專利名稱：一種焊帶傳送架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊帶的加工設(shè)備，具體涉及一種焊帶傳送架。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中焊帶主要是用在光伏組件上的焊接材料，主要起連接導(dǎo)電的作用。 焊帶好壞是從多方面來(lái)區(qū)分的，主要是可焊性、抗拉強(qiáng)度、延伸率、電阻率等幾方面來(lái)綜合考評(píng)。而焊帶的加工設(shè)備主要是在銅帶上均勻地涂覆上錫層，以便于焊接時(shí)的使用。焊帶在進(jìn)行涂錫處理后，根據(jù)使用需求，需要將其剪切成不同規(guī)格的長(zhǎng)度。焊帶在進(jìn)行剪切操作時(shí)，需要有連續(xù)送料的狀態(tài)中停頓一段時(shí)間，然而由于焊帶的慣性送料運(yùn)行，一旦焊帶停頓運(yùn)行，被牽引的若干個(gè)放料盤(pán)帶還會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)放料，這樣將會(huì)使放出的焊帶出現(xiàn)堆積混亂的狀態(tài)，上述堆積混亂的焊帶在進(jìn)入下一步剪切時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)被剪切后的焊帶長(zhǎng)短不一以及切口傾斜等問(wèn)題，若在焊帶剪切時(shí)同時(shí)制動(dòng)若干盤(pán)焊帶，又將造成設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，以及成本的大幅度增加。針對(duì)上述問(wèn)題，有必要對(duì)現(xiàn)有的焊帶傳輸設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)調(diào)節(jié)焊帶停頓與運(yùn)行的轉(zhuǎn)換過(guò)程，實(shí)現(xiàn)焊帶在剪切工位間歇送料，在放料工位可連續(xù)送料的焊帶傳送架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種焊帶傳送架，其特征在于， 所述傳送架包括依次排列的、相互平行的、且水平地設(shè)置在支架上的傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)輥和擺動(dòng)輥，所述擺動(dòng)輥的一端與擺桿的擺動(dòng)端垂直鉸接，所述擺桿的支撐端與支撐桿鉸接，所述支撐桿固定在所述支架上，所述支撐桿固定在所述驅(qū)動(dòng)輥的附近，在所述擺桿的擺動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有限位件，所述驅(qū)動(dòng)輥位于所述支撐桿的一側(cè)，所述限位件位于所述支撐桿的另一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)軸和支撐桿的軸線與所述限位件設(shè)置的位置構(gòu)成銳角三角形。為了使驅(qū)動(dòng)輥與傳動(dòng)輥之間構(gòu)成一定的漲緊力，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述傳動(dòng)輥設(shè)置在水平的支架上，所述驅(qū)動(dòng)輥與擺動(dòng)輥設(shè)置在高出所述水平支架之上垂直的支架上， 在所述驅(qū)動(dòng)輥的下端設(shè)有托輥或托板。為了簡(jiǎn)化傳送架的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也為了便于操作與維修，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述垂直支架為板式支架或?yàn)榫W(wǎng)架式支架。同樣為了簡(jiǎn)化傳送架的結(jié)構(gòu)，也為了便于操作與維修，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)輥和擺動(dòng)輥均位于所述垂直支架的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述垂直支架的另一側(cè)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)輥與擺動(dòng)輥均采用懸臂式的支承，所述傳動(dòng)輥的兩端支撐在所述水平的支架上。為了使放料支架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，同時(shí)為了提高生產(chǎn)效率，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，在所述傳動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有焊帶放料架，在所述焊帶放料架上設(shè)置有若干個(gè)焊帶放料盤(pán)。[0010]為了使若干盤(pán)焊帶放料后在傳送的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)混亂的現(xiàn)象，在所述焊帶放料架與所述傳動(dòng)輥之間設(shè)置有焊帶導(dǎo)向疏齒，所述焊帶導(dǎo)向疏齒的安裝位置高于所述水平的支架。為了使經(jīng)傳送后的焊帶能夠順利、整齊的備件切斷，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，在所述擺動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)的端部設(shè)有焊帶剪切刀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于由于在該傳送架上設(shè)置了擺動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，焊帶在正常傳送時(shí)，由于在傳送架前端的工作臺(tái)上也設(shè)置有焊帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，焊帶在前后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下向前送料。同時(shí)由于驅(qū)動(dòng)力加大，焊帶將被拉直，被拉直后的焊帶可將擺輥托起。當(dāng)需要剪切焊帶時(shí)，設(shè)置在工作臺(tái)上的焊帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將停止驅(qū)動(dòng)，而設(shè)置在傳動(dòng)架上的驅(qū)動(dòng)輥繼續(xù)驅(qū)動(dòng)焊帶向前送料，此時(shí)焊帶將在傳動(dòng)架與工作臺(tái)之間形成堆積。而所述擺輥在重力的作用下向下擺動(dòng)將堆積的焊帶舒展開(kāi)。當(dāng)工作臺(tái)前端的剪切刀將焊帶剪斷后， 設(shè)置在工作臺(tái)上的焊帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)又開(kāi)始驅(qū)動(dòng)焊帶向前送料，此時(shí)擺棍又被托起，如此反復(fù)循環(huán)，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)焊帶停頓與運(yùn)行的轉(zhuǎn)換過(guò)程，實(shí)現(xiàn)焊帶在剪切工位間歇送料，在放料工位可連續(xù)送料。該送料架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，被剪切后的焊帶整齊一致，工作效率尚ο

圖1是本實(shí)用新型焊帶送料架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中:1、支架；2、傳動(dòng)輥；3、驅(qū)動(dòng)輥；4、擺動(dòng)輥；5、擺桿；6、支撐桿；7、限位件；8、 托輥或托板；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、焊帶放料架；11、焊帶放料盤(pán)；12、焊帶導(dǎo)向疏齒；13、工作臺(tái)； 14、焊帶剪切刀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖所示，本實(shí)用新型是一種焊帶傳送架，該傳送架包括依次排列的、相互平行的、且水平地設(shè)置在支架1上的傳動(dòng)輥2、驅(qū)動(dòng)輥3和擺動(dòng)輥4，所述擺動(dòng)輥4的一端與擺桿 5的擺動(dòng)端垂直鉸接，所述擺桿5的支撐端與支撐桿6鉸接，所述支撐桿6固定在所述支架 1上，可將所述支撐桿6固定在所述驅(qū)動(dòng)輥3的附近，在所述擺桿5的擺動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有限位件7，該限位件7可以是擺動(dòng)輥4穿過(guò)擺桿的凸頭端，該凸頭端被所述支架的邊緣所限位，或直接將凸塊安裝在支架上的特定位置，用于限定擺輥不會(huì)與驅(qū)動(dòng)輥發(fā)生碰撞；所述驅(qū)動(dòng)輥 3位于所述支撐桿6的一側(cè)，所述限位件7位于所述支撐桿6的另一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)軸3和支撐桿6的軸線與所述限位件7設(shè)置的位置構(gòu)成銳角三角形。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了使驅(qū)動(dòng)輥與傳動(dòng)輥之間構(gòu)成一定的漲緊力，所述傳動(dòng)輥2設(shè)置在水平的支架1上，所述驅(qū)動(dòng)輥3與擺動(dòng)輥4設(shè)置在高出所述水平支架之上垂直的支架1上，在所述驅(qū)動(dòng)輥3的下端設(shè)有托輥或托板8，該托輥或托板8與驅(qū)動(dòng)輥3配合， 是通過(guò)其間隙的焊帶構(gòu)成摩擦驅(qū)動(dòng)力。[0019]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了簡(jiǎn)化傳送架的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也為了便于操作與維修，所述垂直支架1為板式支架或?yàn)榫W(wǎng)架式支架。其中，所述傳動(dòng)輥2、驅(qū)動(dòng)輥3和擺動(dòng)輥4均位于所述垂直支架1的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)輥3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9位于所述垂直支架1的另一側(cè)。所述驅(qū)動(dòng)輥3與擺動(dòng)輥4均采用懸臂式的支承，所述傳動(dòng)輥2的兩端支撐在所述水平的支架 1上。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了使放料支架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，同時(shí)為了提高生產(chǎn)效率，在所述傳動(dòng)輥2的一側(cè)設(shè)有焊帶放料架10，在所述焊帶放料架10上設(shè)置有若干個(gè)焊帶放料盤(pán) 11。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了使若干盤(pán)焊帶放料后在傳送的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)混亂的現(xiàn)象，在所述焊帶放料架10與所述傳動(dòng)輥2之間設(shè)置有焊帶導(dǎo)向疏齒12，所述焊帶導(dǎo)向疏齒12的安裝位置高于所述水平的支架1。在所述擺動(dòng)輥4的一側(cè)設(shè)有工作臺(tái)13，在所述工作臺(tái)的端部設(shè)有焊帶剪切刀14。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種焊帶傳送架，其特征在于，所述傳送架包括依次排列的、相互平行的、且水平地設(shè)置在支架上的傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)輥和擺動(dòng)輥，所述擺動(dòng)輥的一端與擺桿的擺動(dòng)端垂直鉸接，所述擺桿的支撐端與支撐桿鉸接，所述支撐桿固定在所述支架上，所述支撐桿固定在所述驅(qū)動(dòng)輥的附近，在所述擺桿的擺動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有限位件，所述驅(qū)動(dòng)輥位于所述支撐桿的一側(cè)，所述限位件位于所述支撐桿的另一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)軸和支撐桿的軸線與所述限位件設(shè)置的位置構(gòu)成銳角三角形。
2.如權(quán)利要求1所述的焊帶傳送架，其特征在于，所述傳動(dòng)輥設(shè)置在水平的支架上，所述驅(qū)動(dòng)輥與擺動(dòng)輥設(shè)置在高出所述水平支架之上垂直的支架上，在所述驅(qū)動(dòng)輥的下端設(shè)有托輥或托板。
3.如權(quán)利要求2所述的焊帶傳送架，其特征在于，所述垂直支架為板式支架或?yàn)榫W(wǎng)架式支架。
4.如權(quán)利要求3所述的焊帶傳送架，其特征在于，所述傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)輥和擺動(dòng)輥均位于所述垂直支架的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述垂直支架的另一側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的焊帶傳送架，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輥與擺動(dòng)輥均采用懸臂式的支承，所述傳動(dòng)輥的兩端支撐在所述水平的支架上。
6.如權(quán)利要求1所述的焊帶傳送架，其特征在于，在所述傳動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有焊帶放料架，在所述焊帶放料架上設(shè)置有若干個(gè)焊帶放料盤(pán)。
7.如權(quán)利要求6中所述的焊帶傳送架，其特征在于，在所述焊帶放料架與所述傳動(dòng)輥之間設(shè)置有焊帶導(dǎo)向疏齒，所述焊帶導(dǎo)向疏齒的安裝位置高于所述水平的支架。
8.如權(quán)利要求1中所述的焊帶傳送架，其特征在于，在所述擺動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有工作臺(tái)， 在所述工作臺(tái)的端部設(shè)有焊帶剪切刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊帶傳送架，該傳送架包括依次排列的、相互平行的、且水平地設(shè)置在支架上的傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)輥和擺動(dòng)輥，所述擺動(dòng)輥的一端與擺桿的擺動(dòng)端垂直鉸接，所述擺桿的支撐端與支撐桿鉸接，所述支撐桿固定在所述支架上，所述支撐桿固定在所述驅(qū)動(dòng)輥的附近，在所述擺桿的擺動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有限位件，所述驅(qū)動(dòng)輥位于所述支撐桿的一側(cè)，所述限位件位于所述支撐桿的另一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)軸和支撐桿的軸線與所述限位件設(shè)置的位置構(gòu)成銳角三角形。該焊帶送料架可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)焊帶停頓與運(yùn)行的轉(zhuǎn)換過(guò)程，實(shí)現(xiàn)焊帶在剪切工位間歇送料，在放料工位可連續(xù)送料。該送料架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，被剪切后的焊帶整齊一致，工作效率高。
文檔編號(hào)B21D43/28GK202087719SQ201120079178
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者呂世銀, 薛道勤, 譚云富 申請(qǐng)人:江陰億欣新材料科技有限公司