專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)的新型閉合加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種用于絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)的新型閉合加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
金屬加工技術(shù)是所有涉及到金屬制品的行業(yè)都必須涉及到的成型工藝技術(shù)。但是，金屬制品因?yàn)槠涫褂梅秶褪褂脳l件的不同，決定了金屬制品的具體加工成型工藝技術(shù)方法?？照{(diào)、冰箱冷柜領(lǐng)域所使用的一些管路部件，大多數(shù)采用金屬制品。隨著國(guó)內(nèi)制冷行業(yè)制造水平的不斷提高，整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量逐年改進(jìn)，相關(guān)的配套企業(yè)對(duì)產(chǎn)品提出了更高的要求，推動(dòng)了產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步。其中絲管蒸發(fā)器是在直冷冰箱上冷凍室應(yīng)用最為廣泛的蒸發(fā)器，絲管蒸發(fā)器的優(yōu)劣直接影響到，制冷的效果和冰箱的使用壽命，現(xiàn)有的絲管蒸發(fā)器加工裝置多是加工步驟不連續(xù)，生產(chǎn)效率低下；生產(chǎn)出的絲管蒸發(fā)器，外形尺寸不精確，定位準(zhǔn)確度低，難以焊接成型，保壓效率差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)的新型閉合加工設(shè)備，解決了絲管蒸發(fā)器的整形、定位、焊接、保壓等多道生產(chǎn)工序可連續(xù)生產(chǎn)問(wèn)題，設(shè)計(jì)加工裝置結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，加工生產(chǎn)的絲管蒸發(fā)器外形尺寸精確，定位準(zhǔn)確，焊接成型質(zhì)量高，保壓效率高。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種用于絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)的新型閉合加工設(shè)備，包括機(jī)械裝置、氣動(dòng)裝置和控制裝置，所說(shuō)的機(jī)械裝置由八點(diǎn)膨脹螺絲將固定底座固裝于地面，固定底座中間嵌有中心旋轉(zhuǎn)定位器，中心旋轉(zhuǎn)定位器由彈子盤(pán)、定位銷(xiāo)將其在所需要的位置固定，平面校位調(diào)整器可以以中心旋轉(zhuǎn)定位器為軸旋轉(zhuǎn)O 360°C，同時(shí)可以圍繞自身的固定軸旋轉(zhuǎn)0 180°C ；所述的氣動(dòng)裝置由供氣站控制氣體輸送，通過(guò)節(jié)氣閥來(lái)調(diào)整供氣壓力和輸送管路中的壓力， 將氣體輸送到分散固定氣孔管中；所述的控制裝置由腳踏開(kāi)關(guān)和控制箱控制開(kāi)關(guān)。所述的平面校位調(diào)整器，包括平面可調(diào)固定板、固定軸、固定旋轉(zhuǎn)卡座和固定銷(xiāo)， 平面可調(diào)固定板通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)卡座和固定銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定軸上，平面可調(diào)固定板表面光潔度不小于2級(jí)，表面的硬度范圍46 52HRC。所述的氣動(dòng)裝置中節(jié)氣閥控制氣體輸送的開(kāi)合時(shí)間間隔為0. Is。所述的氣動(dòng)裝置中的供氣站的最小氣壓值為0. 05MPa，最大氣壓值為5Mpa。所述的控制裝置中的控制箱通過(guò)梯形圖程序指令控制氣動(dòng)單元、機(jī)械單元及多路電磁閥控制開(kāi)關(guān)的協(xié)同正常工作。所述的控制裝置中的控制箱和多路電磁閥控制開(kāi)關(guān)中的安全急斷保護(hù)時(shí)間為 0. Ims0與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下[0012]實(shí)用新型的在固定底座上嵌入中心旋轉(zhuǎn)定位器，當(dāng)中心旋轉(zhuǎn)定位器旋轉(zhuǎn)到代加工位置時(shí)，通過(guò)彈子盤(pán)和定位銷(xiāo)將其固定，這樣代加工件安裝拆卸方便，平面可調(diào)固定板可以以中心旋轉(zhuǎn)定位器為軸軸旋轉(zhuǎn)O 360°C，同時(shí)可以圍繞自身的固定軸旋轉(zhuǎn)0 180°C，保證了絲管蒸發(fā)器的整形、定位、焊接、保壓等多道生產(chǎn)工序在一臺(tái)裝置上完成，平面可調(diào)固定板表面光潔度不小于2級(jí)，表面的硬度范圍46 52HRC，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高；氣動(dòng)裝置中節(jié)氣閥控制氣體輸送的開(kāi)合時(shí)間間隔為0. ls，供氣站的最小氣壓值為0. 05MPa，最大氣壓值為5Mpa，保證加工時(shí)所需要的氣壓，整個(gè)設(shè)備由控制裝置中的小型電路控制柜通過(guò)梯形圖程序指令控制氣動(dòng)單元、機(jī)械單元及多路電磁閥控制開(kāi)關(guān)的協(xié)同正常工作，小型電路控制柜和多路電磁閥控制開(kāi)關(guān)中的安全急斷保護(hù)時(shí)間為0. 1ms，確保加工生產(chǎn)的絲管蒸發(fā)器外形尺寸精確，加工效率高，定位準(zhǔn)確，焊接成型質(zhì)量高，保壓效率高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的平面校位調(diào)整器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種用于絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)的新型閉合加工設(shè)備，包括機(jī)械裝置、氣動(dòng)裝置和控制裝置，機(jī)械裝置由八點(diǎn)膨脹螺絲10將固定底座1固裝于地面，固定底座1中間嵌有中心旋轉(zhuǎn)定位器12，中心旋轉(zhuǎn)定位器12由彈子盤(pán)9、定位銷(xiāo)11將其在所需要的位置固定，平面校位調(diào)整器可以以中心旋轉(zhuǎn)定位器12為軸旋轉(zhuǎn)0 360°C，同時(shí)可以圍繞自身的固定軸13旋轉(zhuǎn)0 180°C，平面校位調(diào)整器，包括平面可調(diào)固定板6、固定軸13、固定旋轉(zhuǎn)卡座 7和固定銷(xiāo)14，平面可調(diào)固定板6通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)卡座7和固定銷(xiāo)14轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定軸13 上，平面可調(diào)固定板6表面光潔度不小于2級(jí)，表面的硬度范圍46 52HRC，氣動(dòng)裝置由供氣站5控制氣體輸送，通過(guò)節(jié)氣閥4來(lái)調(diào)整供氣壓力和輸送管路中的壓力，節(jié)氣閥4控制氣體輸送的開(kāi)合時(shí)間間隔為0. ls，供氣站5的最小氣壓值為0. 05MPa，最大氣壓值為5Mpa，將氣體輸送到分散固定氣孔管8中，整個(gè)設(shè)備通過(guò)控制裝置由腳踏開(kāi)關(guān)2和控制箱3控制，控制箱3通過(guò)梯形圖程序指令控制氣動(dòng)單元、機(jī)械單元及多路電磁閥控制開(kāi)關(guān)的協(xié)同正常工作，控制箱3和多路電磁閥控制開(kāi)關(guān)中的安全急斷保護(hù)時(shí)間為0. Ims0
權(quán)利要求1.一種用于絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)的新型閉合加工設(shè)備，包括機(jī)械裝置、氣動(dòng)裝置和控制裝置，其特征在于所說(shuō)的機(jī)械裝置由八點(diǎn)膨脹螺絲將固定底座固裝于地面，固定底座中間嵌有中心旋轉(zhuǎn)定位器，中心旋轉(zhuǎn)定位器由彈子盤(pán)、定位銷(xiāo)將其在所需要的位置固定，平面校位調(diào)整器可以以中心旋轉(zhuǎn)定位器為軸旋轉(zhuǎn)0 360°C，同時(shí)可以圍繞自身的固定軸旋轉(zhuǎn)0 180°C ；所述的氣動(dòng)裝置由供氣站控制氣體輸送，通過(guò)節(jié)氣閥來(lái)調(diào)整供氣壓力和輸送管路中的壓力，將氣體輸送到分散固定氣孔管中；所述的控制裝置由腳踏開(kāi)關(guān)和控制箱控制開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)的新型閉合加工設(shè)備，其特征在于所述的平面校位調(diào)整器，包括平面可調(diào)固定板、固定軸、固定旋轉(zhuǎn)卡座和固定銷(xiāo)，平面可調(diào)固定板通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)卡座和固定銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定軸上，平面可調(diào)固定板表面光潔度不小于2級(jí)，表面的硬度范圍46 52HRC。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)的新型閉合加工設(shè)備，包括機(jī)械裝置、氣動(dòng)裝置和控制裝置，機(jī)械裝置由八點(diǎn)膨脹螺絲將固定底座固裝于地面，固定底座中間嵌有中心旋轉(zhuǎn)定位器，中心旋轉(zhuǎn)定位器由彈子盤(pán)、定位銷(xiāo)將其在所需要的位置固定，平面校位調(diào)整器可以以中心旋轉(zhuǎn)定位器為軸旋轉(zhuǎn)0～360℃，同時(shí)可以圍繞自身的固定軸旋轉(zhuǎn)0～180℃；氣動(dòng)裝置由供氣站控制氣體輸送，通過(guò)節(jié)氣閥來(lái)調(diào)整供氣壓力和輸送管路中的壓力，將氣體輸送到分散固定氣孔管中；控制裝置由腳踏開(kāi)關(guān)和控制箱控制開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型解決了絲管蒸發(fā)器的整形、定位、焊接、保壓等多道生產(chǎn)工序可連續(xù)生產(chǎn)問(wèn)題，設(shè)計(jì)加工裝置結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，加工生產(chǎn)的絲管蒸發(fā)器外形尺寸精確，定位準(zhǔn)確，焊接成型質(zhì)量高，保壓效率高。
文檔編號(hào)B23P23/00GK201997940SQ20112007913
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者潘文峰, 田四光, 馬功權(quán) 申請(qǐng)人:合肥長(zhǎng)城制冷科技有限公司