專利名稱：一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)槽裝置，尤其涉及一種用于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置。
技術(shù)背景[0002]目前在鈑金薄板折彎尤其是廣告行業(yè)LED發(fā)光字制作、工藝美術(shù)鈑金件折彎等行業(yè)，對(duì)于鈑金薄板的折彎和彎曲方面從送料、計(jì)數(shù)、定位、開(kāi)槽、折彎成型，通常是采用手工折彎和特定的工裝夾具輔助制作。由此而制作的產(chǎn)品存在精度差、次品率高、人工時(shí)間長(zhǎng)、 外觀不美觀等缺點(diǎn)。[0003]其中，折彎?rùn)C(jī)與開(kāi)槽機(jī)是兩種用途不同、各自功能單一的兩臺(tái)機(jī)械設(shè)備，在使用過(guò)程中，工件經(jīng)過(guò)折彎以后，如果需要開(kāi)槽，再將工件轉(zhuǎn)移到開(kāi)槽機(jī)上實(shí)施開(kāi)槽加工，這種現(xiàn)狀存在著設(shè)備投資大、工序操作繁瑣、工序間的轉(zhuǎn)移時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)速度慢、制作精度低、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高等諸多不足、缺陷與弊端。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化的高精度高效率的用于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的開(kāi)槽裝置。[0005]為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，包括設(shè)置于裝置底部的臺(tái)板、固定于所述臺(tái)板上的一組型材支架、垂直向下的鋸片，該裝置還包括升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，所述型材支架上分別固定設(shè)有直線滑軌，所述直線滑軌之間通過(guò)橫梁滑板連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述橫梁滑板固定連接，所述升降裝置與橫梁滑板活動(dòng)連接；[0006]升降裝置，包括一固定于臺(tái)板上的升降馬達(dá)、與所述升降馬達(dá)連接的第一鏈輪、固定于型材支架上的第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪之間設(shè)有第三鏈輪，所述第一鏈輪與第三鏈輪之間通過(guò)帶傳動(dòng)連接，所述第二鏈輪與第三鏈輪之間通過(guò)鏈傳動(dòng)連接，所述鏈傳動(dòng)與所述橫梁滑板之間通過(guò)鏈固定塊連接；[0007]旋轉(zhuǎn)裝置，包括與橫梁滑板上固定連接的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)馬達(dá)通過(guò)連接件與旋轉(zhuǎn)板連接，所述旋轉(zhuǎn)板上垂直地面設(shè)有一固定板，所述固定板上固定設(shè)有切割馬達(dá)，所述切割馬達(dá)與鋸片之間設(shè)有帶輪裝置。[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置進(jìn)一步包括所述帶傳動(dòng)為平型帶傳動(dòng)，平型帶為膠帶或編制帶。[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置進(jìn)一步包括所述鏈傳動(dòng)為通過(guò)傳動(dòng)鏈呈上下直線傳動(dòng)，所述傳動(dòng)鏈可為齒輪鏈或滾子鏈。[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置進(jìn)一步包括所述旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度的范圍為30° -135°。[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置進(jìn)一步包括所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)為步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置進(jìn)一步包括所述連接件為聯(lián)軸器。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置進(jìn)一步包括所述帶輪裝置包括主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪以及連接兩者的皮帶，所述主動(dòng)帶輪與所述切割馬達(dá)連接，從動(dòng)帶輪與所述鋸片連接。[0014]本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，其有益效果是可根據(jù)產(chǎn)品的彎曲角度，來(lái)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)槽，可自行設(shè)定和控制所開(kāi)槽的角度大小和深度，精度達(dá)到0. OOlmm,完全避免了以前的人工開(kāi)槽的角度的大小不一和開(kāi)槽深度的不可控制因素，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)周期，同時(shí)還令產(chǎn)品外形美觀。[0015]
[0016]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0017]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是圖1的右視圖。[0019]其中1、臺(tái)板，2、型材支架，3、鋸片，4、直線滑軌，5、橫梁滑板，6、升降馬達(dá)，7、第一鏈輪，8、第二鏈輪，9、第三鏈輪，10、帶傳動(dòng)，11、鏈傳動(dòng)，12、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，13、旋轉(zhuǎn)板，14、連接件，15、固定板，16、切割馬達(dá)，17、主動(dòng)帶輪，18、從動(dòng)帶輪，19、皮帶，20、鏈固定塊。[0020]具體實(shí)施方式
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0022]如圖1-2所示，一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，包括設(shè)置于裝置底部的臺(tái)板 1、固定于所述臺(tái)板1上的一組型材支架2、垂直向下的鋸片3，該裝置還包括升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，所述型材支架2上分別固定設(shè)有直線滑軌4，所述直線滑軌4之間通過(guò)橫梁滑板5連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述橫梁滑板5固定連接，所述升降裝置與橫梁滑板5活動(dòng)連接；[0023]升降裝置，包括一固定于臺(tái)板1上的升降馬達(dá)6、與所述升降馬達(dá)6連接的第一鏈輪7、固定于型材支架2上的第二鏈輪8，所述第一鏈輪7與第二鏈輪8之間設(shè)有第三鏈輪 9，所述第一鏈輪7與第三鏈輪9之間通過(guò)帶傳動(dòng)10連接，所述第二鏈輪8與第三鏈輪9 之間通過(guò)鏈傳動(dòng)11連接，所述鏈傳動(dòng)11與所述橫梁滑板5之間通過(guò)鏈固定塊20連接；[0024]旋轉(zhuǎn)裝置，包括與橫梁滑板5上固定連接的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)12、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)12通過(guò)連接件 14與旋轉(zhuǎn)板13連接，所述旋轉(zhuǎn)板13上垂直地面設(shè)有一固定板15，所述固定板15上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)鋸片3的切割馬達(dá)16，所述切割馬達(dá)16與鋸片3之間設(shè)有帶輪裝置。[0025]升降裝置帶動(dòng)橫梁滑板5在直線滑軌4上做上下直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)固定于橫梁滑板5上的旋轉(zhuǎn)裝置做上下直線運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)裝置與鋸片3連接，即形成鋸片3上下直線運(yùn)動(dòng)的效果。[0026]旋轉(zhuǎn)馬達(dá)12為步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，給旋轉(zhuǎn)裝置提供動(dòng)力，通過(guò)連接板14將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送至旋轉(zhuǎn)板13，使旋轉(zhuǎn)板13可以帶動(dòng)固定于固定板15上的鋸片3形成一定工作角度，該角度可根據(jù)產(chǎn)品所需的彎曲角度進(jìn)行調(diào)整，范圍為30° -135°[0027]帶傳動(dòng)10為平型帶傳動(dòng)10，平型帶為膠帶或編制帶。帶傳動(dòng)10具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多種場(chǎng)合。[0028]鏈傳動(dòng)11為通過(guò)傳動(dòng)鏈呈上下直線傳動(dòng)，所述傳動(dòng)鏈可為齒輪鏈或滾子鏈。鏈傳動(dòng)11能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比；需要的張緊力小，作用于軸的壓力也小，可減少軸承的摩擦損失；結(jié)構(gòu)緊湊；能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作。[0029]連接板14為聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的作用就是將驅(qū)動(dòng)裝置輸出扭矩傳遞給被傳動(dòng)裝置， 傳遞效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且有利于維修。[0030]帶輪裝置包括主動(dòng)帶輪17、從動(dòng)帶輪18以及連接兩者的皮帶19，所述主動(dòng)帶輪17 與所述切割馬達(dá)16連接，從動(dòng)帶輪18與所述鋸片3連接，通過(guò)切割馬達(dá)16為帶輪裝置提供運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)鋸片3自轉(zhuǎn)的效果。[0031]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，包括設(shè)置于裝置底部的臺(tái)板、固定于所述臺(tái)板上的一組型材支架、垂直向下的鋸片，其特征在于該裝置還包括升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，所述型材支架上分別固定設(shè)有直線滑軌，所述直線滑軌之間通過(guò)橫梁滑板連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述橫梁滑板固定連接，所述升降裝置與橫梁滑板活動(dòng)連接；升降裝置，包括一固定于臺(tái)板上的升降馬達(dá)、與所述升降馬達(dá)連接的第一鏈輪、固定于型材支架上的第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪之間設(shè)有第三鏈輪，所述第一鏈輪與第三鏈輪之間通過(guò)帶傳動(dòng)連接，所述第二鏈輪與第三鏈輪之間通過(guò)鏈傳動(dòng)連接，所述鏈傳動(dòng)與所述橫梁滑板之間通過(guò)鏈固定塊連接；旋轉(zhuǎn)裝置，包括與橫梁滑板上固定連接的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)通過(guò)連接件與旋轉(zhuǎn)板連接，所述旋轉(zhuǎn)板上垂直地面設(shè)有一固定板，所述固定板上固定設(shè)有切割馬達(dá)，所述切割馬達(dá)與鋸片之間設(shè)有帶輪裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，其特征在于所述帶傳動(dòng)為平型帶傳動(dòng)，平型帶為膠帶或編制帶。
3.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，其特征在于所述鏈傳動(dòng)為通過(guò)傳動(dòng)鏈呈上下直線傳動(dòng)，所述傳動(dòng)鏈可為齒輪鏈或滾子鏈。
4.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度的范圍為30° -135°。
5.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)為步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，其特征在于所述連接件為聯(lián)軸器。
7.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，其特征在于所述帶輪裝置包括主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪以及連接兩者的皮帶，所述主動(dòng)帶輪與所述切割馬達(dá)連接，從動(dòng)帶輪與所述鋸片連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上的自動(dòng)開(kāi)槽裝置，包括設(shè)置于裝置底部的臺(tái)板、固定于所述臺(tái)板上的一組型材支架、垂直向下的鋸片，其特征在于該裝置還包括升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，所述型材支架上分別固定設(shè)有直線滑軌，所述直線滑軌之間通過(guò)橫梁滑板連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述橫梁滑板固定連接，所述升降裝置與橫梁滑板活動(dòng)連接；本實(shí)用新型可根據(jù)產(chǎn)品的彎曲角度，來(lái)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)槽，可自行設(shè)定和控制所開(kāi)槽的角度大小和深度，精度達(dá)到0.001mm，完全避免了以前的人工開(kāi)槽的角度的大小不一和開(kāi)槽深度的不可控制因素，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)周期，同時(shí)還令產(chǎn)品外形美觀。
文檔編號(hào)B23D47/12GK202278384SQ20112004877
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者李鋒, 賀競(jìng)?cè)?申請(qǐng)人:蘇州元泰自動(dòng)化科技有限公司