成有加強(qiáng)臺(tái)15，側(cè)切削刃9和加強(qiáng)臺(tái)15與復(fù)合側(cè)切削刃13形成有階梯刃。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條或切削刀體3上沿著切削面4凸起的形成有復(fù)合切削面11，使切削面4與復(fù)合切削面11間形成為很小的加強(qiáng)臺(tái)15，該加強(qiáng)臺(tái)15減小了切削面4的面積加強(qiáng)臺(tái)15因而提高了切削面4的抗裂強(qiáng)度，并增強(qiáng)了切削刃8和側(cè)切削刃9以及復(fù)合側(cè)切削刃13的抗崩齒和散熱強(qiáng)度使該復(fù)合拉刀的切削刃8和側(cè)切削刃9以及復(fù)合側(cè)切削刃13始終保鋒利和強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命，使切削方式將刀具整體受力分解為多個(gè)局部受力，同時(shí)散熱臺(tái)又有效的增加了散熱功能，使刀具使用壽命延長(zhǎng)并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
實(shí)施方式2一種復(fù)合拉刀如圖3圖4所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的復(fù)合拉刀，具體地說是復(fù)合鍵槽拉刀，包括刀柄1和刀具頭2，該刀柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)切削刀體3，在每個(gè)切削刀體3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的背面?zhèn)葹楹笄邢髅?，切削面4的側(cè)部的面為側(cè)切削面6，切削面4與后切削面5相交形成有至少一個(gè)切削刃8，切削面4與側(cè)切削面6相交形成有至少一個(gè)側(cè)切削刃9，切削面4的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面11以及至少一級(jí)復(fù)合側(cè)切削刃13，切削面4 與復(fù)合切削面11間形成有加強(qiáng)臺(tái)15，側(cè)切削刃9和加強(qiáng)臺(tái)15與復(fù)合側(cè)切削刃13形成有階梯刃，在切削刃8或側(cè)切削刃9或復(fù)合側(cè)切削刃13上也設(shè)置至少一個(gè)凹口刃7，呈開口向切削面4或后切削面5延伸形成為至少一個(gè)凹槽16。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條或切削刀體3上沿著切削面4凸起的形成有復(fù)合切削面11，使切削面4與復(fù)合切削面11間形成為很小的加強(qiáng)臺(tái)15，該加強(qiáng)臺(tái)15減小了切削面4的面積加強(qiáng)臺(tái)15因而提高了切削面4的抗裂強(qiáng)度，并增強(qiáng)了切削刃8和側(cè)切削刃9以及復(fù)合側(cè)切削刃13的抗崩齒和散熱強(qiáng)度使該復(fù)合拉刀的切削刃8和側(cè)切削刃9以及復(fù)合側(cè)切削刃13始終保鋒利和強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命，使切削方式將刀具整體受力分解為多個(gè)局部受力，同時(shí)散熱臺(tái)又有效的增加了散熱功能，使刀具使用壽命延長(zhǎng)并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度，通過在切削刃8或側(cè)切削刃9或復(fù)合側(cè)切削刃13 上設(shè)置凹口刃7將原切削刃8分解使之受力減少而強(qiáng)度增大因此進(jìn)一步提高了效率，進(jìn)一步延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式3一種復(fù)合拉刀如圖5圖6所示，本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的復(fù)合拉刀，具體地說是小徑定心矩形花鍵復(fù)合拉刀，包括刀柄1和刀具頭2，該刀柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2—體地設(shè)置有多個(gè)切削刀體3，在每個(gè)切削刀體3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的背面?zhèn)葹楹笄邢髅?，切削面4的側(cè)部的面為側(cè)切削面6，切削面4與后切削面5相交形成有至少一個(gè)切削刃8，切削面4與側(cè)切削面6相交形成有至少一個(gè)側(cè)切削刃 9，切削面4的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面11以及至少一級(jí)復(fù)合側(cè)切削刃13，切削面4與復(fù)合切削面11間形成有加強(qiáng)臺(tái)15，側(cè)切削刃9和加強(qiáng)臺(tái)15與復(fù)合側(cè)切削刃13形成有階梯刃。[0029]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條或切削刀體3上沿著切削面4凸起的形成有復(fù)合切削面11，使切削面4與復(fù)合切削面11間形成為很小的加強(qiáng)臺(tái)15，該加強(qiáng)臺(tái)15減小了切削面4的面積加強(qiáng)臺(tái)15因而提高了切削面4的抗裂強(qiáng)度，并增強(qiáng)了切削刃8和側(cè)切削刃9以及復(fù)合側(cè)切削刃13的抗崩齒和散熱強(qiáng)度使該復(fù)合拉刀的切削刃8和側(cè)切削刃9以及復(fù)合側(cè)切削刃13始終保鋒利和強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命，使切削方式將刀具整體受力分解為多個(gè)局部受力，同時(shí)散熱臺(tái)又有效的增加了散熱功能，使刀具使用壽命延長(zhǎng)并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。通過將拉刀的切 削刃或側(cè)切削刃制成如上的階梯刃或凹口刃的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的刀具范圍可用于各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條3上沿著切削刃8形成有若干個(gè)凹口刃7，凹口刃7在切削方向上向后呈逐漸放大狀分布在切削面4或后切削面5上形成為凹槽16，使拉刀的切削刀條3的整體受力分解為若干小段式受力，通過凹口刃7又相當(dāng)于增加了斷屑口和散熱槽，使刀具在加工中受力減小，摩擦力減小，降低了切削刃的溫度，保持刀具強(qiáng)度和鋒利，使刀具壽命延長(zhǎng)，提高了效率。通過如此的結(jié)構(gòu)，在實(shí)施方式2的技術(shù)效果的基礎(chǔ)上，由于在每個(gè)切削刀條3的切削面上，增加了是凹口刃7或階梯刃即切削刃8和復(fù)合側(cè)切削刃13，將切削刃8分解成若干小的切削刃，分解了切削刃的切削力降低了切削阻力，減少了拉刀斷裂的可能，并提高了工作效率，該技術(shù)可應(yīng)用于各種拉刀中。通過將拉刀的切削刀齒制成如上的結(jié)構(gòu)，可擴(kuò)大本實(shí)用新型的適用范圍，提高復(fù)合拉刀的切削效率并延長(zhǎng)使用壽命。以上雖然以定位孔定位的復(fù)合拉刀為例進(jìn)行了說明，但是本實(shí)用新型的刀具也可用于所有拉刀的切削面上凸起的設(shè)置階梯狀的復(fù)合切削面或階梯狀的復(fù)合后切削面，形成至少一級(jí)階梯狀的側(cè)切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃，切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置有凹口刃，呈開口向切削面或側(cè)切削面或后切削面延伸形成為凹槽，切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有凹口刃，呈開口向切削面或側(cè)切削面或后切削面延伸形成為凹槽的方式的多種組合的復(fù)合拉刀。以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型的主旨和基本特征的情況下，本實(shí)用新型還可以以其它方式進(jìn)行實(shí)施和具體化，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求進(jìn)行限定，在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所有變形都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合拉刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊，在每個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊上，朝向切削方向的面為切削面，切削面的背面?zhèn)葹楹笄邢髅?，或切削面和后切削面兩?cè)的面為側(cè)切削面，切削面與后切削面相交形成有至少一個(gè)切削刃，切削面與側(cè)切削面相交形成有側(cè)切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的，在朝向切削方向的切削面的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，切削面和復(fù)合切削面間凸起的臺(tái)為加強(qiáng)臺(tái)，或在切削面和后切削面兩側(cè)的側(cè)切削面上形成有復(fù)合側(cè)切削刃，側(cè)切削刃與復(fù)合側(cè)切削刃形成有至少一級(jí)階梯狀的階梯刃。
2.一種復(fù)合拉刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊，在每個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊上，在朝向切削方向的面為切削面，切削面的背面?zhèn)葹楹笄邢髅?，或切削面和后切削面兩?cè)的面為側(cè)切削面，切削面與后切削面相交形成有至少一個(gè)切削刃，切削面與側(cè)切削面相交形成有側(cè)切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃呈開口向切削面或后切削面或側(cè)切削面延伸或逐漸放大狀分布在切削面或后切削面或側(cè)切削面上形成有至少一個(gè)凹槽。
3.一種復(fù)合拉刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊，在每個(gè)環(huán)狀切削刀塊或切削刀齒塊上，有一切削面，在朝向切削方向的面為切削面，切削面的背面?zhèn)葹楹笄邢髅妫蚯邢髅婧秃笄邢髅鎯蓚?cè)的面為側(cè)切削面，切削面與后切削面相交形成有至少一個(gè)切削刃，切削面與側(cè)切削面相交形成有側(cè)切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的切削刃或側(cè)切削刃的朝向切削方向的切削面的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，或與側(cè)切削面相交形成有復(fù)合側(cè)切削刃，側(cè)切削刃與復(fù)合側(cè)切削刃形成有至少一級(jí)階梯狀的階梯刃，切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的復(fù)合拉刀，其特征在于，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀， 各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃呈開口向切削面或側(cè)切削面或后切削面延伸形成有至少一個(gè)凹槽。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的復(fù)合拉刀，其特征在于，所述的復(fù)合拉刀在各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀， 各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀的切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃呈開口向后逐漸放大狀分布在切削面或后切削面或側(cè)切削面上形成有至少一個(gè)凹槽。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的復(fù)合拉刀，其特征在于，所述設(shè)置有階梯刃或凹口刃的復(fù)合拉刀涉及各種鍵槽拉刀，各種花鍵拉刀，各種矩形花鍵拉刀，各種漸開線花鍵拉刀，各種小徑定心矩形花鍵拉刀，各種帶側(cè)面齒鍵槽拉刀以及其他多面體拉刀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種復(fù)合拉刀，該種刀具散熱效率高，阻力小，壽命長(zhǎng)，切削刃抗崩裂強(qiáng)度大，且在拉孔時(shí)容易定位，包括刀具頭，其特征在于，刀具頭上配置有多個(gè)環(huán)狀切削刀塊，并形成有切削面或倒角面，1.在切削面內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置有復(fù)合切削面，形成有復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃，并形成有加強(qiáng)臺(tái)；2.在切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置有凹口刃，呈開口向切削面或后切削面或側(cè)切削面延伸或逐漸放大狀分布在切削面或后切削面或側(cè)切削面或復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面?zhèn)然驈?fù)合后切削面上形成有凹槽。
文檔編號(hào)B23D43/02GK202062116SQ201120179548
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者李仕清, 王樹彬 申請(qǐng)人:李仕清, 王樹彬