專利名稱：防水分度頭及其主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件，尤其是一種防水分度頭及其主軸。
背景技術(shù)：
分度頭是一種用于夾持工件并使工件回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件。分度頭主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床。傳統(tǒng)的分度頭主要包括底座、主軸箱、分度盤片、分度手柄及主軸；其中分度盤片通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)連接，通常主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈需轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤片30-40圈，效率極低；另外由于渦輪蝸桿傳動(dòng)過程中間隙的存在，傳統(tǒng)分度頭的分度精度也難以滿足一些高精度場(chǎng)合的需求。為了解決上述問題申請(qǐng)?zhí)枮?00720102842. 3 的中國專利公開了一種快速分度定位鎖緊分度頭，所述快速分度定位鎖緊分度頭包括基體 (基座)，支撐于所述機(jī)體上的主軸、分度盤、用于鎖緊分度盤的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述主軸包括主軸本體和固連于主軸本體前端的安裝盤，安裝盤用于安裝對(duì)應(yīng)的夾具，所述分度盤的外周向上具有分度齒槽，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述基體上的彈性定位銷，所述彈性定位銷的前端用于卡入和移出所述分度盤的齒槽，從而實(shí)現(xiàn)分度；主軸上還轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板上于對(duì)應(yīng)位置分別固連有搖把和楔形板，所述搖把用于供操作人員把持沿主軸的軸向擺動(dòng)所述擺動(dòng)板，所述彈性定位銷上具有與所述楔形板對(duì)應(yīng)的臺(tái)階面，所述楔形板的對(duì)應(yīng)端在隨所述擺動(dòng)板擺動(dòng)的過程中頂壓或釋放所述臺(tái)階面，從而實(shí)現(xiàn)彈性定位銷在分度盤上的插拔動(dòng)作；上述快速分度定位鎖緊分度頭有效的解決了傳統(tǒng)分度頭效率低、精度差的問題。但是由于所述彈性定位銷的動(dòng)作是靠楔形板來驅(qū)動(dòng)，而所述楔形板又是靠搖把在主軸周向上的擺動(dòng)來驅(qū)動(dòng)，因此即使在主軸外部罩設(shè)主軸箱，也必定需要在搖把對(duì)應(yīng)位置的活動(dòng)軌跡處設(shè)置長孔，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸、分度盤等的密封，而分度頭的使用環(huán)境一般是在工廠的生產(chǎn)車間，受其工作環(huán)境的影響，所述分度盤極易被污物、碎屑、切削液等污染，而分度盤上的齒槽是保證分度頭精度的核心部件，分度盤被污染后必定無法保證整個(gè)機(jī)構(gòu)的精度，尤其是切削液進(jìn)入后經(jīng)過一段時(shí)間的腐蝕，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)構(gòu)的銹死，從而造成整個(gè)機(jī)構(gòu)的癱瘓；另外，安裝盤與主軸箱之間采用嵌入式的方式來防水，在實(shí)際的應(yīng)用過程中所達(dá)到的效果也并不理想。具體地說，由于在日常的機(jī)加工過程中必須對(duì)工件及刀具噴灑冷卻液以減少加工過程中刀具的磨損及工件的受熱形變，然而所述工件往往是通過卡盤等對(duì)應(yīng)的夾具夾持在所述主軸的前端，因此工作過程中冷卻液通過主軸與主軸箱之間的間隙進(jìn)入主軸箱的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這一方面會(huì)把工件加工過程中產(chǎn)生的污物帶入主軸箱內(nèi)部破壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度，另一方面也導(dǎo)致了主軸箱內(nèi)各機(jī)構(gòu)的腐蝕和銹死。目前為了解決分度頭的主軸與主軸箱之間的密封效果差的問題，通用的做法是在主軸的外周與主軸箱之間加裝密封圈，但是取得的效果并不明顯，且密封圈的使用壽命有限，分度頭的主軸箱進(jìn)水的情況還是時(shí)有發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種防水分度頭，以解決現(xiàn)有分度頭的主軸前端與主
3軸箱的配合處密封性能差的問題；同時(shí)本實(shí)用新型的目的還在于提供上述防水分度頭的主
軸ο為了解決上述問題，本實(shí)用新型的防水分度頭采用以下技術(shù)方案防水分度頭，包括主軸箱和轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述主軸箱內(nèi)的主軸，所述主軸包括主軸本體及固連于所述主軸本體前端的用于裝配夾具的安裝盤，所述安裝盤靠近所述主軸箱的一側(cè)的表面上具有圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)的軸線與主軸本體的軸線重合，主軸箱上具有與所述圓形凸環(huán)對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，圓形凸環(huán)對(duì)應(yīng)嵌裝于所述的環(huán)槽內(nèi)，圓形凸環(huán)的外環(huán)面上設(shè)置有沿其的圓周方向延伸的圓環(huán)形引水槽，所述主軸箱上具有與所述引水槽貫通的排水孔。所述安裝盤為圓形，安裝盤的外周面上沿圓周方向設(shè)置有用于為主軸繞軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)分度的主軸分度刻度，主軸箱上具有對(duì)應(yīng)的第一基準(zhǔn)刻度。所述的主軸本體上止旋裝配有分度盤，所述分度盤的外周沿圓周方向布設(shè)有用于為主軸的旋轉(zhuǎn)分度的分度齒和/或分度槽，所述主軸箱上裝配有對(duì)應(yīng)的主軸鎖緊機(jī)構(gòu)，所述主軸鎖緊機(jī)構(gòu)包括第一鎖舌，所述第一鎖舌具有用于卡止和釋放所述分度盤的主軸鎖緊頭，所述主軸鎖緊頭的外形與所述分度齒或分度盤的外形互補(bǔ)。所述主軸鎖緊機(jī)構(gòu)還包括固定裝配于所述主軸箱上的密封套，所述第一鎖舌導(dǎo)向裝配于所述密封套內(nèi)，密封套的套壁上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端與所述第一鎖舌傳動(dòng)連接，另一端止旋裝配有用于驅(qū)動(dòng)第一鎖舌活動(dòng)的扳手。所述的主軸鎖緊機(jī)構(gòu)還包括彈性回位裝置，所述彈性回位裝置為頂裝于所述第一鎖舌遠(yuǎn)離其主軸鎖緊頭的一端與所述密封套之間的第一彈簧或套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸上的扭簧。所述主軸本體上與所述分度盤并列止旋裝配有發(fā)聲齒輪，所述發(fā)聲齒輪的外周向上布設(shè)有圓弧形的發(fā)聲齒，相鄰兩發(fā)聲齒之間具有發(fā)生槽，所述發(fā)生槽與所述的分度齒或分度槽一一對(duì)應(yīng)；主軸箱上導(dǎo)向裝配有對(duì)應(yīng)的用于在主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中依次與各發(fā)生槽撞擊發(fā)聲的發(fā)聲觸頭，所述發(fā)聲觸頭遠(yuǎn)離發(fā)聲齒輪的一端罩設(shè)于所述密封套并與密封套之間頂裝有第三彈簧。本實(shí)用新型的主軸采用以下技術(shù)方案一種主軸，用于分度頭，包括主軸本體及固連于主軸本體前端的用于裝配夾具的安裝盤，所述安裝盤靠近主軸本體的一側(cè)上具有用于嵌入主軸上的圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)的軸線與主軸本體的軸線重合，所述圓形凸環(huán)的外周具有沿其圓周方向延伸的圓環(huán)形引水槽。所述的安裝盤為圓形，安裝盤的外周面上設(shè)置有主軸分度刻度。由于本實(shí)用新型的防水分度頭在其主軸的安裝盤的圓形凸環(huán)的外周設(shè)置有引水槽，且在主軸箱上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的排水口，因此在工作過程中若切削液等進(jìn)入所述圓形凸環(huán)與主軸箱上的環(huán)槽之間的縫隙時(shí)，將會(huì)在重力作用下沿所述引水槽向下流動(dòng)排出，有效的避免了水分進(jìn)入主軸箱，解決了咸有你分度頭的主軸前端與主軸箱之間的防水性能差的問題。更進(jìn)一步的，將所述的安裝盤設(shè)為圓形，并在分度盤的外周向上設(shè)置主軸分度刻度，在主軸箱上設(shè)置對(duì)應(yīng)的第一基準(zhǔn)刻度，這樣可在主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過所述主軸分度刻度和第一基準(zhǔn)刻度直觀的讀出主軸轉(zhuǎn)過的角度，避免分度錯(cuò)誤；在所述主軸上止旋裝配分度盤，所述分度盤的外周向上設(shè)置有用于對(duì)所述主軸箱的轉(zhuǎn)動(dòng)分度的分度槽和分度齒，所述主軸鎖緊機(jī)構(gòu)的第一鎖舌上具有用于卡止和釋放所述分度盤的主軸鎖緊頭，且所述主軸鎖緊頭的外形與所述分度槽或分度齒的外形互補(bǔ)，因此需要轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，只需將所述第一鎖舌的定位鎖緊頭從對(duì)應(yīng)的分度齒或分度槽位置處移開即可扳動(dòng)主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)至設(shè)定位置時(shí)將所述主軸鎖緊頭卡入對(duì)應(yīng)齒槽或卡死對(duì)應(yīng)輪齒即可實(shí)現(xiàn)主軸的定位，大大的簡化了操作過程；另外，由于所述主軸鎖緊頭的外形與所述分度槽或分度齒的外形互補(bǔ)，因此主軸鎖緊頭與分度盤之間為無間隙配合，這大大的提高了對(duì)主軸的分度定位精度；所述的密封套一方面可用于與所述第一鎖舌導(dǎo)向配合，防止第一鎖舌在分度盤的運(yùn)動(dòng)方向上的位移，另一方面也避免了工作環(huán)境中的污物從所述主軸鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)入主軸箱或污染所述第一鎖舌，保證所述第一鎖舌與分度盤之間的定位精度，扳手用于通過所述第一傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)第一鎖舌的運(yùn)動(dòng)，從而完成所述主軸鎖緊頭的相對(duì)于所述分度盤的卡止和釋放動(dòng)作；所述彈性回位裝置用于實(shí)現(xiàn)第一鎖舌的自動(dòng)復(fù)位，即驅(qū)使所述第一鎖舌的主軸鎖緊頭在常態(tài)時(shí)一直卡緊所述分度盤或在對(duì)所述主軸進(jìn)行角度調(diào)整后自動(dòng)彈回第一鎖舌進(jìn)而鎖緊主軸，彈性回位裝置采用第一彈簧可將第一彈簧設(shè)置于所述密封套內(nèi)，防止外界環(huán)境中的破壞，彈性回位裝置采用扭簧，可設(shè)置于所述密封套的外部，方便更換維修；在所述主軸上設(shè)置發(fā)聲齒輪，并在所述發(fā)聲齒輪上設(shè)置對(duì)應(yīng)的發(fā)聲槽，主軸箱上對(duì)應(yīng)所述發(fā)聲部處設(shè)置對(duì)應(yīng)的彈性發(fā)聲觸頭，這樣可在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)通過所述彈性發(fā)聲觸頭與發(fā)聲槽之間的撞擊而發(fā)出敲擊聲，從而判斷主軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)到鎖緊位置。由于本實(shí)用新型的主軸在其安裝盤的圓形凸環(huán)的外周設(shè)置有引水槽，因此在工作過程中若切削液等進(jìn)入所述圓形凸環(huán)與主軸箱上的環(huán)槽之間的縫隙時(shí)，將會(huì)在重力作用下沿所述引水槽向下流動(dòng)，從而可在主軸箱上設(shè)置對(duì)應(yīng)的排水孔將水排出，解決了現(xiàn)有你分度頭的主軸前端與主軸箱之間的防水性能差的問題。更進(jìn)一步的，將所述的安裝盤設(shè)為圓形，并在分度盤的外周向上設(shè)置主軸分度刻度，因此可在主軸箱上設(shè)置對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)刻度，這樣可在主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過所述主軸分度刻度和基準(zhǔn)刻度直觀的讀出主軸轉(zhuǎn)過的角度，避免分度錯(cuò)誤。

圖1是本實(shí)用新型的定等分分度頭的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的定等分分度頭的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)原理圖；圖3是本實(shí)用新型的定等分分度頭的實(shí)施例1中的分度齒輪與軸箱鎖緊機(jī)構(gòu)和彈性發(fā)音觸頭的配合示意圖；圖4是圖3的A— A剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的定等分分度頭的實(shí)施例1中的分度盤與主軸鎖緊機(jī)構(gòu)的配合示意圖；圖6是圖5的B— B剖視圖；圖7是圖6在C處的局部放大圖；圖8是圖2中的分度齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖2中的分度盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖2中的發(fā)聲齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)用新型的定等分度頭的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)原理圖；[0027]圖12是本實(shí)用新型的定等分度頭的實(shí)施例3的分度齒輪與軸箱鎖緊機(jī)構(gòu)的配合示意圖；圖13是本實(shí)用新型的主軸的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(帶剖視)；圖14是圖13的左視圖；圖15是圖13在E處的放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的定等分度頭的實(shí)施例1，如圖1-10所示，具有基座1，基座1上具有用于與工作臺(tái)上的T形槽固連的連接槽，此處為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述；基座1上固定裝配有分度軸箱2，分度軸箱2相對(duì)的兩箱壁上分別設(shè)置有第二軸承、第一軸承，分度軸箱上通過第二、第一軸承水平轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有分度軸3，分度軸3的一端具有圓形的連接盤4，連接盤4設(shè)置于分度軸箱2的外部，基座1上于分度軸箱2遠(yuǎn)離分度軸3的一側(cè)設(shè)置有輔助支撐裝置 26，輔助支撐裝置沈上具有下凹的弧形的搭接面，連接盤4的周向上于四分之一圓周上設(shè)置有軸箱分度刻度5，軸箱分度刻度5將其所在的四分之一圓沿周向等分，分度軸箱2上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的第二基準(zhǔn)刻度19，分度軸3通過其連接盤4固連有主軸箱6，具體的說，即分度軸3的連接盤4固定于主軸箱6的其中一個(gè)箱壁的外側(cè)，主軸箱6遠(yuǎn)離分度軸箱2的一側(cè)通過一弧形臺(tái)肩搭設(shè)于輔助支撐裝置沈的搭接面上，主軸箱6上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有主軸，主軸包括主軸本體7和一體固連于主軸本體7前端的安裝盤23 ；主軸本體7的軸線與分度軸3的軸線垂直，當(dāng)軸箱分度刻度5的0刻度對(duì)第二準(zhǔn)基準(zhǔn)刻度19時(shí)，主軸本體7的軸線與基座 1的上表面垂直；分度軸3上止旋裝配有分度齒輪8，分度齒輪8被罩設(shè)于分度軸箱2內(nèi)，分度齒輪8的外周向具有關(guān)于中心線對(duì)稱的定位部和發(fā)音部，其中定位部和發(fā)音部各占分度齒輪的四分之一圓周，定位部上設(shè)置有齒槽9，齒槽9用于為主軸本體箱6的轉(zhuǎn)動(dòng)分度，齒槽 9的個(gè)數(shù)與軸箱分度刻度5的個(gè)數(shù)相等且齒槽9與軸箱分度刻度5 —一對(duì)應(yīng)，發(fā)音部上具有發(fā)音齒10 (圓弧形的輪齒)，相鄰兩發(fā)音齒之間具有發(fā)音槽11，發(fā)音槽11與齒槽9 一一對(duì)應(yīng)，具體的說，即相鄰兩發(fā)音槽之間的角度與相鄰兩齒槽之間的角度相等，分度軸箱2上對(duì)應(yīng)分度齒輪8的定位部處設(shè)置有軸箱鎖緊機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)分度齒輪8的發(fā)音部處設(shè)有彈性發(fā)音觸頭；軸箱鎖緊機(jī)構(gòu)具有固連于分度軸箱的對(duì)應(yīng)箱壁上的密封罩12及彈性復(fù)位裝置13，密封罩12內(nèi)導(dǎo)向裝配有第二鎖舌14，第二鎖舌14的前端，即靠近分度齒輪8的一端具有定位鎖緊頭15，定位鎖緊頭15的外形與齒槽9的外形互補(bǔ)，彈性復(fù)位裝置13為頂裝于第二鎖舌 14的后端與密封罩12之間的復(fù)位彈簧，常態(tài)時(shí)在復(fù)位彈簧的作用下，第二鎖舌14的定位鎖緊頭15從分度齒輪8的徑向插入對(duì)應(yīng)的齒槽實(shí)現(xiàn)定位鎖緊，由于定位鎖緊頭15的外形與齒槽9的外形互補(bǔ)，因此二者之間為無間隙配合，大大的增加了定位精度，密封罩12上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有第二傳動(dòng)軸16，第二傳動(dòng)軸16的一端深入密封罩12，另一端位于密封罩12之外，第二傳動(dòng)軸16與密封罩12之間設(shè)置有密封圈，第二傳動(dòng)軸16位于密封罩12之外的一端止旋裝配有手柄17，手柄17用于扳動(dòng)第二傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)軸16深入密封罩12內(nèi)的一端具有沿徑向延伸的撥爪18，第二鎖舌14上具有與撥爪18對(duì)應(yīng)的凹槽，第二鎖舌通過所述撥爪18和凹槽傳動(dòng)連接，即扳動(dòng)手柄17時(shí)撥爪18帶動(dòng)第二鎖舌14向后端移動(dòng)并移出對(duì)應(yīng)的齒槽；彈性發(fā)音觸頭導(dǎo)向裝配于分度軸箱2對(duì)應(yīng)的箱壁上并通過第二端蓋20密封，彈性發(fā)音觸頭由發(fā)音觸頭21及頂裝于發(fā)音觸頭21與第二端蓋20之間的第二彈簧22組成，
6發(fā)音觸頭21遠(yuǎn)離第二彈簧22的一端與分度齒輪8的發(fā)音部的發(fā)音齒10滑動(dòng)配合，在主軸箱6轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，發(fā)音觸頭21依次間隔敲擊相鄰的兩發(fā)音槽，從而發(fā)出聲音提示操作人員是否轉(zhuǎn)動(dòng)到位以確定鎖緊時(shí)機(jī)；安裝盤23用于固定裝配對(duì)應(yīng)的夾具45，安裝盤23靠近主軸箱6的一側(cè)具有圓形凸環(huán)42，圓形凸環(huán)42的軸線與主軸7的軸線重合，主軸箱6的對(duì)應(yīng)箱壁的外壁面上具有對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，圓形凸環(huán)42嵌入所述環(huán)形凹槽內(nèi)，圓形凸環(huán)42的外周面上具有環(huán)形的引水槽43，引水槽43的槽口朝向凸環(huán)的外周向上，主軸箱6上具有與引水槽43貫通的排水孔44，主軸處于水平位置時(shí)，排水孔44朝下，安裝盤23的周向上設(shè)置有主軸分度刻度對(duì)，主軸分度刻度M將安裝盤沿周向等分，主軸箱6上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的第一基準(zhǔn)刻度25，主軸7上止旋裝配有分度盤27，分度盤27的周向具有用于為主軸7的旋轉(zhuǎn)分度的分度槽觀，分度槽觀與主軸分度刻度M —一對(duì)應(yīng)；主軸箱6上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的主軸鎖緊機(jī)構(gòu)，主軸鎖緊機(jī)構(gòu)具有固定裝配于主軸箱的箱壁上的密封套四，密封套四內(nèi)導(dǎo)向裝配有第一鎖舌30，第一鎖舌30上具有用于卡入和移出分度盤上的對(duì)應(yīng)分度槽的主軸鎖緊頭31， 主軸鎖緊頭31的外形與分度盤上的分度槽觀的外形互補(bǔ)，第一鎖舌30遠(yuǎn)離其主軸鎖緊頭 31的一端與密封套四之間頂裝有第一彈簧32，常態(tài)時(shí)第一鎖舌30在第一彈簧32的頂壓下從分度盤27的徑向卡入對(duì)應(yīng)的分度槽，從而將主軸7定位，由于主軸鎖緊頭31的外形與分度槽觀的外形互補(bǔ)，因此主軸鎖緊頭31與分度槽觀之間為無間隙配合，大大的提高了定位精度；密封套四的套壁上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有第一傳動(dòng)軸33，第一傳動(dòng)軸33的一端深入密封套四，另一端位于密封套四外部，第一傳動(dòng)軸33伸入密封套四的一端通過徑向伸出的第一撥爪34與第一鎖舌30傳動(dòng)連接，第一傳動(dòng)軸33位于密封套四的外部的一端止旋裝配有扳手35，扳手35用于扳動(dòng)第一傳動(dòng)軸33以驅(qū)動(dòng)第一鎖舌30動(dòng)作；主軸7上沿軸向與分度盤27并列裝配有發(fā)聲齒輪36，發(fā)聲齒輪36的外周向上具有發(fā)聲齒37 (圓弧形的輪齒)， 相鄰兩發(fā)聲齒之間具有發(fā)聲槽38，發(fā)聲槽38的個(gè)數(shù)與分度槽觀的個(gè)數(shù)相等且發(fā)聲槽與分度槽一一對(duì)應(yīng)，主軸箱6上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的彈性發(fā)聲觸頭，彈性發(fā)音觸頭導(dǎo)向裝配于主軸箱6 對(duì)應(yīng)的箱壁上并與第一鎖舌一起通過密封套四密封，彈性發(fā)聲觸頭由發(fā)聲觸頭40及頂裝于發(fā)聲觸頭40與密封套四之間的第三彈簧41組成，發(fā)聲觸頭40遠(yuǎn)離第三彈簧41的一端與發(fā)聲齒輪36的發(fā)聲齒滑動(dòng)配合，在主軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，發(fā)聲觸頭40依次間隔敲擊相鄰的兩發(fā)聲槽，從而發(fā)出聲音提示操作人員是否轉(zhuǎn)動(dòng)到位以確定鎖緊時(shí)機(jī)。本實(shí)用新型的定等分度頭的實(shí)施例2，如圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，所述的分度齒輪上省略了消音部，分度軸上裝配所述發(fā)聲齒輪及對(duì)應(yīng)的彈性發(fā)聲觸頭。本實(shí)用新型的定等分度頭的實(shí)施例3，如圖12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，所述的第二鎖舌鉸接于所述分度軸箱對(duì)應(yīng)的箱壁上，第二鎖舌的遠(yuǎn)離其定位鎖緊頭的一端位于分度軸箱之外，使用時(shí)通過扳動(dòng)第二鎖舌遠(yuǎn)離定位鎖緊頭的一端來驅(qū)動(dòng)定位鎖緊頭從分度齒輪的軸向進(jìn)卡入或移出對(duì)應(yīng)的分度槽。上述各實(shí)施例中，還可以在所述分度盤的外周向上設(shè)置兩個(gè)以上對(duì)應(yīng)的主軸鎖緊機(jī)構(gòu)；還可以在所述主軸鎖緊頭上設(shè)置與所述分度盤的分度槽的外形互補(bǔ)的凹槽，從而與分度齒輪的輪齒配合定位鎖緊主軸箱，此種情況下，所述分度盤通過其分度齒對(duì)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分度，發(fā)聲齒輪的發(fā)聲槽與分度盤的分度齒一一對(duì)應(yīng)；所述彈性回位裝置還可以為套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸上的扭簧；還可以在所述分度軸的連接盤上設(shè)置所述圓形凸環(huán)及引水槽，在所述分度軸箱上設(shè)置對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，從而實(shí)現(xiàn)防水功能；所述主軸箱的轉(zhuǎn)動(dòng)角度還可以根據(jù)需要設(shè)置在90-100度之間。 本實(shí)用新型的主軸的實(shí)施例1，如圖13-15所示，由主軸本體51及一體固連于主軸本體前端的安裝盤52組成。安裝盤52用于固定裝配對(duì)應(yīng)的夾具，安裝盤52靠近主軸本體 51的一側(cè)的表面上具有用于轉(zhuǎn)動(dòng)嵌入主軸箱上的圓形凸環(huán)53，圓形凸環(huán)53的軸線與主軸本體51的軸線重合，圓形凸環(huán)53的外周面上具有用于將進(jìn)入主軸和主軸箱的縫隙處的水引致下部的引水槽M ；安裝盤52的外周面上分布有主軸分度刻度55，主軸分度刻度55用于顯示主軸轉(zhuǎn)過的角度，避免分度頭在工作時(shí)出現(xiàn)人為分度錯(cuò)誤；還可以在所述主軸的后端(遠(yuǎn)離其安裝盤的一端)止旋裝配手輪，這樣可供操作人員把持，從而方便的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
權(quán)利要求1.防水分度頭，包括主軸箱和轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述主軸箱內(nèi)的主軸，所述主軸包括主軸本體及固連于所述主軸本體前端的用于裝配夾具的安裝盤，其特征在于所述安裝盤靠近所述主軸箱的一側(cè)的表面上具有圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)的軸線與主軸本體的軸線重合，主軸箱上具有與所述圓形凸環(huán)對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，圓形凸環(huán)對(duì)應(yīng)嵌裝于所述的環(huán)槽內(nèi)，圓形凸環(huán)的外環(huán)面上設(shè)置有沿其圓周方向延伸的圓環(huán)形引水槽，所述主軸箱上具有與所述引水槽貫通的排水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水分度頭，其特征在于所述安裝盤為圓形，安裝盤的外周面上沿圓周方向設(shè)置有用于為主軸繞軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)分度的主軸分度刻度，主軸箱上具有對(duì)應(yīng)的第一基準(zhǔn)刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水分度頭，其特征在于所述的主軸本體上止旋裝配有分度盤，所述分度盤的外周沿圓周方向布設(shè)有用于為主軸的旋轉(zhuǎn)分度的分度齒和/或分度槽，所述主軸箱上裝配有對(duì)應(yīng)的主軸鎖緊機(jī)構(gòu)，所述主軸鎖緊機(jī)構(gòu)包括第一鎖舌，所述第一鎖舌具有用于卡止和釋放所述分度盤的主軸鎖緊頭，所述主軸鎖緊頭的外形與所述分度齒或分度盤的外形互補(bǔ)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水分度頭，其特征在于所述主軸鎖緊機(jī)構(gòu)還包括固定裝配于所述主軸箱上的密封套，所述第一鎖舌導(dǎo)向裝配于所述密封套內(nèi)，密封套的套壁上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端與所述第一鎖舌傳動(dòng)連接，另一端止旋裝配有用于驅(qū)動(dòng)第一鎖舌活動(dòng)的扳手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水分度頭，其特征在于所述的主軸鎖緊機(jī)構(gòu)還包括彈性回位裝置，所述彈性回位裝置為頂裝于所述第一鎖舌遠(yuǎn)離其主軸鎖緊頭的一端與所述密封套之間的第一彈簧或套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸上的扭簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水分度頭，其特征在于所述主軸本體上與所述分度盤并列止旋裝配有發(fā)聲齒輪，所述發(fā)聲齒輪的外周向上布設(shè)有圓弧形的發(fā)聲齒，相鄰兩發(fā)聲齒之間具有發(fā)生槽，所述發(fā)生槽與所述的分度齒或分度槽一一對(duì)應(yīng)；主軸箱上導(dǎo)向裝配有對(duì)應(yīng)的用于在主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中依次與各發(fā)生槽撞擊發(fā)聲的發(fā)聲觸頭，所述發(fā)聲觸頭遠(yuǎn)離發(fā)聲齒輪的一端罩設(shè)于所述密封套并與密封套之間頂裝有第三彈簧。
7.一種主軸，用于分度頭，包括主軸本體及固連于主軸本體前端的用于裝配夾具的安裝盤，其特征在于所述安裝盤靠近主軸本體的一側(cè)上具有用于嵌入主軸上的圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)的軸線與主軸本體的軸線重合，所述圓形凸環(huán)的外周具有沿其圓周方向延伸的圓環(huán)形引水槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主軸，其特征在于所述的安裝盤為圓形，安裝盤的外周面上設(shè)置有主軸分度刻度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及防水分度頭及其主軸，防水分度頭包括主軸箱和轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于主軸箱內(nèi)的主軸，主軸包括主軸本體及安裝盤，安裝盤靠的一側(cè)的表面上具有圓形凸環(huán)，圓形凸環(huán)的軸線與主軸本體的軸線重合，主軸箱上具有環(huán)槽，圓形凸環(huán)對(duì)應(yīng)嵌裝于環(huán)槽內(nèi)，圓形凸環(huán)的外周向上設(shè)置有環(huán)形的引水槽，環(huán)槽的槽壁上具有排水孔，排水孔在主軸水平時(shí)開口朝下；由于本實(shí)用新型的防水分度頭在其主軸的安裝盤的圓形凸環(huán)的外周設(shè)置有引水槽，且在主軸箱上設(shè)置有排水口，因此若切削液等進(jìn)入圓形凸環(huán)與主軸箱上的環(huán)槽之間的縫隙時(shí)，將會(huì)在重力作用下沿引水槽向下流動(dòng)排出，有效的避免了水分進(jìn)入主軸箱，解決了現(xiàn)有分度頭的主軸前端與主軸箱之間的防水性能差的問題。
文檔編號(hào)B23B19/02GK201979349SQ201120080899
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者李成林, 李紅巖 申請(qǐng)人:平頂山市東方惠普工貿(mào)有限公司