一種瓦楞紙板的全自動(dòng)開槽集料流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紙板工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種瓦楞紙板的全自動(dòng)開槽集料流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板從板型到箱型的過程中需要經(jīng)過開槽處理，開槽后的瓦楞紙板再經(jīng)過壓線以后形成折痕，沿折痕圍合即成為了長(zhǎng)方體，開槽部位則成為了上下折蓋。
[0003]現(xiàn)有的瓦楞紙板從上料到開槽再到集料或多或少需要人工的介入，或是以單獨(dú)的部件作為工序，因?yàn)榧埌逶谳斔蜁r(shí)定位不好，極易偏位，或產(chǎn)生折痕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的上述紙箱的印刷問題，提供一種以無需人工干預(yù)，全程自動(dòng)開槽和集料的流水線。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種瓦楞紙板的全自動(dòng)開槽集料流水線，根據(jù)流水作業(yè)次序依次包括上料裝置、開槽機(jī)構(gòu)和集料裝置，其特征在于，所述上料裝置和開槽機(jī)構(gòu)間通過傳輸帶連接，所述開槽機(jī)構(gòu)與集料裝置通過運(yùn)輸臺(tái)連接，集料裝置包括一個(gè)龍門架和限寬欄，所述運(yùn)輸臺(tái)前端兩側(cè)設(shè)有連接板，運(yùn)輸臺(tái)與連接板鉸接，同時(shí)連接板又設(shè)在龍門架上，龍門架上設(shè)有抬升結(jié)構(gòu)，限寬欄設(shè)在兩連接板之間，限寬欄由活動(dòng)的前欄和固定的后欄構(gòu)成，前欄的兩側(cè)均固定有水平的導(dǎo)桿，連接板上設(shè)有導(dǎo)軌，上述導(dǎo)桿一一設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)的導(dǎo)軌內(nèi)并能沿導(dǎo)軌來回水平運(yùn)動(dòng)，連接板上還設(shè)有用于承托導(dǎo)桿的滾輪。
[0006]所述抬升結(jié)構(gòu)包括分設(shè)在龍門架兩側(cè)的兩條抬升鏈，龍門架兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)抬升輪，同一側(cè)的兩抬升輪上下設(shè)置，抬升鏈嚙合在對(duì)應(yīng)側(cè)的抬升輪上，抬升鏈的一邊與對(duì)應(yīng)側(cè)的連接板固連，兩側(cè)的抬升輪均通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0007]所述的各導(dǎo)桿兩端均設(shè)有傳動(dòng)輪，一根鏈條嚙合在傳動(dòng)輪上，其中一個(gè)傳動(dòng)輪上連接有轉(zhuǎn)輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，鏈條的一邊與對(duì)應(yīng)側(cè)的導(dǎo)軌固連，兩導(dǎo)桿的同一端傳動(dòng)輪由一根連桿同軸連接。
[0008]所述限寬欄的底部設(shè)有底板，底板一側(cè)與限寬欄鉸接，底板與限寬欄的鉸接處設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與底板的鉸接處同軸固連的齒輪，以及設(shè)在限寬欄上的氣缸，所述氣缸的活塞端設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合且驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒條上端設(shè)有限位塊，限寬欄上設(shè)有限位輪，所述齒條相對(duì)齒部的另一側(cè)與限位輪滾動(dòng)貼合，限位輪能限制齒條的最大伸縮。
[0009]所述龍門架豎直方向上設(shè)有若干感應(yīng)器，感應(yīng)器與電機(jī)和氣缸連接。感應(yīng)器用于感應(yīng)堆疊的高度，直接控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，以及底板的開合。
[0010]所述的上料裝置包括機(jī)架、一根水平的抬料滾筒和放料限寬閘，抬料滾筒與放料限寬閘平行，且兩者之間形成放料區(qū)間，所述放料區(qū)間的底部為撥料傳送帶，撥料傳送帶與傳輸帶對(duì)接，所述抬料滾筒的位置高于撥料傳送帶，放料限寬閘的閘門垂直于撥料傳送帶的上方，閘門與撥料傳送帶之間形成一定間距的放料口，所述紙板疊加后一端放置在抬料滾筒上，另一端斜置在撥料傳送帶上并被閘門限位，其紙板的最下一層能從放料口中通過。
[0011]所述抬料滾筒連設(shè)在與機(jī)架活動(dòng)連接的支架上，抬料滾筒軸向與撥料傳送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直，支架與機(jī)架間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，移動(dòng)支架則上述的抬料滾筒發(fā)生位置的偏移。
[0012]所述的支架呈“ Z”型，設(shè)在抬料滾筒的兩側(cè)，其上部連接抬料滾筒，所述的定位機(jī)構(gòu)包括支架“Z”型下部水平部分的位移齒條結(jié)構(gòu)，以及機(jī)架的側(cè)板上嚙合位移齒條的位移齒輪，位移齒條相對(duì)位移齒輪的另一側(cè)設(shè)有支托輪，支托輪的軸心固定在側(cè)板上，所述位移齒輪的軸心穿過側(cè)板并在外端螺紋連有緊固螺母。
[0013]所述閘門通過上方設(shè)置的螺栓與放料限寬閘連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓使閘門能上下位置偏移，以此改變放料口的大小。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置能從進(jìn)紙到開槽再到集料全部自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)一體自動(dòng)化工作，進(jìn)紙時(shí)精準(zhǔn)定點(diǎn)切入；集料時(shí)改變限寬欄的間距可使紙板掉落時(shí)適當(dāng)限位，紙板不會(huì)翻轉(zhuǎn)和偏移；底部的底板在初始掉落時(shí)限制下落的間距，同樣使紙板不會(huì)因過高掉落而產(chǎn)生折痕，在限寬欄裝滿紙板以后旋轉(zhuǎn)底板，使紙板落至地面，然后隨著運(yùn)輸臺(tái)前端的抬升限寬欄一直護(hù)在掉落的紙板外側(cè)，提供紙板堆疊的豎直導(dǎo)向；當(dāng)運(yùn)輸臺(tái)前端抬升至最高點(diǎn)時(shí)，將堆疊的紙板抽離，同時(shí)關(guān)閉底板，運(yùn)輸臺(tái)前端從最高點(diǎn)往回至最低點(diǎn)的過程中也可連續(xù)在限寬欄內(nèi)堆疊。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的上料裝置、開槽機(jī)構(gòu)和集料裝置部分運(yùn)輸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的上料裝置示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的集料裝置示意圖。
[0018]圖4是集料裝置的俯視圖。
[0019]圖5是集料裝置的剖切圖。
[0020]圖6是開槽機(jī)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、機(jī)架；la、側(cè)板；2、閘門；3、螺栓；4、放料限寬閘；5、推板；6、傳輸帶；7、導(dǎo)輥；8、開槽機(jī)構(gòu)；8a、上刀軸；8b、下刀軸；8c、刀刃；9、滾刀；10、紙板；11、撥料傳送帶；12、中心桿；13、緊固螺母；14、支架；14a、位移齒條；15、抬料滾筒；16、放料口 ；17、支托輪；18、位移齒輪；19、龍門架；20、電機(jī)；21、抬升輪；22、抬升鏈；23、連接板；24、導(dǎo)桿；25、傳動(dòng)輪；26、定位螺栓；27、感應(yīng)器；28、鏈條；29、連桿；30、限寬欄；30a、前欄；30b、后欄；31、氣缸；32、齒輪；33、齒條；34、限位輪；35、限位塊；36、運(yùn)輸臺(tái)；37、底板；38、轉(zhuǎn)輪；39、滾輪；40、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1和圖2所示，本瓦楞紙板的全自動(dòng)開槽集料流水線根據(jù)流水作業(yè)次序依次包括上料裝置、開槽機(jī)構(gòu)8和集料裝置。
[0024]上料裝置包括機(jī)架1、一根水平的抬料滾筒15和放料限寬閘4，抬料滾筒15與放料限寬閘4平行，且兩者之間形成放料區(qū)間，放料區(qū)間的底部為撥料傳送帶11，抬料滾筒15連設(shè)在與機(jī)架I活動(dòng)連接的支架14上，支架14呈“Z”型，設(shè)在抬料滾筒15的兩側(cè)，抬料滾筒15與支架14的上部連接，其軸向與撥料傳送帶11運(yùn)動(dòng)方向垂直，抬料滾筒15軸心穿設(shè)有一根固定的中心桿12，中心桿12兩端固定在兩側(cè)的支架14上。所述支架14 “Z”型下部水平部分為位移齒條14a，機(jī)架I的側(cè)板Ia上設(shè)有嚙合位移齒條14a的位移齒輪18，位移齒條14a相對(duì)位移齒輪18的另一側(cè)設(shè)有支托輪17，支托輪17的軸心固定在機(jī)架I的側(cè)板Ia上，所述位移齒輪18的軸心穿過側(cè)板Ia并在外端螺紋連有緊固螺母13。所述的支架14能相對(duì)機(jī)架I前后移動(dòng)，然后擰緊緊固螺母13實(shí)現(xiàn)支架14的定位。
[0025]上述的放料區(qū)間可通過移動(dòng)支架14改變間距。所述撥料傳送帶11與傳輸帶6對(duì)接且運(yùn)輸方向相同。抬料滾筒15的位置高于撥料傳送帶11，放料限寬閘4的閘門2垂直于撥料傳送帶11的上方，閘門2與撥料傳送帶11之間形成一定間距的放料口 16，所述紙板10疊加后一端放置在抬料滾筒15上，另一端斜置在撥料傳送帶11上并被閘門2限位，其紙板10的最下一層能從放料口 16中通過。疊加的紙板10由撥料傳送帶11撥動(dòng)將最底下一層紙板10從放料口 16中抽出，并運(yùn)送至傳輸帶6上，推板5將紙板10推送至開槽機(jī)構(gòu)8中開槽，所述的抬料滾筒15可隨紙板10的抽離而滾動(dòng)，減小了抽出時(shí)的摩擦。
[0026]上述的放料口 16大小可隨意改變，使其限制一張紙板10抽出。閘門2通過上方設(shè)置的螺栓3與放料限寬閘4連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓3使閘門2能上下位置偏移，以此改變放料口 16的大小。
[0027]每條傳輸帶6上等間距設(shè)有若干推板5，前后兩推板5的間距大于運(yùn)輸紙板10的寬度，后方設(shè)有導(dǎo)輥7，導(dǎo)輥7橫壓在傳輸帶6上，傳輸帶6運(yùn)輸?shù)募埌?0先進(jìn)入導(dǎo)輥7中導(dǎo)向，再精確進(jìn)入開槽機(jī)構(gòu)8中。
[0028]如圖6所示，所述的開槽機(jī)構(gòu)8包括上下平行設(shè)置的上刀軸8a和下刀軸Sb，上刀軸8a和下刀軸Sb上固定設(shè)有若干滾刀9，滾刀9上下一一對(duì)應(yīng)并形成剪切間隙，滾刀9上設(shè)有弧形刀刃Sc。
[0029]如圖3至5所示，開槽機(jī)構(gòu)8和集料裝置之間通過運(yùn)輸臺(tái)36連接，所述集料裝置包括龍門架19，所述運(yùn)輸臺(tái)36前端兩側(cè)設(shè)有連接板23，運(yùn)輸臺(tái)36與連接板23鉸接，同時(shí)連接板23又設(shè)在龍門架19上。所述的龍門架19上設(shè)有抬升結(jié)構(gòu)，所述抬升結(jié)構(gòu)包括分設(shè)在龍門架19兩側(cè)的兩條抬升鏈22，龍門架19兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)抬升輪21，同一側(cè)的兩抬升輪21上下設(shè)置，抬升鏈22嚙合在對(duì)應(yīng)側(cè)的抬升輪21上，抬升鏈22的一邊與對(duì)應(yīng)側(cè)的連接板23固連，兩側(cè)的抬升輪21均通過電機(jī)20驅(qū)動(dòng)，抬升輪21的正反轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)運(yùn)輸臺(tái)36的前端上下升降。
[0030]上述兩連接板23之間設(shè)有限寬欄30，從運(yùn)輸臺(tái)36前端輸出落下的紙板10落入該限寬欄30內(nèi)有序堆疊，限寬欄30由活動(dòng)的前