專利名稱：數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)，特別涉及的是數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)是將熱軋I級(jí)鋼筋HRB235通過(guò)冷軋軋制成新國(guó)標(biāo)為 CRB550冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)是鋼筋通過(guò)帶刻痕的軋輥機(jī)頭將鋼筋軋制成帶肋鋼筋，在軋輥機(jī)頭部分還設(shè)置有軋輥位置調(diào)整裝置。如圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)的軋輥位置調(diào)整裝置包括帶有三個(gè)軋輥5的軋輥機(jī)頭18， 三個(gè)軋輥5的位置互成120度且均被鉸接支撐在帶爪滑筒7 —端的輥?zhàn)?上；被軋制的鋼筋9從帶爪滑筒7中心孔穿出經(jīng)過(guò)三個(gè)軋輥5的中心被軋成帶肋鋼筋。帶爪滑筒7外徑上設(shè)置有螺紋12和鍵17，所述螺紋12配裝在蝸輪2的螺孔中，所述鍵17滑配裝在法蘭盤6 的鍵槽內(nèi)，法蘭盤6固定在箱體10上，鍵17引導(dǎo)帶爪滑筒7由螺紋12帶來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)樽鲋本€移動(dòng)。蝸輪2與蝸桿3嚙合，蝸桿3兩端鉸接并支撐在箱體10上；蝸桿3 —端設(shè)置有搖把21。現(xiàn)有技術(shù)軋輥位置調(diào)整裝置工作過(guò)程是三個(gè)軋輥5之間間隙的調(diào)整是通過(guò)人工手搖搖把(圖未示)帶動(dòng)蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之蝸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)帶爪滑筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鍵17使帶爪滑筒7移動(dòng)；帶爪滑筒7移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?帶動(dòng)三個(gè)軋輥5分別以三個(gè)軋輥5的中心為基點(diǎn)進(jìn)行位置調(diào)整。上述現(xiàn)有技術(shù)軋輥位置調(diào)整裝置存在如下缺點(diǎn)軋輥位置用人工調(diào)整需要在線開機(jī)調(diào)試，存在工作量大，操作人員需要較高的調(diào)試技能；由于操作人員近距離操作，作業(yè)環(huán)境要求高才能確保操作人員的安全，存在成本高，調(diào)試效率和調(diào)試合格率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服上述技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)調(diào)整軋輥位置，具有速度快，效率高，調(diào)試準(zhǔn)確的數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置，所述軋輥位置調(diào)整裝置包括帶有軋輥的軋輥機(jī)頭；軋輥鉸接支撐在輥?zhàn)?，輥?zhàn)显O(shè)置有推動(dòng)軋輥向軋制件中心往復(fù)移動(dòng)的杠桿機(jī)構(gòu)；輥?zhàn)B接在能移動(dòng)的帶爪滑筒端部；所述帶爪滑筒上裝有絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和直線移動(dòng)的滑鍵機(jī)構(gòu)，所述絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元上裝有數(shù)字顯示器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型軋輥調(diào)整裝置采用了電動(dòng)調(diào)整，數(shù)字顯示， 解放勞動(dòng)力，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)智能化操作，通過(guò)數(shù)字顯示器可以直接把軋輥調(diào)整設(shè)定數(shù)值，適應(yīng)軋制不同尺寸的鋼筋；本實(shí)用新型在線自動(dòng)化調(diào)試，不需要近距離操作，能確保操作人員的安全，準(zhǔn)確性高。
圖1是本實(shí)用新型主視圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是圖2局部剖的左視圖；圖4是圖1中B向視圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)人工用搖把調(diào)整軋輥位置結(jié)構(gòu)示意圖?！陡綀D中序號(hào)說(shuō)明》1 電機(jī)；2 蝸輪；3 蝸桿；4 數(shù)字顯示器；5 軋輥；6 法蘭盤；7 帶爪滑筒；8 輥?zhàn)? 鋼筋；10 箱體；11 聯(lián)軸器；12 螺紋；13 螺釘；14 定位臺(tái)；15 殼體；16 軸芯；17 鍵；18:軋輥機(jī)頭；19 支座；20 彈簧；21 搖把；P :支點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。圖1是本實(shí)用新型主視圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是圖2局部剖的左視圖；圖4是圖1中B向視圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)人工用搖把調(diào)整軋輥位置結(jié)構(gòu)示意圖。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相同結(jié)構(gòu)的部件使用相同序號(hào)，相同的結(jié)構(gòu)不再詳述。如圖所示，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置，所述軋輥位置調(diào)整裝置包括帶有軋輥5的軋輥機(jī)頭18 ；軋輥5鉸接支撐在輥?zhàn)?上，輥?zhàn)? 上設(shè)置有推動(dòng)軋輥5向軋制件中心往復(fù)移動(dòng)的杠桿機(jī)構(gòu)；輥?zhàn)?連接在能移動(dòng)的帶爪滑筒 7端部；所述帶爪滑筒7上裝有絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和直線移動(dòng)的滑鍵機(jī)構(gòu)，所述絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元上裝有數(shù)字顯示器4所述絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和直線移動(dòng)的滑鍵機(jī)構(gòu)是在帶爪滑筒7外徑上設(shè)置有螺紋 12和鍵17 ；所述鍵17滑動(dòng)裝配在法蘭盤6的鍵槽內(nèi)，法蘭盤6固定在箱體10上；固定在箱體10上的法蘭盤6通過(guò)鍵17引導(dǎo)帶爪滑筒7做直線運(yùn)動(dòng)。所述螺紋12配裝在蝸輪2螺孔中，所述蝸輪2與蝸桿3嚙合，蝸桿3鉸接支撐在箱體10內(nèi)，蝸桿3 —端連接電機(jī)1，蝸桿 3另一端安裝數(shù)字顯示器4。所述杠桿機(jī)構(gòu)包括輥?zhàn)?、支座19、彈簧20 ；輥?zhàn)? 一端固定帶爪滑筒7，輥?zhàn)? 另一端連接彈簧20 —端，彈簧20另一端固定在箱體10上；在帶爪滑筒7和彈簧20之間的輥?zhàn)?的支點(diǎn)P支撐在支座19上，支座19固定在箱體10上。更具體地說(shuō)，如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型軋輥位置調(diào)整裝置中驅(qū)動(dòng)蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的是蝸桿3 —端連接電機(jī)1，根據(jù)需要電機(jī)1還可是減速機(jī)電機(jī)，電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器11連接蝸桿3，蝸桿3通過(guò)軸承鉸接支撐在箱體10內(nèi)。蝸桿3另一端安裝的數(shù)字顯示器4從市場(chǎng)上外購(gòu)，所述數(shù)字顯示器4的殼體15的顯示部分通過(guò)其背面自身的定位臺(tái)14與箱體10 固定，數(shù)字顯示器4的軸芯16部分通過(guò)螺釘13固定在蝸桿3另一端上。數(shù)字顯示器4上顯示的蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)量能反映帶爪滑筒7沿其軸線移動(dòng)量，也反映輥?zhàn)?推動(dòng)軋輥5向軋制件中心移動(dòng)調(diào)整量，便于操作人員掌握軋制不同規(guī)格鋼筋，蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)不同的數(shù)值。下面對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明當(dāng)需要調(diào)整軋輥機(jī)頭18中三軋輥5之間間隙，以軋制不同直徑鋼筋9時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)字顯示器4顯示轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)字，與蝸桿3嚙合的蝸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪 2螺孔中的帶爪滑筒7在與箱體10固定的法蘭盤6和鍵17引導(dǎo)下做直線運(yùn)動(dòng)，輥?zhàn)?被帶爪滑筒7推動(dòng)繞支點(diǎn)P旋轉(zhuǎn)，裝在輥?zhàn)?上的軋輥5也繞支點(diǎn)P旋轉(zhuǎn)，軋輥5轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向鋼筋9中心移動(dòng)，完成軋輥位置調(diào)整。蝸桿3另一端上數(shù)字顯示器4顯示具體數(shù)字，根據(jù)顯示出的數(shù)據(jù)確定軋制不同鋼筋尺寸時(shí)軋輥5的調(diào)整量。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置，所述軋輥位置調(diào)整裝置包括帶有軋輥(5)的軋輥機(jī)頭(18)；軋輥(5)鉸接支撐在輥?zhàn)?8)上，輥?zhàn)?8)上設(shè)置有推動(dòng)軋輥 (5)向軋制件中心往復(fù)移動(dòng)的杠桿機(jī)構(gòu)；輥?zhàn)?8)連接在能移動(dòng)的帶爪滑筒(7)端部；所述帶爪滑筒(7 )上裝有絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和直線移動(dòng)的滑鍵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元上裝有數(shù)字顯示器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置，其特征在于，所述絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和直線移動(dòng)的滑鍵機(jī)構(gòu)是在帶爪滑筒(7)外徑上設(shè)置有螺紋 (12)和鍵(17)；所述鍵(17)滑動(dòng)裝配在法蘭盤(6)的鍵槽內(nèi)，法蘭盤(6)固定在箱體(10) 上；所述螺紋(12)配裝在蝸輪(2)螺孔中，所述蝸輪(2)與蝸桿(3)嚙合，蝸桿(3)鉸接支撐在箱體(10 )內(nèi)，蝸桿(3 ) —端連接電機(jī)(1)，蝸桿(3 )另一端安裝數(shù)字顯示器(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置，其特征在于，所述杠桿機(jī)構(gòu)包括輥?zhàn)?8 )、支座(19 )、彈簧(20 )；輥?zhàn)?8 ) —端固定帶爪滑筒(7 )，輥?zhàn)?8 )另一端連接彈簧(20 ) —端，彈簧(20 )另一端固定在箱體(10 )上；在帶爪滑筒(7 )和彈簧(20 )之間的輥?zhàn)?8 )的支點(diǎn)(P )支撐在支座(19 )上，支座(19 )固定在箱體(10 )上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種數(shù)控冷軋帶肋鋼筋軋機(jī)的軋輥位置調(diào)整裝置，所述軋輥位置調(diào)整裝置包括帶有軋輥的軋輥機(jī)頭；軋輥鉸接支撐在輥?zhàn)希佔(zhàn)显O(shè)置有推動(dòng)軋輥向軋制件中心往復(fù)移動(dòng)的杠桿機(jī)構(gòu)；輥?zhàn)B接在能移動(dòng)的帶爪滑筒端部；所述帶爪滑筒上裝有絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和直線移動(dòng)的滑鍵機(jī)構(gòu)，所述絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元上裝有數(shù)字顯示器。本實(shí)用新型有益效果是本實(shí)用新型軋輥調(diào)整裝置采用了電動(dòng)調(diào)整，數(shù)字顯示，解放勞動(dòng)力，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)智能化操作，通過(guò)數(shù)字顯示器可以直接把軋輥調(diào)整到設(shè)定數(shù)值，適應(yīng)軋制不同尺寸的鋼筋；本實(shí)用新型在線自動(dòng)化調(diào)試，不需要近距離操作，能確保操作人員的安全，準(zhǔn)確性高。
文檔編號(hào)B21B31/24GK202045145SQ20112011242
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者陳振東 申請(qǐng)人:天津市建科機(jī)械制造有限公司