專利名稱：一種密封籽源的夾制成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封籽源的夾制成型裝置。
背景技術(shù)：
放射性藥物已經(jīng)作為醫(yī)院對病人的一種基本治療方法，廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)外的臨床應(yīng)用中。如碘-125、鈀-103等放射性密封籽源植入治療惡性腫瘤，就是一種微創(chuàng)的治療方法，是屬于近距離內(nèi)放射治療的一種。它具有操作簡單、治療效果好等優(yōu)點，使其臨床應(yīng)用顯示了廣闊的前景。此法已在美國、歐洲及東南亞等地區(qū)廣泛使用。目前，碘[1251]密封籽源在國外除被廣泛用于前列腺癌的治療外，對其他部位不同類型腫瘤治療的研究也取得了一定的成果，例如惡性神經(jīng)膠質(zhì)瘤，非小細胞肺癌等。隨著人民生活水平的提高，越來越多的人注重提高生活質(zhì)量，越來越多的病人希望找到新的治療途徑來減輕病癥、延長生命。 國內(nèi)已有部分醫(yī)院率先將籽源用于肝、直腸、胰腺、食管、胃、甲狀腺、乳腺、前列腺等器官的腫瘤治療，經(jīng)跟蹤隨訪發(fā)現(xiàn)都有不同程度的療效，并且此治療方法正在國內(nèi)迅速普及，將被越來越多的醫(yī)生和患者所了解和接受。由于密封籽源的使用量與日俱增，生產(chǎn)量隨之大量增加，所以批量生產(chǎn)已成為必然。同時由于放射性碘為有毒揮發(fā)性物質(zhì)，對其污染必須絕對重視的。目前放射性碘 [1-125]密封籽源的生產(chǎn)采用步進馬達驅(qū)動的焊接方法，因每次焊接一粒密封籽源需要發(fā)射激光數(shù)十次，致使密封籽源表面溫度很高，而溫度高則碘的揮發(fā)量加大，在沒有完全密封時造成的污染也更高，特別是激光焊接損壞無法密封的將更甚，當(dāng)大批量生產(chǎn)時會對環(huán)境污染的影響加劇，輻射防護、清潔難度加大，同時造成生產(chǎn)者接受更大計量的輻射，對身體的傷害也越大；同時由于一粒籽源的焊接時間相對較長，所以生產(chǎn)效率較低，有害于人體健康；再有就是此種焊接方法由于激光束是從側(cè)面焊接鈦管，導(dǎo)致因需密封而焊接掉的鈦管比較大，從而浪費了貴重金屬鈦，不利于節(jié)約能源。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種“綠色環(huán)?！钡摹肮?jié)約型”密封籽源夾制成型裝置，用于對密封籽源焊接前進行預(yù)先密封，以降低可揮發(fā)性放射性物質(zhì)對生產(chǎn)、環(huán)境的污染，同時也能減少射線對操作人員的輻射。本實用新型采用了下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題一種密封籽源的夾制成型裝置，包括單氣控兩位四通氣控閥、四爪夾制器和中心設(shè)有鈦管放置孔的不銹鋼條；其中，單氣控兩位四通氣控閥上設(shè)有一個進氣口、兩個工作口、兩個排氣口和一個手柄開關(guān)；四爪夾制器包括四個夾爪和控制四個夾爪移動的驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的相對兩側(cè)分別設(shè)有進氣閥門；所述不銹鋼條設(shè)于四爪夾制器上，其兩側(cè)各分布有兩個夾爪，且四個夾爪以不銹鋼條上的鈦管放置孔為中心呈環(huán)狀均勻分布；所述單氣控兩位四通氣控閥的兩個工作口分別與驅(qū)動氣缸上的兩個進氣閥門通過導(dǎo)氣管連接。較佳的，所述不銹鋼條通過螺釘固定在四爪夾制器上。[0008]本實用新型所提供的上述密封籽源的夾制成型裝置，可在密封籽源焊接前對鈦管的端部預(yù)先夾制成型密封。這樣，在采用激光焊接過程中，每只密封籽源的焊接只需發(fā)射一次激光即可完成，所以生產(chǎn)速度得以提高，因此可用于對密封籽源的大批量生產(chǎn)，而且降低了可揮發(fā)性放射性物質(zhì)對生產(chǎn)、環(huán)境的污染，同時減少射線對操作人員的輻射。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為四爪夾制器中夾爪的主視圖；圖3為四爪夾制器中夾爪的俯視圖；圖4為四爪夾制器中夾爪的左視圖；圖5為鈦管裝載條的主視圖；圖6為鈦管裝載條的俯視圖；圖7為激光焊接系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所提供的一種密封籽源的夾制成型裝置，包括單氣控兩位四通氣控閥1、四爪夾制器6和中心設(shè)有鈦管放置孔11的不銹鋼條9 ；其中，單氣控兩位四通氣控閥1上設(shè)有一個進氣口 2、兩個工作口 3、兩個排氣口 4和一個手柄開關(guān)5，各接口口徑均為1/4"；四爪夾制器6包括四個夾爪7和控制四個夾爪7移動的驅(qū)動氣缸8。四個夾爪7采用不銹鋼作為材質(zhì)，因其堅硬、長時間使用也不容易發(fā)生變形。驅(qū)動氣缸8的直徑為25mm，其相對兩側(cè)分別設(shè)有進氣閥門12。不銹鋼條9通過螺釘10固定在四爪夾制器6 上，其兩側(cè)各分布有兩個夾爪，且四個夾爪以不銹鋼條9上的鈦管放置孔11為中心呈環(huán)狀均勻分布。不銹鋼條9的尺寸為41mmX6mmX6mm，鈦管放置孔11的深度為4mm。單氣控兩位四通氣控閥1的兩個工作口 3分別與驅(qū)動氣缸8上的兩個進氣閥門12通過導(dǎo)氣管13連接。夾爪7的結(jié)構(gòu)如圖2-4所示，四個夾爪的結(jié)構(gòu)均相同。如圖2-4所示，夾爪7的頭部呈三角形，其本體上設(shè)有螺釘孔14，以便于通過螺釘固定在四爪夾制器6上。同時其本體的底部設(shè)有凹槽25。工作時單氣控兩位四通氣控閥1的進氣口接空氣壓縮機提供的壓縮空氣，進氣壓力彡1. 4MPa，工作口輸出壓力彡1. OMPa0驅(qū)動氣缸8使用壓力為0. 2MPa_0. 6MPa，重復(fù)精度為士0.01mm，爪行程為6mm，四爪移動的速度和加持力可以通過驅(qū)動氣缸進氣閥門進行調(diào)節(jié)。在進行密封籽源的焊接時，需將本實用新型所提供的上述密封籽源的夾制成型裝置與鈦管裝載條15和激光焊接系統(tǒng)18同時配合使用。鈦管裝載條15的結(jié)構(gòu)如圖5-6所示，該裝載條的尺寸為200 X 200 X 200mm,在上面均勻分布有20個鈦管裝載孔16，鈦管裝載孔16的孔內(nèi)徑為1mm，孔深為4mm。在每個孔的垂直側(cè)對應(yīng)有1個彈性螺釘17，用以鎖住插入孔內(nèi)的鈦管，使之保持垂直且不脫落。激光焊接系統(tǒng)18的結(jié)構(gòu)如圖7所示，由激光焊接機19、視頻放大監(jiān)視器21、氣體保護器和十字發(fā)生器23等組成。其激光焊接機輸出能量2. OJ-5. 0J,光纜20采用0. SmmSI ；其視頻放大監(jiān)視器21具有的放大倍數(shù)可達100，且可調(diào)，同時將激光焊接機光纜輸出端與監(jiān)視器成像部分集成在一起；其氣體保護器22采用雙氣嘴，安裝在視頻放大監(jiān)視器的下面，保護氣體使用高純度氬氣，流量可以進行調(diào)節(jié)，輸出壓力為0. 4-0. 5MPa ；十字發(fā)生器產(chǎn)生“十”字信號，用于焊接籽源時的定位。該激光焊接機系統(tǒng)可以從日本米亞基公司購得。密封籽源的焊接過程包括如下工序(1)準(zhǔn)備完成設(shè)備、氣體的開啟、激光焊接機的焦距調(diào)整及原材料，如鈦管，活化銀絲等；(2)對鈦管一端進行夾制成型；(3)激光焊接被夾制成型端；(4)裝載活化銀絲進入一端封閉的鈦管；(5)對鈦管未封閉一端進行夾制成型；(6)激光焊接被夾制成型端。經(jīng)過以上六道工序就可以得到一粒密封籽源。使用本實用新型的密封籽源夾制成型裝置及上述激光焊接系統(tǒng)及鈦管裝載條對密封籽源進行焊接時的具體方法為(1)將單氣控兩位四通氣控閥的進氣口與供氣設(shè)備空氣壓縮機的送氣口用導(dǎo)氣管連接；(2)將單氣控兩位四通氣控閥的兩個工作口與四爪夾制器驅(qū)動氣缸進氣閥門用導(dǎo)氣管連接；(3)開啟壓縮空氣供氣設(shè)備；(4)將激光焊接系統(tǒng)的各個部分連接完畢，并開啟氬氣供給閥門、各電源開關(guān)，設(shè)置/調(diào)整激光焊接機各參數(shù)，如高壓，脈沖寬度，脈沖頻率，焦距等。(5)用右手將一只空太管用鑷子輕夾放在四爪夾制器的單個鈦管放置孔中，用左手輕按四通氣控閥的手柄開關(guān)，此時四爪夾制器的驅(qū)動氣缸帶動四爪向中心移動并將鈦管加緊成型，然后左手將四通氣控閥的手柄開關(guān)復(fù)位，完成了一只鈦管的夾制工序；(6)將夾制好的鈦管用鑷子輕夾并將其插在鈦管裝載條的孔中；(7)重復(fù)上述⑷、(5)步，直至鈦管裝載條裝完(最多20只鈦管)；(8)將裝滿鈦管的裝載條放在激光焊接機的視頻放大監(jiān)視器的下面，腳踩腳踏開關(guān)一次，啟動激光焊接機發(fā)射激光，便可完成一粒密封籽源的焊接。(9)重復(fù)第(8)步，將鈦管裝載條上的鈦管一一焊接完畢，然后將成品密封籽源收集在鉛防護罐中；(10)重復(fù)上述( 到(9)步，直至將一批中所有籽源焊接結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種密封籽源的夾制成型裝置，其特征在于包括單氣控兩位四通氣控閥、四爪夾制器和中心設(shè)有鈦管放置孔的不銹鋼條；其中，單氣控兩位四通氣控閥上設(shè)有一個進氣口、 兩個工作口、兩個排氣口和一個手柄開關(guān)；四爪夾制器包括四個夾爪和控制四個夾爪移動的驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的相對兩側(cè)分別設(shè)有進氣閥門；所述不銹鋼條設(shè)于四爪夾制器上，其兩側(cè)各分布有兩個夾爪，且四個夾爪以不銹鋼條上的鈦管放置孔為中心呈環(huán)狀均勻分布； 所述單氣控兩位四通氣控閥的兩個工作口分別與驅(qū)動氣缸上的兩個進氣閥門通過導(dǎo)氣管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的密封籽源的夾制成型裝置，其特征在于所述不銹鋼條通過螺釘固定在四爪夾制器上。
專利摘要本實用新型提供了一種密封籽源的夾制成型裝置，包括單氣控兩位四通氣控閥、四爪夾制器和中心設(shè)有鈦管放置孔的不銹鋼條；其中，不銹鋼條設(shè)于四爪夾制器上，其兩側(cè)各分布有兩個夾爪，且四個夾爪以不銹鋼條上的鈦管放置孔為中心呈環(huán)狀均勻分布；單氣控兩位四通氣控閥的兩個工作口分別與四爪夾制器的驅(qū)動氣缸上的兩個進氣閥門通過導(dǎo)氣管連接。該裝置可在密封籽源焊接前對鈦管的端部預(yù)先夾制成型密封。這樣，在采用激光焊接過程中，每只密封籽源的焊接只需發(fā)射一次激光即可完成，所以生產(chǎn)速度得以提高，因此可用于對密封籽源的大批量生產(chǎn)，而且降低了可揮發(fā)性放射性物質(zhì)對生產(chǎn)、環(huán)境的污染，同時減少射線對操作人員的輻射。
文檔編號B23K37/04GK202097524SQ20112005536
公開日2012年1月4日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者吳松年, 張志勇, 徐鵬程 申請人:上海欣科醫(yī)藥有限公司