專利名稱：電極導(dǎo)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種電極導(dǎo)向器，尤其涉及一種可變直徑的電火花小孔加工的電極導(dǎo)向器。
背景技術(shù)：
電火花穿孔機加工小孔時所用的電極導(dǎo)向器是實現(xiàn)加工電極的導(dǎo)向與局部校直的功能，確保穩(wěn)定加工的關(guān)鍵部件。目前所使用的導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)大都為圓柱形導(dǎo)向器。所述圓柱形導(dǎo)向器基體的通孔孔壁上間隔120°鑲嵌有三條寶石導(dǎo)柱，所述導(dǎo)向器基體的通孔內(nèi)形成有與三條寶石柱外圓相切的外切圓，所述外切圓即為電極絲的導(dǎo)向孔。但是，此種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向器只能為對應(yīng)絲徑的電極絲進行導(dǎo)向，例如Imm的導(dǎo)向器只能為對應(yīng)絲徑為 Imm的電極絲導(dǎo)向。如需要使用其他直徑的電極絲就需要更換導(dǎo)向器，如此，造成了一定的資源浪費。因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的電極導(dǎo)向器，以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種電極導(dǎo)向器，通過導(dǎo)向夾爪的徑向移動，從而實現(xiàn)外切圓柱直徑的調(diào)節(jié)，進而可以為不同絲徑的電極絲進行導(dǎo)向。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種電極導(dǎo)向器，用于導(dǎo)向電極絲，其包括導(dǎo)向基座、移動體以及均勻排布于導(dǎo)向基座內(nèi)的若干導(dǎo)向夾爪，所述導(dǎo)向基座設(shè)有中心孔，所述移動體內(nèi)設(shè)有鋼珠，所述導(dǎo)向夾爪包括位于中心孔內(nèi)的寶石以及用于安裝固定寶石的寶石固定爪，所述中心孔內(nèi)設(shè)有一個與所有寶石外公切的外切圓柱，所述外切圓柱即為電極絲的通道，所述寶石固定爪設(shè)有供鋼珠運動的斜槽，所述鋼珠運動時抵壓寶石固定爪沿徑向運動，改變外切圓柱的直徑。優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，所述若干導(dǎo)向夾爪是同時移動的，所述外切圓柱的直徑隨著寶石固定爪沿徑向的運動量變化而變化。優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，所述導(dǎo)向基座設(shè)有均勻排布的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向夾爪安裝于導(dǎo)向槽內(nèi)。優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，所述外切圓柱的軸線與中心孔的軸線共線。優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，所述斜槽沿鋼珠的前進方向遠離中心孔軸線傾斜， 所述斜槽中心線與中心孔軸線之間的距離沿鋼珠的前進方向越來越大。優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，還包括與移動體配合的可原地轉(zhuǎn)動的外圈，所述移動體在外圈原地轉(zhuǎn)動時相對外圈沿軸向移動，從而帶動鋼珠沿軸向在斜槽內(nèi)運動。優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，所述外圈與移動體之間是螺紋配合。優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，還包括固定蓋以及將固定蓋固定在導(dǎo)向基座上以防止外圈沿其軸向運動的螺栓。[0014]優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，所述導(dǎo)向基座設(shè)有一個固定槽，所述外圈設(shè)于固定槽內(nèi)。優(yōu)選的，在上述電極導(dǎo)向器中，所述移動體還包括主體部、與主體部相連的動塊以及用于安裝鋼珠的鋼珠保持器，所述鋼珠保持器固定于動塊上。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例通過導(dǎo)向夾爪的徑向移動，從而實現(xiàn)外切圓柱直徑的調(diào)節(jié)，進而可以為不同絲徑的電極絲進行導(dǎo)向。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型電極導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為圖1沿B-B線的剖視圖；[0020]圖3為本實用新型電極導(dǎo)向器中的導(dǎo)向夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖[0021]圖4為圖3沿A-A線的剖視圖；[0022]圖5為圖4沿B-B線的局部剖視圖；[0023]圖6為本實用新型電極導(dǎo)向器中的移動體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖7為圖6沿A-A線的剖視圖；[0025]圖8為圖7中B向的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖9為本實用新型電極導(dǎo)向器中的導(dǎo)向基座的結(jié)構(gòu)示意圖[0027]圖10為圖9沿A-A線的剖視圖；[0028]圖11為圖10中C處的局部放大圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型公開了一種電極導(dǎo)向器，可以為不同絲徑的電極絲進行導(dǎo)向。請參閱圖1至圖11所示，所述電極導(dǎo)向器用于導(dǎo)向電極絲，其包括螺栓1、固定蓋 2、可原地轉(zhuǎn)動的外圈3、導(dǎo)向基座4、與外圈3配合的移動體5以及均勻排布于導(dǎo)向基座4 內(nèi)的三個導(dǎo)向夾爪。在本實施方式中，所述導(dǎo)向夾爪為三個，當然在其他實施方式中，根據(jù)具體運用并不完全局限于三個。請參閱圖1及圖2所示，所述螺栓1將固定蓋2固定在導(dǎo)向基座4上以防止外圈 3沿其軸向運動。所述螺栓1包括三個，且間隔120°均勻排布于導(dǎo)向基座4上。請參閱圖1及圖2所示，所述外圈3呈圓柱狀且可原地旋轉(zhuǎn)。所述外圈3的原地旋轉(zhuǎn)會帶動移動體5相對外圈3軸向移動。請參閱圖1、2、9、10及11所示，所述導(dǎo)向基座4設(shè)有中心孔。所述導(dǎo)向基座4還設(shè)有一個固定槽41以及三個均勻排布的導(dǎo)向槽。所述外圈3設(shè)于固定槽41內(nèi)。所述導(dǎo)向夾爪安裝于導(dǎo)向槽內(nèi)。所述導(dǎo)向基座4上設(shè)有潤滑槽10，潤滑油裝進潤滑槽10內(nèi)可以潤滑外圈3，以防止外圈3旋轉(zhuǎn)時發(fā)生卡死現(xiàn)象，保證電極導(dǎo)向器的正常使用，并且降低了零部件之間的摩擦，提高了導(dǎo)向的精度。請參閱圖1、2、6、7及8所示，所述移動體5包括主體部51、與主體部51相連的動塊52、鋼珠8以及用于安裝鋼珠8的鋼珠保持器9。所述鋼珠8固定于鋼珠保持器9上。所述鋼珠保持器9固定于動塊52上。所述移動體5在外圈3原地轉(zhuǎn)動時可相對外圈3沿軸向移動，進而使得鋼珠8在導(dǎo)向夾爪內(nèi)運動。在本實施方式中，界定鋼珠8從起始位置沿著移動體軸線運動的方向為前進方向，相反鋼珠8從一運動終點朝起始位置運動的方向為后退方向。所述移動體5與外圈3之間是螺紋配合。在本實施方式中，所述鋼珠保持器9是塑料材質(zhì)，所述主體部51及鋼珠8皆為金屬材質(zhì)。在本實施方式中，所述移動體5與外圈 3之間是螺紋配合，當然在其他實施方式中，可以采用凸輪與凸輪槽的配合，即將外圈3設(shè)計為帶曲線的凸輪槽，將移動體5設(shè)計為帶凸輪，所述移動體5和外圈3相連并可以實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。這種方案通過移動體5在凸輪槽中移動就可實現(xiàn)外切圓柱(容后詳述)的直徑改變，相比螺紋配合中的摩擦?xí)兴档停岣吡藢?dǎo)向器的精度。請參閱圖1至圖5所示，所述導(dǎo)向夾爪包括位于中心孔內(nèi)的寶石7以及用于安裝固定寶石7的寶石固定爪6。所述寶石7呈圓柱型并鑲嵌在寶石固定爪6內(nèi)，所述中心孔內(nèi)形成一個與所有寶石7相切的外切圓柱。所述外切圓柱即為電極絲的通道。所述外切圓柱的軸線與中心孔的軸線共線。所述寶石固定爪6設(shè)有供鋼珠8運動的斜槽，所述斜槽沿鋼珠8的前進方向遠離中心孔軸線傾斜，所述斜槽中心線與中心孔軸線之間的距離沿鋼珠 8的前進方向越來越大。由于斜槽的斜度，所述鋼珠8運動時會抵壓寶石固定爪6，并且隨著移動體5的繼續(xù)軸向移動，所以鋼珠8驅(qū)使寶石固定爪6朝中心孔軸線方向沿徑向運動， 因為外切圓柱的直徑是受寶石7控制，而寶石7固定于寶石固定爪6上，所以寶石固定爪6 的徑向運動同樣會使得寶石7沿徑向運動，進而改變外切圓柱的直徑，使得電極導(dǎo)向器可以為其他直徑的電極絲進行導(dǎo)向。在本實施方式中，所述三個導(dǎo)向夾爪是同時移動的，即寶石7是同時移動的，如此設(shè)置，有效保證所述外切圓柱的直徑隨著寶石固定爪6沿徑向的運動量變化而變化。在本實施方式中，所述外切圓柱的直徑隨著寶石固定爪6在鋼珠8的抵壓下沿徑向朝中心孔軸線方向越來越靠近而變的越來越小。如此設(shè)置，通過鋼珠8在斜槽內(nèi)的往返運動來控制導(dǎo)向夾爪的徑向移動，從而實現(xiàn)外切圓柱的直徑的調(diào)節(jié)，進而可以為不同絲徑的電極絲進行導(dǎo)向。并且，通過采用這種簡單且有效的方法來改變外切圓柱的直徑，所述寶石固定爪6的爪部可以裝夾更小直徑的寶石7，從而實現(xiàn)可以為導(dǎo)向直徑小于0. 3mm的電極絲進行導(dǎo)向。在本實施方式中，所述寶石固定爪6可以采用不銹鋼材質(zhì)。所述寶石7可以采用藍寶石、紅寶石、玻璃棒或者石英等等。本實用新型的工作原理通過旋動外圈3，外圈3原地轉(zhuǎn)動，使得與外圈3螺紋連接的移動體5相對于外圈3沿軸向移動，所述移動體5上的鋼珠8在寶石固定爪6的斜槽內(nèi)作往返移動，由于該斜槽沿鋼珠8的運動方向遠離中心孔軸線傾斜，所述斜槽中心線與中心孔軸線之間的距離沿鋼珠8的運動方向越來越大，所以鋼珠8在斜槽內(nèi)運動會逐漸抵壓寶石固定爪6，使得寶石固定爪6沿徑向朝中心孔軸線方向運動，進而移動體5的往返移動就轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)向夾爪的徑向往返移動，以此可以控制與所有寶石7相切的外切圓柱的直徑， 由于三個導(dǎo)向夾爪是同時移動的，因而借助移動體5的往返軸向運動，使得與三個寶石7外圓相切圓的直徑可以變大或變小，實現(xiàn)了導(dǎo)向器的變直徑導(dǎo)向功能。本實用新型的電極導(dǎo)向器制造容易、導(dǎo)向精度高，并且可以為不同導(dǎo)向直徑的電極絲進行導(dǎo)向。本實用新型的電極導(dǎo)向器在外圈3上設(shè)有刻度表，在導(dǎo)向基座4上設(shè)有刻線，刻度表上的每個刻度值代表了對應(yīng)導(dǎo)入電極絲的直徑，每個刻度值有與其相對應(yīng)的刻線，旋轉(zhuǎn)外圈3時，外圈3上的刻度值與對應(yīng)的刻線對應(yīng)后，表示可插入對應(yīng)刻度值直徑的電極絲。本實用新型的電極導(dǎo)向器在寶石固定爪6上設(shè)計一個傾斜的斜槽供鋼珠8運動， 鋼珠8運動時會抵壓寶石固定爪6，并且隨著移動體5的繼續(xù)軸向移動，所以鋼珠8驅(qū)使寶石固定爪6朝中心孔軸線方向沿徑向運動，因為外切圓柱的直徑是受寶石7控制，而寶石7 固定于寶石固定爪6上，所以寶石固定爪6的徑向運動同樣會使得寶石7沿徑向運動，進而改變外切圓柱的直徑，使得電極導(dǎo)向器可以為其他直徑的電極絲進行導(dǎo)向。本實用新型的電極導(dǎo)向器的外切圓柱的直徑隨著寶石固定爪6在鋼珠8的抵壓下沿徑向朝中心孔軸線方向越來越靠近而變的越來越小。如此設(shè)置，通過鋼珠8在斜槽內(nèi)的往返運動來控制導(dǎo)向夾爪的徑向移動，從而實現(xiàn)外切圓柱的直徑的調(diào)節(jié)，進而可以為不同絲徑的電極絲進行導(dǎo)向。并且，通過采用這種簡單且有效的方法來改變外切圓柱的直徑，所述寶石固定爪6的爪部可以裝夾更小直徑的寶石7，從而實現(xiàn)可以為導(dǎo)向直徑小于0. 3mm的電極絲進行導(dǎo)向。本實用新型的電極導(dǎo)向器上設(shè)有潤滑槽10，潤滑油裝進潤滑槽10內(nèi)可以潤滑外圈3，以防止外圈3旋轉(zhuǎn)時發(fā)生卡死現(xiàn)象，保證電極導(dǎo)向器的正常使用，并且降低了零部件之間的摩擦，提高了導(dǎo)向的精度。本實用新型的電極導(dǎo)向器通過設(shè)置螺栓1將固定蓋2固定在導(dǎo)向基座4上，如此設(shè)置可以防止外圈3沿其軸向運動。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種電極導(dǎo)向器，用于導(dǎo)向電極絲，其特征在于，包括導(dǎo)向基座G)、移動體(5)以及均勻排布于導(dǎo)向基座(4)內(nèi)的若干導(dǎo)向夾爪，所述導(dǎo)向基座(4)設(shè)有中心孔，所述移動體 (5)內(nèi)設(shè)有鋼珠(8)，所述導(dǎo)向夾爪包括位于中心孔內(nèi)的寶石(7)以及用于安裝固定寶石 (7)的寶石固定爪(6)，所述中心孔內(nèi)設(shè)有一個與所有寶石(7)外公切的外切圓柱，所述外切圓柱即為電極絲的通道，所述寶石固定爪(6)設(shè)有供鋼珠⑶運動的斜槽，所述鋼珠⑶ 運動時抵壓寶石固定爪(6)沿徑向運動，改變外切圓柱的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，所述若干導(dǎo)向夾爪是同時移動的， 所述外切圓柱的直徑隨著寶石固定爪(6)沿徑向的運動量變化而變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，所述導(dǎo)向基座(4)設(shè)有均勻排布的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向夾爪安裝于導(dǎo)向槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，所述外切圓柱的軸線與中心孔的軸線共線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，所述斜槽沿鋼珠的前進方向遠離中心孔軸線傾斜，所述斜槽中心線與中心孔軸線之間的距離沿鋼珠的前進方向越來越大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，還包括與移動體( 配合的可原地轉(zhuǎn)動的外圈(3)，所述移動體( 在外圈( 原地轉(zhuǎn)動時相對外圈( 沿軸向移動，從而帶動鋼珠(8)沿軸向在斜槽內(nèi)運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，所述外圈(3)與移動體(5)之間是螺紋配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，還包括固定蓋O)以及將固定蓋 (2)固定在導(dǎo)向基座(4)上以防止外圈(3)沿其軸向運動的螺栓(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，所述導(dǎo)向基座(4)設(shè)有一個固定槽 (41)，所述外圈(3)設(shè)于固定槽(41)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極導(dǎo)向器，其特征在于，所述移動體( 還包括主體部 (51)、與主體部(51)相連的動塊(52)以及用于安裝鋼珠(8)的鋼珠保持器(9)，所述鋼珠保持器(9)固定于動塊(52)上。
專利摘要本實用新型公開了一種電極導(dǎo)向器，用于導(dǎo)向電極絲，其包括導(dǎo)向基座、移動體以及均勻排布于導(dǎo)向基座內(nèi)的若干導(dǎo)向夾爪，所述導(dǎo)向基座設(shè)有中心孔，所述移動體內(nèi)設(shè)有鋼珠，所述導(dǎo)向夾爪包括位于中心孔內(nèi)的寶石以及用于安裝固定寶石的寶石固定爪，所述中心孔內(nèi)設(shè)有一個與所有寶石外公切的外切圓柱，所述外切圓柱即為電極絲的通道，所述寶石固定爪設(shè)有供鋼珠運動的斜槽，所述鋼珠運動時抵壓寶石固定爪沿徑向運動，改變外切圓柱的直徑。本實用新型通過導(dǎo)向夾爪的徑向移動，從而實現(xiàn)外切圓柱直徑的調(diào)節(jié)，進而可以為不同絲徑的電極絲進行導(dǎo)向。
文檔編號B23H7/26GK202180271SQ20112017150
公開日2012年4月4日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者傅戈雁, 張甲, 張輝, 徐桃, 李龍 申請人:蘇州大學(xué)