專利名稱：一種孔用機械夾緊彈簧夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械夾緊工裝，具體地說涉及一種孔用機械夾緊彈簧夾頭， 用于工件外圓和端面半精加工和精加工，屬于機械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近幾年來我國制造業(yè)的迅速發(fā)展拉動了加工機床及工具制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控加工中心及液壓、氣動夾具得到大量應(yīng)用，但機械手動夾緊夾具因其結(jié)構(gòu)簡單、不需外來動力、 使用成本低而在一定場合仍得到大量應(yīng)用。以前此類孔用機械夾緊彈簧夾頭結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一個夾具本體1，在夾具本體1和漲緊螺栓2，如圖2所示，夾具本體1的一個端面上均勻開有三條軸向槽同時經(jīng)淬火處理形成三個漲緊瓣7兼作漲緊元件，夾具本體1上位于三個漲緊瓣7中心的位置設(shè)有螺孔8，螺孔8內(nèi)設(shè)有漲緊螺栓2。夾具使用方法為將此夾頭以通過螺釘固定到車床主軸上，裝上待加工工件6通過漲緊螺栓2擰緊使?jié)q緊瓣7漲緊工件6的內(nèi)孔，并結(jié)合限位螺釘3來定位和夾緊。由于夾具本體1的漲緊瓣7部分需進行淬火處理同時軸向開槽，熱處理后徑向變形不均勻且不可控， 同時漲緊瓣部分在工件加工中由于旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力實際處于浮動狀態(tài)，使加工后的工件形位公差達不到圖紙要求；同時，夾具本體1兼作漲緊元件，使用中易損壞需整體更換，使用成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種滿足工件形位公差要求、使用壽命長的孔用機械夾緊彈簧夾頭工裝。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案—種孔用機械夾緊彈簧夾頭，包括夾具本體，夾具本體的一端具有凸臺；所述凸臺的外圓周上均勻設(shè)有若干個凹槽；在凹槽內(nèi)安裝有漲緊塊，所述凸臺的端面上設(shè)有用來漲緊漲緊塊的漲緊裝置。以下本實用新型對原上述方案的進一步改進所述漲緊塊的其中一端與凸臺固定連接，另一端突出到凸臺端面的外部，其端部設(shè)有向內(nèi)凸起的凸起部，凸起部為錐形結(jié)構(gòu)。進一步改進所述漲緊裝置為與凸臺螺紋連接的漲緊螺栓。進一步改進所述漲緊螺栓具有一個與凸起部相配合的錐形的尾部；通過旋轉(zhuǎn)漲緊螺栓使?jié)q緊塊徑向外移漲緊工件內(nèi)孔來定位和夾緊。[0019]進一步改進所述漲緊塊的數(shù)量為三個。進一步改進所述凸臺的端面具有向端面內(nèi)凹陷的凹槽；在該凹槽的底部開有螺孔；漲緊螺栓與螺孔螺紋連接。進一步改進所述夾具本體上設(shè)有用來固定工件的限位螺釘。使用時，將此夾頭通過螺釘固定到車床主軸上，裝上工件，并通過限位螺釘使工件固定在夾具本體上，然后通過旋轉(zhuǎn)漲緊螺栓漲緊工件的內(nèi)孔來使工件定位和夾緊后，便可進行加工，加工完畢，反向旋轉(zhuǎn)漲緊螺栓便可卸下工件。本實用新型將夾具本體和漲緊塊分開，各自單獨加工后組裝后再進行進一步加工，漲緊塊作為漲緊元件單獨進行淬火處理，作為易損件可單獨更換，使夾具壽命大大加長，實用可靠，使用此夾頭加工的工件精度完全滿足圖紙和使用要求，夾具強度得到了增強，提高使用壽命提高了 3倍以上，夾具本體改為整體式，同時消除了夾具體工作中的浮動，使工裝能夠滿足工件加工后的形位公差要求。
以下結(jié)合附圖和和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖1為本實用新型背景技術(shù)中傳統(tǒng)的孔用機械夾緊彈簧夾頭結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中的A-A向剖視圖；附圖3為本實用新型實施例中孔用機械夾緊彈簧夾頭結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖3中的B-B向剖視圖。圖中1-夾具本體；2-漲緊螺栓；3-限位螺釘；4-固定螺釘；5-漲緊塊；6_工件；7-漲緊瓣；8-螺孔；9-凸臺。
具體實施方式
實施例，如圖3所示，一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，包括夾具本體1，夾具本體1 的一端具有凸臺9 ；所述凸臺9的外圓周上均勻設(shè)有三個凹槽；在凹槽內(nèi)安裝有漲緊塊5， 所述漲緊塊5的其中一端通過固定螺釘4與凸臺9固定連接，另一端突出到凸臺9端面的外部，其端部設(shè)有向內(nèi)凸起的凸起部11，凸起部11錐形結(jié)構(gòu)。所述凸臺9的端面上設(shè)有用來漲緊漲緊塊5的漲緊裝置，所述漲緊裝置為與凸臺 9螺紋連接的漲緊螺栓2，所述漲緊螺栓2具有一個與凸起部11相配合的錐形的尾部10 ；所述凸臺9的端面具有向端面內(nèi)凹陷的凹槽；在該凹槽的底部開有螺孔8 ；漲緊螺栓2與螺孔8螺紋連接。通過旋轉(zhuǎn)漲緊螺栓使?jié)q緊塊徑向外移漲緊工件內(nèi)孔來定位和夾緊。所述夾具本體1上設(shè)有用來固定工件的限位螺釘3。使用時，將此夾頭通過螺釘固定到車床主軸上，裝上工件6，并通過限位螺釘3使工件6固定在夾具本體1上，然后通過旋轉(zhuǎn)漲緊螺栓2漲緊工件6的內(nèi)孔來使工件定位和夾緊后，便可進行加工，加工完畢，反向旋轉(zhuǎn)漲緊螺栓2便可卸下工件。 本實用新型將夾具本體和漲緊塊分開，各自單獨加工后組裝后再進行進一步加工，漲緊塊作為漲緊元件單獨進行淬火處理，作為易損件可單獨更換，使夾具壽命大大加長，實用可靠，使用此夾頭加工的工件精度完全滿足圖紙和使用要求，夾具強度得到了增強，提高使使用壽命提高了 3倍以上，夾具本體改為整體式，同時消除了夾具體工作中的浮動，使工裝能夠滿足工件加工后的形位公差要求。
權(quán)利要求1.一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，包括夾具本體(1)，夾具本體(1)的一端具有凸臺(9)； 其特征在于所述凸臺(9)的外圓周上均勻設(shè)有若干個凹槽； 在凹槽內(nèi)安裝有漲緊塊(5)，所述凸臺(9)的端面上設(shè)有用來漲緊漲緊塊(5)的漲緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，其特征在于所述漲緊塊(5)的其中一端與凸臺(9)固定連接，另一端突出到凸臺(9)端面的外部， 其端部設(shè)有向內(nèi)凸起的凸起部(11)，凸起部(11)為錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，其特征在于 所述漲緊裝置為與凸臺(9 )螺紋連接的漲緊螺栓(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，其特征在于 所述漲緊螺栓(2)具有一個與凸起部(11)相配合的錐形的尾部(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，其特征在于所述漲緊塊(5)的數(shù)量為三個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，其特征在于 所述凸臺(9)的端面具有向端面內(nèi)凹陷的凹槽；在該凹槽的底部開有螺孔(8)； 漲緊螺栓(2)與螺孔(8)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，其特征在于 所述夾具本體(1)上設(shè)有用來固定工件的限位螺釘(3)。
專利摘要一種孔用機械夾緊彈簧夾頭，包括夾具本體，夾具本體的一端具有凸臺；所述凸臺的外圓周上均勻設(shè)有若干個凹槽；在凹槽內(nèi)安裝有漲緊塊，所述凸臺的端面上設(shè)有用來漲緊漲緊塊的漲緊裝置，使用時，將此夾頭通過螺釘固定到車床主軸上，裝上工件，并通過限位螺釘使工件固定在夾具本體上，然后通過旋轉(zhuǎn)漲緊螺栓漲緊工件的內(nèi)孔來使工件定位和夾緊后，便可進行加工，加工完畢，反向旋轉(zhuǎn)漲緊螺栓便可卸下工件。
文檔編號B23Q3/12GK202088012SQ20112017163
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者劉新興, 劉樹軍 申請人:壽光市泰豐汽車制動系統(tǒng)有限公司