專利名稱：定等分分度頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床附件，尤其是一種定等分分度頭。
背景技術：
分度頭是一種用于夾持工件并使工件回轉和分度定位的機床附件。分度頭主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床。傳統(tǒng)的分度頭只具有用于對工件進行臥式加工時的水平分度機構，主要包括底座、主軸箱、分度盤片、分度手柄及主軸；其中分度盤片通過渦輪蝸桿機構與主軸傳動連接，主軸只能在水平面內繞自身軸線轉動，通常主軸轉動一圈需轉動分度盤片30-40圈，效率極低；另外由于渦輪蝸桿傳動過程中間隙的存在，傳統(tǒng)分度頭的分度精度也難以滿足一些高精度場合的需求。為了解決上述問題，申請?zhí)枮?00720102842. 3 的中國專利公開了一種快速分度定位鎖緊分度頭，所述快速分度定位鎖緊分度頭包括基體 (基座)，水平支撐于所述機體上的主軸、分度盤、用于鎖緊分度盤的鎖緊機構，所述分度盤的外周向上具有分度齒槽，所述鎖緊機構包括設置于所述基體上的彈性定位銷，所述彈性定位銷的前端用于卡入和移出所述分度盤的齒槽，從而實現(xiàn)分度；主軸上還轉動裝配有擺動板，所述擺動板上于對應位置分別固連有搖把和楔形板，所述搖把用于供操作人員把持沿主軸的周向擺動所述擺動板，所述彈性定位銷上具有與所述楔形板對應的臺階面，所述楔形板的對應端在隨所述擺動板擺動的過程中頂壓或釋放所述臺階面，從而實現(xiàn)彈性定位銷在分度盤上的插拔動作，以上各部件構成了水平分度機構。上述快速分度定位鎖緊分度頭有效的解決了傳統(tǒng)分度頭效率低、精度差的問題。但是由于其只具有所述水平分度機構， 在一些加工工件需要分別進行立、臥加工時，上述快速分度定位鎖緊分度頭由于主軸無法在垂直平面內運動而不能適用。另外，由于所述彈性定位銷的動作是靠楔形板來驅動，而所述楔形板又是靠搖把在主軸周向上的擺動來驅動，因此即使在主軸外部罩設主軸箱，也必定需要在搖把對應位置的活動軌跡處設置長孔，無法實現(xiàn)對主軸、分度盤等的密封，而分度頭的使用環(huán)境一般是在工廠的生產車間，受其工作環(huán)境的影響，所述分度盤極易被污物、碎屑、切削液等污染，而分度盤上的齒槽是保證分度頭精度的核心部件，分度盤被污染后必定無法保證整個機構的精度，尤其是切削液進入后經過一段時間的腐蝕，甚至可能導致整個機構的銹死，從而造成整個機構的癱瘓。針對分度頭無法實現(xiàn)立、臥兩用的問題，市場上出現(xiàn)了一種萬能分度頭，所述萬能分度頭主要包括水平分度機構和豎直分度機構，水平分度機構包括本體(主軸箱)和支座，其中本體又稱轉動體，本體內安裝有主軸和渦輪蝸桿，豎直分度機構用于支撐本體并使本體和主軸在垂直平面內由水平位置向上轉動至少95度，向下轉動至少5度；上述萬能分度頭雖能實現(xiàn)主軸在豎直平面內的旋轉，但是其豎直分度機構旋轉依然是靠傳統(tǒng)的渦輪蝸桿驅動且定位后仍需使用鎖緊套等復雜的鎖緊機構來進行鎖緊，操作過程繁雜且精度無法保證。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種定等分分度頭，以解決現(xiàn)有分度頭在豎直平面內轉動主軸時操作過程復雜的問題。為了解決上述問題，本實用新型的定等分分度頭采用以下技術方案定等分分度頭，包括基座，所述基座上設置有水平分度機構及豎直分度機構，所述水平分度機構包括主軸箱及轉動裝配于所述主軸箱內的主軸，所述的豎直分度機構包括分度軸，所述分度軸繞軸線水平轉動裝配于基座上，分度軸的轉動軸線與所述主軸的轉動軸線垂直，所述主軸箱通過所述分度軸在豎直平面內轉動裝配于所述基座上，分度軸上止旋裝配有分度齒輪，分度齒輪的周向上具有用于為主軸箱在豎直平面內的轉動分度的輪齒和/或齒槽，基座上設置有用于鎖定主軸箱的軸箱鎖緊機構，所述軸箱鎖緊機構包括第一鎖舌，所述第一鎖舌具有用于卡止和釋放所述分度齒輪的定位鎖緊頭，所述定位鎖緊頭的外形與所述齒槽或輪齒的外形互補。所述基座上設置有分度軸箱，所述分度軸轉動裝配于所述的分度軸箱上，所述第一鎖舌的外部導向套設有密封罩，所述密封罩固定裝配于分度軸箱上，密封罩的罩壁上轉動裝配有第一傳動軸，所述第一傳動軸的動力輸出端與第一鎖舌傳動連接，輸出端止旋裝配有用于驅動第一鎖舌活動的手柄。所述軸箱鎖緊機構還包括用于驅動所述第一鎖舌卡止所述分度齒輪的彈性復位裝置，所述彈性復位裝置為頂裝于所述第一鎖舌與所述密封罩之間的復位彈簧或套設于所述第一傳動軸上的復位扭簧。所述分度齒輪的周向上具有間隔布設的定位部和發(fā)音部，所述齒槽和輪齒設置于所述定位部上，所述發(fā)音部具有沿分度齒輪的圓周方向布設的弧形發(fā)音齒，相鄰兩發(fā)音齒之間具有與所述齒槽對應的發(fā)音槽，分度齒輪的外周向上對應所述發(fā)音部處設置有用于在主軸箱的轉動過程中與對應的發(fā)音槽的槽面撞擊發(fā)聲的彈性發(fā)音觸頭；所述發(fā)音部在分度齒輪周向上的兩端與彈性發(fā)音觸頭限位配合。所述分度軸上止旋裝配有第一發(fā)聲齒輪，所述第一發(fā)聲齒輪的外周向上具有發(fā)聲段，所述發(fā)聲段上具有圓弧形的第一發(fā)聲齒，相鄰兩發(fā)聲齒之間具有第一發(fā)聲槽，第一發(fā)聲齒輪的外周向上設置有用于在主軸箱的轉動過程中與對應第一發(fā)聲槽的槽面撞擊發(fā)聲的第一彈性發(fā)聲觸頭，所述第一彈性發(fā)聲觸頭在主軸箱的轉動過程中與對應的第一發(fā)聲齒滑動配合，所述發(fā)聲段上具有用于與所述發(fā)聲觸頭限位配合的限位面。所述分度軸的一端具有連接盤，所述連接盤的外周向上具有用于為主軸箱在豎直平面內的轉動分度的軸箱分度刻度，所述的分度軸箱上具有對應的第一基準刻度，分度軸通過所述連接盤固定裝配于分度軸箱對應的箱壁上。所述主軸上止旋裝配有分度盤，所述分度盤上的外周沿分度盤的圓周方向均布有分度槽和/或分度齒，主軸箱上設置有用于鎖定主軸繞軸線的轉動的主軸鎖緊機構，所述主軸鎖緊機構包括第二鎖舌，所述第二鎖舌具有用于卡止和釋放所述分度盤的主軸鎖緊頭，所述主軸鎖緊頭的外形與所述分度槽或分度齒的外形互補。所述主軸箱上固定裝配有密封套，所述第二鎖舌導向裝配于所述的密封套內，密封套的套壁上轉動裝配有第二傳動軸，所述第二傳動軸的輸出端與第二鎖舌傳動連接，輸入端止旋裝配有用于驅動第二鎖舌活動的扳手。所述主軸的前端具有用于固定裝配夾具的刻度盤，所述刻度盤的外周沿刻度盤的圓周方向設置有主軸分度刻度，所述主軸箱上設置有對應的第二基準刻度。[0013]所述刻度盤靠近所述主軸箱的一側的表面上具有圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)的軸線與主軸的軸線重合，主軸箱上具有用于供所述圓形凸環(huán)嵌入的環(huán)槽，圓形凸環(huán)的外環(huán)面上具有沿圓形凸環(huán)的圓周方向延伸的圓環(huán)形引水槽，主軸箱上具有與所述引水槽貫通的出水由于本實用新型的定等分分度頭在其主軸箱上固設有分度軸，所述分度軸上裝配有分度齒輪，所述分度齒輪的外周向上設置有用于對所述主軸箱的轉動分度的齒槽和/或輪齒，所述軸箱鎖緊機構的第一鎖舌上具有用于卡止和釋放所述分度齒輪的定位鎖緊頭， 且所述定位鎖緊頭的外形與所述齒槽或輪齒的外形互補，因此需要對工件進行立、臥分別加工時，即需要在豎直平面內轉動主軸時，只需將所述第一鎖舌的定位鎖緊頭從對應的輪齒或齒槽位置處移開即可扳動所述主軸箱在豎直平面內轉動，轉至設定位置時將所述定位鎖緊頭卡入對應齒槽或卡死對應輪齒即可實現(xiàn)主軸箱及主軸的定位，大大的簡化了操作過程；另外，由于所述定位鎖緊頭的外形與所述齒槽或輪齒的外形互補，因此定位鎖緊頭與分度齒輪之間為無間隙配合，這大大的提高了對主軸的定位精度。更進一步的，所述的分度軸箱可用于密封保護所述的分度齒輪，防止工作環(huán)境中的污物污染分度齒輪，從而防止分度齒輪的破壞及磨損，保證分度齒輪的精度，所述的密封罩一方面可用于與所述第一鎖舌導向配合，防止第一鎖舌在分度齒輪的運動方向上的位移，另一方面也避免了工作環(huán)境中的污物從所述軸箱鎖緊機構進入分度軸箱或污染所述第一鎖舌，保證所述第一鎖舌與分度齒輪之間的定位精度，手柄用于通過所述第一傳動軸驅動第一鎖舌的運動，從而完成所述定位鎖緊頭的相對于所述分度齒輪的卡止和釋放動作； 所述彈性復位裝置用于實現(xiàn)第一鎖舌的自動復位，即驅使所述第一鎖舌的定位鎖緊頭在常態(tài)時一直卡緊所述分度齒輪或在對所述主軸箱進行角度調整后自動彈回第一鎖舌進而鎖緊主軸箱，彈性復位裝置采用復位彈簧可將復位彈簧設置于所述密封罩內，防止外界環(huán)境中的破壞，彈性復位裝置采用扭簧，可設置于所述密封罩的外部，方便更換維修；在所述分度齒輪的周向上設置對應的發(fā)音部，并在所述發(fā)音部上設置對應的發(fā)音槽，主軸箱上對應所述發(fā)音部處設置對應的彈性發(fā)音觸頭，這樣可在轉動主軸箱時通過所述彈性發(fā)音觸頭與發(fā)音槽的槽面之間的撞擊而發(fā)出敲擊聲，從而判斷主軸是否轉動到鎖緊位置，所述發(fā)音部在分度齒輪周向上的兩端與彈性發(fā)音觸頭限位配合；這樣可防止主軸箱在轉動過程中由于重力作用而自動下落，撞擊機床工作臺，甚至砸傷工作人員；在所述分度軸上止旋裝配第一發(fā)聲齒輪，所述第一發(fā)聲齒輪用于在主軸箱隨分度軸轉動的過程中與對應的第一彈性發(fā)聲觸頭撞擊發(fā)音，從而提示工作人員轉動是否到位，第一發(fā)聲齒輪上的限位面用于與所述第一彈性發(fā)聲觸頭限位擋止配合，避免主軸箱因旋轉過度而砸傷工作臺或工作人員；所述連接盤上的軸箱分度刻度與所述分度軸箱上的第一基準刻度配合讀出主軸箱轉過的角度，避免調整錯誤的現(xiàn)象發(fā)生；在所述主軸上裝配有分度盤，所述分度盤的外周向上設置有用于對所述主軸的轉動分度的分度槽和/或分度齒，所述主軸鎖緊機構的第二鎖舌上具有用于卡止和釋放所述主軸的主軸鎖緊頭，且所述主軸鎖緊頭的外形與所述分度槽或分度齒的外形互補，因此需要轉動主軸時，只需將所述第二鎖舌的主軸鎖緊頭從對應的分度槽中移出或釋放對應的分度齒即可扳動所述主軸轉動，轉至設定位置時通過所述主軸鎖緊頭將分度盤卡止即可實現(xiàn)主軸的定位，大大的簡化了操作過程；另外，由于所述主軸鎖緊頭的外形與所述分度槽或分度齒的外形互補，因此主軸鎖緊頭與齒槽之間為無間隙配合，這大大的提高了對主軸的定位精度；所述刻度盤上的主軸分度刻度與所述主軸箱上的第二基準刻度配合讀出主軸轉過的角度，避免調整錯誤的現(xiàn)象發(fā)生；所述的引水槽和出水口可互相配合將工作過程中的切削液排出，避免切削液從主軸的刻度盤與主軸箱之間進入主軸箱而導致的主軸銹死問題。

圖1是本實用新型的定等分分度頭的實施例1的結構示意圖；圖2是本實用新型的定等分分度頭的實施例1的結構原理圖；圖3是本實用新型的定等分分度頭的實施例1中的分度齒輪與軸箱鎖緊機構和彈性發(fā)音觸頭的配合示意圖；圖4是圖3的A— A剖視圖；圖5是本實用新型的定等分分度頭的實施例1中的分度盤與主軸鎖緊機構的配合示意圖；圖6是圖5的B— B剖視圖；圖7是圖6在C處的局部放大圖；圖8是圖2中的分度齒輪的結構示意圖；圖9是圖2中的分度盤的結構示意圖；圖10是圖2中的第二發(fā)聲齒輪的結構示意圖；圖11是本實用新型的定等分分度頭的實施例2的結構原理圖；圖12是圖10中的第一發(fā)聲齒輪的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的定等分分度頭的實施例1，如圖1-10所示，具有基座1及固定設置于基座1上豎直分度機構和水平分度機構?；?上具有用于與工作臺上的T形槽固連的連接槽，此處為現(xiàn)有技術，不再贅述；豎直分度機構具有分度軸箱2，分度軸箱2相對的兩箱壁上分別設置有第一軸承、第二軸承，分度軸箱上通過第一、第二軸承水平轉動裝配有分度軸 3，分度軸3的一端具有圓形的連接盤4，連接盤4設置于分度軸箱2的外部，基座1上于分度軸箱2靠近連接盤4的一側設置有輔助支撐裝置26，輔助支撐裝置26上具有弧形的搭接面，連接盤4的周向上于四分之一圓周上設置有軸箱分度刻度5，軸箱分度刻度5將其所在的四分之一圓沿周向等分，分度軸箱2上設置有對應的第一基準刻度19，水平分度機構具有主軸箱6，分度軸3通過其連接盤4與主軸箱6固連，具體的說，即分度軸3的連接盤4固定于主軸箱6的其中一個箱壁的外側，主軸箱6遠離分度軸3的一側通過一弧形臺肩搭設于輔助支撐裝置26的搭接面上，主軸箱6上裝配有主軸7，主軸7繞軸線轉動裝配于主軸箱 6上，主軸7的軸線與分度軸3的軸線垂直，當軸箱分度刻度5的0刻度對第一準基準刻度 19時，主軸7的軸線與基座1的上表面垂直；分度軸3上止旋裝配有分度齒輪8，分度齒輪 8被罩設于分度軸箱2內，分度齒輪8的外周向上具有關于中心線對稱的定位部和發(fā)音部， 其中定位部和發(fā)音部各占分度齒輪的四分之一圓周，定位部上設置有齒槽9，齒槽9用于為主軸箱6在豎直平面內的轉動分度，齒槽9的個數(shù)與軸箱分度刻度5的個數(shù)相等且齒槽9 與軸箱分度刻度5 —一對應，發(fā)音部上具有發(fā)音齒10 (圓弧形的輪齒)，相鄰兩發(fā)音齒之間具有發(fā)音槽11，發(fā)音槽11與齒槽9 一一對應，具體的說，即相鄰兩發(fā)音槽之間的角度與相鄰兩齒槽之間的角度相等，分度軸箱2上對應分度齒輪8的定位部處設置有軸箱鎖緊機構， 對應分度齒輪8的發(fā)音部處設有彈性發(fā)音觸頭；軸箱鎖緊機構具有固連于分度軸箱的對應箱壁上的密封罩12及彈性復位裝置13，密封罩12內導向裝配有第一鎖舌14，第一鎖舌14 的前端，即靠近分度齒輪8的一端具有定位鎖緊頭15，定位鎖緊頭15的外形與齒槽9的外形互補，當定位鎖緊頭15卡入分度齒輪8上的一個齒槽時，上述彈性發(fā)音出頭同時行至對應的發(fā)音槽并與該發(fā)音槽的槽面撞擊發(fā)出聲響；彈性復位裝置13為頂裝于第一鎖舌14的后端與密封罩12之間的復位彈簧，常態(tài)時在復位彈簧的作用下，第一鎖舌14的定位鎖緊頭 15從分度齒輪8的徑向插入對應的齒槽實現(xiàn)定位鎖緊，由于定位鎖緊頭15的外形與齒槽 9的外形互補，因此二者之間為無間隙配合，大大的增加了定位精度，密封罩12上轉動裝配有第一傳動軸16，第一傳動軸16的一端伸入密封罩12，另一端位于密封罩12之外，第一傳動軸16與密封罩12之間設置有密封圈，第一傳動軸16位于密封罩12之外的一端止旋裝配有手柄17，手柄17用于扳動第一傳動軸16轉動，第一傳動軸16深入密封罩12內的一端具有沿徑向延伸的撥爪18，第一鎖舌14上具有與撥爪18對應的凹槽，第一鎖舌通過所述撥爪18和凹槽傳動連接，即扳動手柄17時撥爪18帶動第一鎖舌14向后端移動并移出對應的齒槽；彈性發(fā)音觸頭導向裝配于分度軸箱2對應的箱壁上并通過第一端蓋20密封，彈性發(fā)音觸頭由發(fā)音觸頭21及頂裝于發(fā)音觸頭21與第一端蓋20之間的第一彈簧22組成， 發(fā)音觸頭21遠離第一彈簧22的一端與分度齒輪8的發(fā)音部的發(fā)音齒10滑動配合，在主軸箱6轉動的過程中，發(fā)音觸頭21依次間隔敲擊相鄰的兩發(fā)音槽的槽面，從而發(fā)出聲音提示操作人員是否轉動到位以確定鎖緊時機；主軸7的一端具有圓形的刻度盤23，刻度盤23用于固定裝配對應的夾具45以夾持待加工工件，刻度盤23靠近主軸箱6的一側具有圓形凸環(huán)42，圓形凸環(huán)42的軸線與主軸7的軸線重合，主軸箱6的對應箱壁的外壁面上具有對應的環(huán)形凹槽，圓形凸環(huán)42嵌入所述環(huán)形凹槽內，圓形凸環(huán)42的外周面上具有環(huán)形的引水槽 43，引水槽43的槽口朝向凸環(huán)的外周向上，主軸箱6上具有與引水槽43貫通的出水口 44， 主軸處于水平位置時，出水口 44朝下，刻度盤23的周向上沿圓周設置有主軸分度刻度24， 主軸分度刻度M將刻度盤沿周向等分，主軸箱6上設置有對應的第二基準刻度25，主軸7 上止旋裝配有分度盤27，分度盤27的周向具有用于為主軸7的旋轉分度的分度槽觀，分度槽觀與主軸分度刻度M —一對應；主軸箱6上設置有對應的主軸鎖緊機構，主軸鎖緊機構具有固定裝配于主軸箱的箱壁上的密封套四，密封套四內導向裝配有第二鎖舌30，第二鎖舌30上具有用于卡入和移出分度盤上的對應分度槽的主軸鎖緊頭31，主軸鎖緊頭31的外形與分度盤上的分度槽觀的外形互補，第二鎖舌30遠離其主軸鎖緊頭31的一端與密封套 29之間頂裝有回位彈簧32，常態(tài)時第二鎖舌30在回位彈簧32的頂壓下從分度盤27的徑向卡入對應的分度槽，從而將主軸7鎖定，由于主軸鎖緊頭31的外形與分度槽觀的外形互補，因此主軸鎖緊頭31與分度槽觀之間為無間隙配合，大大的提高了定位精度；密封套四的套壁上轉動裝配有第二傳動軸33，第二傳動軸33的一端伸入密封套四，另一端位于密封套四外部，第二傳動軸33伸入密封套四的一端通過徑向伸出的第二撥爪34與第二鎖舌 30傳動連接，第二傳動軸33位于密封套四的外部的一端止旋裝配有扳手35，扳手35用于扳動第二傳動軸33以驅動第二鎖舌30動作；主軸7上沿軸向與分度盤27并列裝配有第二發(fā)聲齒輪36，第二發(fā)聲齒輪36的外周向上具有第二發(fā)聲齒37 (圓弧形的輪齒)，相鄰兩發(fā)聲齒之間具有第二發(fā)聲槽38，第二發(fā)聲槽38的個數(shù)與分度槽觀的個數(shù)相等且發(fā)聲槽與分度槽一一對應，主軸箱6上設置有對應的第二彈性發(fā)聲觸頭，第二彈性發(fā)音觸頭導向裝配于主軸箱6對應的箱壁上并與第二鎖舌一起通過密封套四密封，第二彈性發(fā)聲觸頭由發(fā)聲觸頭40及頂裝于發(fā)聲觸頭40與密封套四之間的第三彈簧41組成，發(fā)聲觸頭40遠離第三彈簧41的一端與第二發(fā)聲齒輪36的發(fā)聲齒滑動配合，在主軸7轉動的過程中，發(fā)聲觸頭 40依次間隔敲擊相鄰的兩發(fā)聲槽，從而發(fā)出聲音提示操作人員是否轉動到位以確定鎖緊時機。本實用新型的定等分分度頭的實施例2，如圖11-12所示，本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于，所述的分度齒輪8上省略了消音部，分度軸3上裝配有第一發(fā)聲齒輪46，分度軸箱上設置有對應的第一彈性發(fā)聲觸頭，第一彈性發(fā)聲觸頭的結構與上述實施例中的第二彈性發(fā)聲觸頭的結構相同，由第一發(fā)聲觸頭及對應的第一彈簧構成，所述第一發(fā)聲齒輪46 的外周向上具有發(fā)聲段，所述發(fā)聲段上沿第一發(fā)聲齒輪的圓周方向布設有第一發(fā)聲齒47， 即圓弧形的輪齒，相鄰兩第一發(fā)聲齒之間形成第一發(fā)聲槽48，各第一發(fā)聲槽與分度齒輪上的齒槽一一對應，具體的說，即當?shù)谝绘i舌的定位鎖緊頭完全卡入對應的分度槽時，第二彈性發(fā)聲觸頭同時撞擊對應發(fā)生槽的槽面并發(fā)出聲響，所述發(fā)聲段的兩端具有用于與第二發(fā)生觸頭限位配合的限位面，這樣可防止主軸箱轉動過度而砸傷工作臺或工作人員。上述各實施例中，還可以對應在所述分度齒輪的外周向上設置兩個以上對應的軸箱鎖緊機構，在所述分度盤的外周向上設置兩個以上主軸鎖緊機構；還可以在所述定位鎖緊頭上設置與所述分度齒輪的齒槽的外形互補的凹槽，從而與分度齒輪的輪齒配合定位鎖緊主軸箱，此種情況下，所述分度齒輪通過其輪齒對主軸箱的轉動分度，若在所述分度齒輪上設置對應發(fā)音部的話，須將所述發(fā)音部的發(fā)音槽與分度齒輪的輪齒一一對應；所述的彈性復位裝置還可以為套設于所述第一傳動軸上的扭簧；還可以在所述分度軸的連接盤上設置所述圓形凸環(huán)及引水槽，在所述分度軸箱上設置對應的環(huán)槽，從而實現(xiàn)防水功能；所述主軸箱的轉動角度還可以根據(jù)需要設置在20-180度之間；還可以在所述分度盤的外周設置分度齒，此種情況下，所述第二發(fā)聲齒輪的各發(fā)聲槽分別與分度盤上的分度齒一一對應，此種情況下，所述主軸鎖緊頭上應該具有與所述分度池的外形互補的凹槽；還可以在所述主軸的后端(遠離其刻度盤的一端)止旋裝配手輪，這樣可供操作人員把持，從而方便的轉動主軸。
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權利要求1.定等分分度頭，包括基座，所述基座上設置有水平分度機構及豎直分度機構，所述水平分度機構包括主軸箱及轉動裝配于所述主軸箱內的主軸，其特征在于所述的豎直分度機構包括分度軸，所述分度軸繞軸線水平轉動裝配于基座上，分度軸的轉動軸線與所述主軸的轉動軸線垂直，所述主軸箱通過所述分度軸在豎直平面內轉動裝配于所述基座上，分度軸上止旋裝配有分度齒輪，分度齒輪的周向上具有用于為主軸箱在豎直平面內的轉動分度的輪齒和/或齒槽，基座上設置有用于鎖定主軸箱的軸箱鎖緊機構，所述軸箱鎖緊機構包括第一鎖舌，所述第一鎖舌具有用于卡止和釋放所述分度齒輪的定位鎖緊頭，所述定位鎖緊頭的外形與所述齒槽或輪齒的外形互補。
2.根據(jù)權利要求1所述的定等分分度頭，其特征在于所述基座上設置有分度軸箱，所述分度軸轉動裝配于所述的分度軸箱上，所述第一鎖舌的外部導向套設有密封罩，所述密封罩固定裝配于分度軸箱上，密封罩的罩壁上轉動裝配有第一傳動軸，所述第一傳動軸的動力輸出端與第一鎖舌傳動連接，輸出端止旋裝配有用于驅動第一鎖舌活動的手柄。
3.根據(jù)權利要求2所述的定等分分度頭，其特征在于所述軸箱鎖緊機構還包括用于驅動所述第一鎖舌卡止所述分度齒輪的彈性復位裝置，所述彈性復位裝置為頂裝于所述第一鎖舌與所述密封罩之間的復位彈簧或套設于所述第一傳動軸上的復位扭簧。
4.根據(jù)權利要求1所述的定等分分度頭，其特征在于所述分度齒輪的周向上具有間隔布設的定位部和發(fā)音部，所述齒槽和輪齒設置于所述定位部上，所述發(fā)音部具有沿分度齒輪的圓周方向布設的弧形發(fā)音齒，相鄰兩發(fā)音齒之間具有與所述齒槽對應的發(fā)音槽，分度齒輪的外周向上對應所述發(fā)音部處設置有用于在主軸箱的轉動過程中與對應的發(fā)音槽的槽面撞擊發(fā)聲的彈性發(fā)音觸頭；所述發(fā)音部在分度齒輪周向上的兩端與彈性發(fā)音觸頭限位配合。
5.根據(jù)權利要求1所述的定等分分度頭，其特征在于所述分度軸上止旋裝配有第一發(fā)聲齒輪，所述第一發(fā)聲齒輪的外周向上具有發(fā)聲段，所述發(fā)聲段上具有圓弧形的第一發(fā)聲齒，相鄰兩發(fā)聲齒之間具有第一發(fā)聲槽，第一發(fā)聲齒輪的外周向上設置有用于在主軸箱的轉動過程中與對應第一發(fā)聲槽的槽面撞擊發(fā)聲的第一彈性發(fā)聲觸頭，所述第一彈性發(fā)聲觸頭在主軸箱的轉動過程中與對應的第一發(fā)聲齒滑動配合，所述發(fā)聲段上具有用于與所述發(fā)聲觸頭限位配合的限位面。
6.根據(jù)權利要求1所述的定等分分度頭，其特征在于所述分度軸的一端具有連接盤， 所述連接盤的外周向上具有用于為主軸箱在豎直平面內的轉動分度的軸箱分度刻度，所述的分度軸箱上具有對應的第一基準刻度，分度軸通過所述連接盤固定裝配于分度軸箱對應的箱壁上。
7.根據(jù)權利要求1所述的定等分分度頭，其特征在于所述主軸上止旋裝配有分度盤， 所述分度盤上的外周沿分度盤的圓周方向均布有分度槽和/或分度齒，主軸箱上設置有用于鎖定主軸繞軸線的轉動的主軸鎖緊機構，所述主軸鎖緊機構包括第二鎖舌，所述第二鎖舌具有用于卡止和釋放所述分度盤的主軸鎖緊頭，所述主軸鎖緊頭的外形與所述分度槽或分度齒的外形互補。
8.根據(jù)權利要求7所述的定等分分度頭，其特征在于所述主軸箱上固定裝配有密封套，所述第二鎖舌導向裝配于所述的密封套內，密封套的套壁上轉動裝配有第二傳動軸，所述第二傳動軸的輸出端與第二鎖舌傳動連接，輸入端止旋裝配有用于驅動第二鎖舌活動的扳手。
9.根據(jù)權利要求1所述的定等分分度頭，其特征在于所述主軸的前端具有用于固定裝配夾具的刻度盤，所述刻度盤的外周沿刻度盤的圓周方向設置有主軸分度刻度，所述主軸箱上設置有對應的第二基準刻度。
10.根據(jù)權利要求9所述的定等分分度頭，其特征在于所述刻度盤靠近所述主軸箱的一側的表面上具有圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)的軸線與主軸的軸線重合，主軸箱上具有用于供所述圓形凸環(huán)嵌入的環(huán)槽，圓形凸環(huán)的外環(huán)面上具有沿圓形凸環(huán)的圓周方向延伸的圓環(huán)形引水槽，主軸箱上具有與所述引水槽貫通的出水口。
專利摘要本實用新型涉及定等分分度頭，包括基座、主軸箱及主軸，基座上轉動裝配有分度軸，分度軸的轉動軸線與主軸的轉動軸線垂直，分度軸上止旋裝配有分度齒輪，分度齒輪的周向上具有用于分度的輪齒和齒槽，基座上設置有軸箱鎖緊機構，軸箱鎖緊機構包括第一鎖舌，第一鎖舌具有用于卡止和釋放分度齒輪的定位鎖緊頭，定位鎖緊頭的外形與齒槽或輪齒的外形互補；主軸箱通過分度軸在豎直平面內轉動裝配于基座上；本實用新型的定等分分度頭在需要對工件分別進行立、臥加工時，將第一鎖舌的定位鎖緊頭從對應的輪齒或齒槽位置處移開即可扳動主軸箱在豎直平面內轉動，轉至設定位置時將定位鎖緊頭卡入對應齒槽或卡死對應輪齒即可實現(xiàn)主軸的定位，簡化了操作過程。
文檔編號B23Q16/04GK201979350SQ201120080900
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權日2011年3月24日
發(fā)明者李成林, 李紅巖 申請人:平頂山市東方惠普工貿有限公司