專利名稱：框架底板卡條壓裝治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能集熱倉(cāng)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種框架底板卡條壓裝治具。
背景技術(shù)：
隨著石油、煤炭等化石燃料的日益枯竭以及伴隨著化石燃料的燃燒所帶來的環(huán)境污染和全球變暖問題的日益嚴(yán)重。太陽(yáng)能作為一種新型的、無污染、零排放和幾乎取之不竭的新能源越來越受到人們的青睞。伴隨而來便是太陽(yáng)能收集器即太陽(yáng)能集熱倉(cāng)的制造問題，現(xiàn)有的太陽(yáng)能集熱倉(cāng)在底板卡條壓裝工作的時(shí)候，多采取手工壓制，即用工人的手工去一點(diǎn)一點(diǎn)的按壓，很容易使型材結(jié)合部分受力不均勻，并且人力的大小很大程度上并不能使底板卡條充分壓裝，進(jìn)而影響今后的使用壽命。再者用人工壓制極大影響了工作效率，需要消耗大量的時(shí)間和人力去實(shí)現(xiàn)這個(gè)工序，伴隨著太陽(yáng)能集熱倉(cāng)的家庭化、小型化，在底板卡條壓裝的結(jié)合處的縫隙也越來越小，給人工壓裝帶來的極大困難。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型框架底板卡條壓裝治具，目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由人力壓裝所產(chǎn)生的不足之處，特提出一種采取機(jī)械液壓壓裝方式解決問題的設(shè)備。技術(shù)方案本實(shí)用新型框架底板卡條壓裝治具技術(shù)方案如下本實(shí)用新型框架底板卡條壓裝治具主要由操控裝置、定位裝置、壓裝裝置組成；其中壓裝裝置包括壓裝滑塊、壓裝推板，壓裝滑塊與壓裝推板上下連接；定位裝置包括壓裝限位塊，壓裝限位塊安裝在壓裝裝置的壓裝推板上。進(jìn)一步，所述操控裝置主要由工作指示面板、啟動(dòng)開關(guān)、接線盒和把手組成。進(jìn)一步，所述定位裝置還包括壓裝后定位板，緩沖板，其中所述壓裝后定位板與壓裝限位塊可根據(jù)所需壓裝的底板不同而更換；緩沖板的高度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，所述壓裝裝置還包括平衡拉簧、液壓缸、復(fù)位拉簧、直線導(dǎo)軌；所述平衡拉簧一端固定在機(jī)身上，另一端與壓裝滑塊連接；所述壓裝滑塊與直線導(dǎo)軌連接，并沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)；所述液壓缸與壓裝滑塊連接，推動(dòng)液壓滑塊沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。有益效果綜上所述，本實(shí)用新型框架底板卡條壓裝治具與原有技術(shù)相比，提高了工作效率，加強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力，從而使總成本得到下降。使得框架底板卡條的壓裝方式從手工化向機(jī)械化、規(guī)?；l(fā)展。

圖1為實(shí)施例中框架底板卡條壓裝治具結(jié)構(gòu)圖。其中1工作指示面板2啟動(dòng)開關(guān)3壓裝后定位塊4壓裝限位塊 5壓裝推板6平衡拉簧7緩沖板8接線盒9液壓缸[0015]10壓裝滑塊 11復(fù)位拉簧12直線導(dǎo)軌13 把手具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型框架底板卡條壓裝治具一種實(shí)施方式如下如圖1所示本實(shí)用新型框架底板卡條壓裝治具主要由操控裝置、定位裝置、壓裝裝置組成。其中，操控裝置由工作指示面板1、啟動(dòng)開關(guān)2、接線盒8和把手13組成。定位裝置由壓裝后定位塊3、壓裝限位塊4和緩沖板7組成。壓裝裝置由壓裝推板5、平衡拉簧6、液壓缸9、壓裝滑塊10、復(fù)位拉簧11和直線導(dǎo)軌12組成。壓裝滑塊10與壓裝推板5連接，壓裝推板5的運(yùn)動(dòng)受到壓裝滑塊10的控制。液壓缸9與壓裝滑塊10連接，液壓缸9為壓裝滑塊10的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。復(fù)位拉簧11 一段與框架底板卡條壓裝治具機(jī)身連接，另一端與壓裝滑塊10連接，當(dāng)液壓缸9停止為壓裝滑塊 10提供動(dòng)力后，由復(fù)位拉簧11控制壓裝滑塊10回到初始位置。壓裝滑塊10安裝在直線導(dǎo)軌12上，壓裝滑塊10的運(yùn)動(dòng)只能在直線導(dǎo)軌12上運(yùn)動(dòng)，平衡拉簧安裝在壓裝推板5上，保證即使在壓裝面不平的情況下，壓裝推板5也不會(huì)造成底板卡條壓裝壓力差距過大的情況發(fā)生。壓裝后定位板3在壓裝工作時(shí)與被壓裝底板外側(cè)接觸，實(shí)現(xiàn)定位功能。壓裝限位塊4安裝在壓裝推板5上隨壓裝推板5運(yùn)動(dòng)直至與被壓裝底板卡條內(nèi)側(cè)相接觸，實(shí)現(xiàn)壓裝功能。緩沖板7在壓裝的過程中與被壓裝底板相接觸，并水平放置以實(shí)現(xiàn)整臺(tái)框架底板卡條壓裝機(jī)的平衡。其中壓裝后定位板3與壓裝限位塊4可根據(jù)待壓裝板材的形狀大小進(jìn)行更換。具體工作方式在壓裝前，確保壓裝后定位板3與待壓裝底板卡條外側(cè)相接觸，緩沖板7水平放置在待壓裝板材上。在壓裝時(shí)，雙手啟動(dòng)工作開關(guān)2，液壓缸9推動(dòng)壓裝滑塊10沿直線導(dǎo)軌12 克服復(fù)位彈簧11阻力運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)壓裝推板5上的壓裝限位塊4向底板卡條方向運(yùn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)壓裝功能，當(dāng)聽到“啪”的一聲，表示壓裝完成，松開啟動(dòng)開關(guān)2壓裝滑塊10在復(fù)位拉簧11的作用下回到初始的位置。平移整臺(tái)框架底板卡條壓裝治具一個(gè)寬度，繼續(xù)壓裝，直至完成。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種框架底板卡條壓裝治具，其特征在于主要由操控裝置、定位裝置、壓裝裝置組成；所述壓裝裝置包括壓裝滑塊、壓裝推板，壓裝滑塊與壓裝推板上下連接；定位裝置包括壓裝限位塊，壓裝限位塊安裝在壓裝裝置的壓裝推板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述框架底板卡條壓裝治具，其特征在于所述操控裝置主要由工作指示面板、啟動(dòng)開關(guān)、接線盒和把手組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述框架底板卡條壓裝治具，其特征在于所述定位裝置還包括壓裝后定位板，緩沖板，所述壓裝后定位板與壓裝限位塊可根據(jù)所需壓裝的底板不同而更換；緩沖板的高度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述框架底板卡條壓裝治具，其特征在于所述壓裝裝置還包括平衡拉簧、液壓缸、復(fù)位拉簧、直線導(dǎo)軌；所述平衡拉簧一端固定在機(jī)身上，另一端與壓裝滑塊連接；所述壓裝滑塊與直線導(dǎo)軌連接，并沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)；所述液壓缸與壓裝滑塊連接，推動(dòng)液壓滑塊沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型框架底板卡條壓裝治具，目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由人力壓裝所產(chǎn)生的不足之處，特提出一種采取機(jī)械液壓壓裝方式解決問題的設(shè)備。本實(shí)用新型框架底板卡條壓裝治具主要由操控裝置、定位裝置、壓裝裝置組成；其中壓裝裝置包括壓裝滑塊、壓裝推板，壓裝滑塊與壓裝推板上下連接；定位裝置包括壓裝限位塊，壓裝限位塊安裝在壓裝裝置的壓裝推板上。
文檔編號(hào)B23P19/027GK202062204SQ201120155980
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者孔建軍, 安志誠(chéng) 申請(qǐng)人:天津仁義合自動(dòng)化技術(shù)有限公司