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一種可調(diào)式精密u型彎曲模具的制作方法

文檔序號:3063475閱讀:339來源:國知局
專利名稱:一種可調(diào)式精密u型彎曲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其是涉及一種可調(diào)式精密U型彎曲模具。
背景技術(shù)
目前的U型彎曲模具工作時(shí),由于板料是通過滑動摩擦流入凹模的,所以加工出的工件的表面會有刮傷等現(xiàn)象。特別在加工鋁合金、鈦合金等有色金屬時(shí),這一問題將更為顯著。而且不能靠一副模具成型出厚度不一的系列工件,若要加工厚度不同的U型工件,則需要制造多副模具,這樣就必然增加了生產(chǎn)成本。此外,在壓料過程中也不能保證系統(tǒng)的穩(wěn)定。因此,改善工件的表面質(zhì)量,制造出一副能成型厚度不一系列工件的模具對企業(yè)的生產(chǎn)至關(guān)重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能改善工件表面質(zhì)量、提高壓料穩(wěn)定性,還能成型出不同厚度的工件、降低生產(chǎn)成本的可調(diào)式精密U 型彎曲模具。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種可調(diào)式精密U型彎曲模具,其特征在于,該模具包括上模部分和下模部分;所述的上模部分包括模柄、上模座、凸模,所述的模柄與上模座連接,所述的上模座與凸模連接;所述的下模部分包括底座、凹模座、凹模、楔形塊、軸套、軸、壓料板、導(dǎo)套、壓料螺釘、拉桿、上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板、托桿,所述的凹模座設(shè)置在底座的上方,并通過螺釘與底座固定連接,所述的凹模設(shè)置在凹模座上,凹模與凹模座之間設(shè)有楔形塊,所說的軸套套設(shè)在軸上,軸的兩端與凹模連接,所述的壓料板設(shè)置在凹模座上,所說的導(dǎo)套設(shè)置在凹模座上,所述的壓料螺釘穿過導(dǎo)套與壓料板固定連接,所述的拉桿的一端穿過底座與凹模座固定連接,其另一端依次套設(shè)有上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板,所述的托桿的一端穿過底座、凹模座與壓料板連接,另一端與上彈頂器托板連接。所述的模柄與上模座通過螺紋連接,所述的上模座上設(shè)有止轉(zhuǎn)螺釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用該可調(diào)式精密U型彎曲模具,可以通過軸套的滾動來輸送板料進(jìn)入凹模和頂出工件,這樣可以減少接觸摩擦,提高工件表面質(zhì)量;2、采用該可調(diào)式精密U型彎曲模具,可以通過套筒的導(dǎo)向作用提高壓料的穩(wěn)定性;3、采用該可調(diào)式精密U型彎曲模具,可以通過調(diào)節(jié)楔形塊的位置來控制凹模寬度的大小,從而成型出厚度不一的系列工件;4、本實(shí)用新型不僅能提高工件表面質(zhì)量,還能降低生產(chǎn)成本,具有很高的推廣價(jià)值。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖。圖1中1為壓料螺釘、2為導(dǎo)套、3為凹模、4為壓料板、5為軸、6為凸模、7為模柄、 8為止轉(zhuǎn)螺釘、9為圓柱銷、10為上模座、11為擋料銷、12為軸套、13為楔形塊、14為凹模座、 15為底座、16為托桿、17為拉桿、18為上彈頂器托板、19為橡膠、20為下彈頂器托板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖1、圖2所示,一種可調(diào)式精密U型彎曲模具,該模具由上模部分和下模部分組成。上模部分由凸模6、模柄7、止轉(zhuǎn)螺釘8、圓柱銷9、上模座10組成。凸模6與上模座10通過內(nèi)六角螺釘連接,用圓柱銷9定位。模柄7旋入到上模座10里,用止轉(zhuǎn)螺釘8防止旋轉(zhuǎn)。工作形式為通過模柄7與壓力機(jī)連接,通過壓力機(jī)帶動凸模6工作,這樣就可以保證凸模6在工作中的穩(wěn)定性。下模部分由壓料螺釘1、導(dǎo)套2、凹模3、壓料板4、軸5、擋料銷11、軸套12、楔形塊 13、凹模座14、底座15、托桿16、拉桿17、上彈頂器托板18、橡膠19、下彈頂器托板20等組成。凹模座14設(shè)置在底座15的上方,并通過螺釘與底座15固定連接。凹模3設(shè)置在凹模座14上,凹模3與凹模座14之間設(shè)有楔形塊13,內(nèi)六角螺釘擰在楔形塊13和凹模座14 上,用以控制凹模大小。軸套12套在軸5上,軸5與凹模3通過螺釘、螺母和墊片連接,軸 5兩端用螺母擰緊是軸向固定。壓料板4設(shè)置在凹模座14上,導(dǎo)套2設(shè)置在凹模座14上, 壓料螺釘1通過導(dǎo)套2安裝在壓料板4上,導(dǎo)套2可以使壓料螺釘1運(yùn)動時(shí)穩(wěn)定,擋料銷11 安裝在壓料板4上。凹模座14與底座15通過4個(gè)螺釘擰緊,再用兩個(gè)銷釘定位。拉桿17 上部分穿過底座15通過螺紋緊固在凹模座14上,下部分依次套設(shè)有上彈頂器托板18、橡膠 19、下彈頂器托板20,再用墊片和雙螺母緊固。兩根托桿16的一端分別穿過底座15與壓料板4連接,下端與上彈頂器托板18連接。當(dāng)板料通過凸模6被壓下來成型后,通過橡膠19 的壓縮-伸張帶動上彈頂器托板18,再托起兩根托桿16頂起壓料板4,同時(shí)壓料螺釘1也會向上運(yùn)動,從而頂起工件。工件通過軸套12的運(yùn)動被送出,這樣可以避免工件表面被刮傷,而且板料在成型工件和被送出去的過程可以保持穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式精密U型彎曲模具,其特征在于,該模具包括上模部分和下模部分; 所述的上模部分包括模柄、上模座、凸模,所述的模柄與上模座連接,所述的上模座與凸模連接;所述的下模部分包括底座、凹模座、凹模、楔形塊、軸套、軸、壓料板、導(dǎo)套、壓料螺釘、拉桿、上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板、托桿,所述的凹模座設(shè)置在底座的上方,并通過螺釘與底座固定連接,所述的凹模設(shè)置在凹模座上,凹模與凹模座之間設(shè)有楔形塊,所說的軸套套設(shè)在軸上,軸的兩端與凹模連接,所述的壓料板設(shè)置在凹模座上,所說的導(dǎo)套設(shè)置在凹模座上,所述的壓料螺釘穿過導(dǎo)套與壓料板固定連接,所述的拉桿的一端穿過底座與凹模座固定連接,其另一端依次套設(shè)有上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板,所述的托桿的一端穿過底座、凹模座與壓料板連接,另一端與上彈頂器托板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式精密U型彎曲模具,其特征在于,所述的模柄與上模座通過螺紋連接,所述的上模座上設(shè)有止轉(zhuǎn)螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式精密U型彎曲模具,該模具包括上模部分和下模部分;所述的上模部分包括模柄、上模座、凸模,所述的模柄與上模座連接,所述的上模座與凸模連接;所述的下模部分包括底座、凹模座、凹模、楔形塊、軸套、軸、壓料板、導(dǎo)套、壓料螺釘、拉桿、上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板、托桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用滾動結(jié)構(gòu),具有能改善沖件表面質(zhì)量、提高壓料穩(wěn)定性、可加工出不同厚度的U型工件、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D37/10GK202045259SQ20112004151
公開日2011年11月23日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者張利華, 朱正龍, 杜繼濤, 楊梅 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)
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