專利名稱：鉚合模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種鉚合模結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可進(jìn)行連續(xù)沖壓的鉚合模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在金屬件的生產(chǎn)加工過程中，有時(shí)需要對(duì)金屬件進(jìn)行鉚合沖壓，現(xiàn)有金屬件進(jìn)行磨合沖壓時(shí)一般進(jìn)行連續(xù)沖壓，每次只能進(jìn)行一次沖壓，進(jìn)行完一次沖壓后就需要多模具進(jìn)行重新調(diào)整，因此操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低，滿足不了現(xiàn)在生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓的模具結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鉚合模結(jié)構(gòu)，包括一上模和一下模，所述上模與所述下模相對(duì)，所述下模上設(shè)有一沖頭，所述上模上設(shè)有一可包住金屬件的滑塊包料單元，所述滑塊包料單元上設(shè)有一沖孔，所述沖孔與所述沖頭相對(duì)。優(yōu)選的，所述上模上還設(shè)有一側(cè)推滑塊，所述側(cè)推滑塊上設(shè)有側(cè)推槽，所述滑塊包料單元上設(shè)有斜凸起，所述斜凸起位于所述側(cè)推槽內(nèi)，所述側(cè)推滑塊可使所述滑塊包料單元包住金屬件。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該鉚合模結(jié)構(gòu)在上模上設(shè)置可包住金屬件的滑塊包料單元，這樣在進(jìn)行沖壓鉚合時(shí)就可有效避免金屬件移位，這樣沖頭就實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓， 從而加快沖壓鉚合的速度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高金屬件沖壓鉚合的合格率，降低生產(chǎn)成本。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。該鉚合模結(jié)構(gòu)包括一上模2和一下模1，上模2與下模1相對(duì)，下模1上設(shè)有一沖頭3，上模2上設(shè)有一可包住金屬件的滑塊包料單元4，滑塊包料單元4上設(shè)有一沖孔，沖孔與沖頭3相對(duì)。上模2上還設(shè)有一側(cè)推滑塊5，側(cè)推滑塊5上設(shè)有側(cè)推槽51，滑塊包料單元 4上設(shè)有斜凸起41，斜凸起41位于側(cè)推槽51內(nèi)，并可沿側(cè)推槽51來回滑動(dòng)，推動(dòng)側(cè)推滑塊 5可使滑塊包料單元4包住金屬件。[0012]該鉚合模結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，將金屬件6置于滑塊包料單元4上，然后通過推動(dòng)推動(dòng)側(cè)推滑塊5可使滑塊包料單元4包住金屬件。側(cè)推滑塊5與滑塊包料單元4采用側(cè)推槽51 與寫凸起41相配合的方式可使金屬件固定的更加牢固。然后由沖頭3通過沖孔即可對(duì)金屬件進(jìn)行沖壓鉚合。該鉚合模結(jié)構(gòu)在上模上設(shè)置可包住金屬件的滑塊包料單元，這樣在進(jìn)行沖壓鉚合時(shí)就可有效避免金屬件移位，這樣沖頭就實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓，從而加快沖壓鉚合的速度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高金屬件沖壓鉚合的合格率，降低生產(chǎn)成本。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種鉚合模結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉚合模結(jié)構(gòu)，包括一上模和一下模，所述上模與所述下模相對(duì)，所述下模上設(shè)有一沖頭，其特征在于所述上模上設(shè)有一可包住金屬件的滑塊包料單元，所述滑塊包料單元上設(shè)有一沖孔，所述沖孔與所述沖頭相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚合模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上模上還設(shè)有一側(cè)推滑塊，所述側(cè)推滑塊上設(shè)有側(cè)推槽，所述滑塊包料單元上設(shè)有斜凸起，所述斜凸起位于所述側(cè)推槽內(nèi)，所述側(cè)推滑塊可使所述滑塊包料單元包住金屬件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉚合模結(jié)構(gòu)，包括一上模和一下模，所述上模與所述下模相對(duì)，所述下模上設(shè)有一沖頭，所述上模上設(shè)有一可包住金屬件的滑塊包料單元，所述滑塊包料單元上設(shè)有一沖孔，所述沖孔與所述沖頭相對(duì)。該鉚合模結(jié)構(gòu)在上模上設(shè)置可包住金屬件的滑塊包料單元，這樣在進(jìn)行沖壓鉚合時(shí)就可有效避免金屬件移位，這樣沖頭就實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓，從而加快沖壓鉚合的速度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高金屬件沖壓鉚合的合格率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202123154SQ20112017944
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者史樹杰 申請(qǐng)人:應(yīng)華精密表面處理(蘇州)有限公司