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一種新型自潤滑導柱導套組合機構的制作方法

文檔序號:3063468閱讀:216來源:國知局
專利名稱:一種新型自潤滑導柱導套組合機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種導柱導套組合機構,尤其是涉及一種新型自潤滑導柱導套組合機構。
背景技術
目前沖壓領域中的導柱導套常采用間隙配合或過盈配合,但在高速、高頻和長時間工作時,導柱和導套的磨損將導致間隙增大,精度降低,再加上不平衡側向力將會使上、 下模中心發(fā)生偏移,這樣就無發(fā)保證導柱與導套的正確導向。因此,怎樣才能減少導柱和導套之間的磨損,保持導柱和導套在工作中的間隙穩(wěn)定性和均勻性是當前高速、精密沖壓亟待解決的問題。

實用新型內容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種能減少導柱和導套之間的磨損,且裝拆方便,可增加模具使用壽命的新型自潤滑導柱導套組合機構。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種新型自潤滑導柱導套組合機構,其特征在于,該機構包括導柱組件部分和導套組件部分,所述的導柱組件部分包括固定套、墊板、上模座、第一壓板、導柱,所述的固定套設置在上模座上,通過第一壓板與上模座壓緊連接,所述的導柱的一端穿過固定套與墊板連接,所述的導柱的另一端為管狀,管狀導柱的內壁設有多排密集小孔,所述的導套部分包括導套、浮動板、復位彈簧、下模座、第二壓板,所述的導套的下端通過第二壓板與下模座壓緊連接,導套的上部內壁設有螺旋槽,所述的復位彈簧設置在導套內底部,其一端與導套底部連接,另一端與浮動板連接,所述的導套的下部側面開設有排氣孔。所述的導柱與墊板的連接端為圓錐形。所述的多排小孔為10 50排。所述的小孔為直徑2mm的圓形孔。所述的導套的內壁上端開有凹槽,該凹槽內設有0型密封圈。所述的浮動板上設有0型密封圈。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點 1、可以通過導柱和導套間的潤滑油保證在整個沖壓過程的有效潤滑,從而減少了導柱和導套之間的磨損,保證了上、下模中心的一致性和沖壓過程的穩(wěn)定性;2、導柱和導套的固定采用壓緊方式,裝拆方便,并采用錐面定位,保證了導向過程的穩(wěn)定性;3、采用本實用新型的模具不僅導向精度高,壽命長,而且成本也將得到有效降低。
圖1為本實用新型的結構示意圖。[0015]圖1中1為內六角螺釘、2為彈簧墊圈、2為墊板、4為上模座、5為固定套、6為內六角螺釘、7為第一壓板、8為導柱、9為潤滑油、10為0型密封圈、11為導套、12為浮動板、13 為彈簧、14為下模座、15為內六角螺釘、16為第二壓板、17為排氣孔。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
實施例如圖1所示,一種新型自潤滑導柱導套組合機構,由導柱組件部分和導套組件部分組成。導柱組件部分由內六角螺釘1、彈簧墊圈2、墊板3、上模座4、固定套5、內六角螺釘6、第一壓板7、導柱8組成。導柱8上端為錐面,下端為管狀,管內壁側部設有45排直徑為2毫米的小孔,導柱8與固定套5采用錐面定位,固定套5與上模座4采用過盈配合,導柱組件部分通過內六角螺釘1、彈簧墊圈2、墊板3固定在上模座4上,再通過第一壓板7將固定套5壓緊,第一壓板7通過內六角螺釘6固定在上模座4上。導套組件部分由0型密封圈10、導套11、浮動板12、復位彈簧13、下模座14、內六角螺釘15、第二壓板16組成。導套11為階梯型,上端開有凹槽,凹槽內設有密封圈10,導套內壁側部設有螺旋槽,便于容納潤滑油,下部側壁開設排氣孔17,整個導套11下端通過過盈配合壓入下模座14中,通過第二壓板16壓緊,第二壓板16通過內六角螺釘15固定在下模座14上。浮動套12與導套11 采用滑動配合,通過密封圈密封,浮動板12下端與設在導套11內的復位彈簧13連接。導柱8內的潤滑油9通過側壁的多排密集小孔流入導套11內表面的螺旋槽中,并沿螺旋槽流動,保證導柱8和導套11的有效潤滑,并借助于導套11和導柱8之間的0型密封圈以及導套11和浮動板12之間0型密封圈,防止?jié)櫥鸵绯?。導?下行過程中,浮動板12在油的壓力作用下向下運動,通過彈簧來限制下行位置,通過排氣孔17排泄下壓的空氣。
權利要求1.一種新型自潤滑導柱導套組合機構,其特征在于,該機構包括導柱組件部分和導套組件部分,所述的導柱組件部分包括固定套、墊板、上模座、第一壓板、導柱,所述的固定套設置在上模座上,通過第一壓板與上模座壓緊連接,所述的導柱的一端穿過固定套與墊板連接,所述的導柱的另一端為管狀,管狀導柱的內壁設有多排密集小孔,所述的導套部分包括導套、浮動板、復位彈簧、下模座、第二壓板,所述的導套的下端通過第二壓板與下模座壓緊連接,導套的上部內壁設有螺旋槽,所述的復位彈簧設置在導套內底部,其一端與導套底部連接,另一端與浮動板連接,所述的導套的下部側面開設有排氣孔。
2.根據權利要求1所述的一種新型自潤滑導柱導套組合機構,其特征在于,所述的導柱與墊板的連接端為圓錐形。
3.根據權利要求1所述的一種新型自潤滑導柱導套組合機構,其特征在于,所述的多排小孔為10 50排。
4.根據權利要求1或2所述的一種新型自潤滑導柱導套組合機構,其特征在于,所述的小孔為直徑2mm的圓形孔。
5.根據權利要求1所述的一種新型自潤滑導柱導套組合機構,其特征在于,所述的導套的內壁上端開有凹槽,該凹槽內設有O型密封圈。
6.根據權利要求1所述的一種新型自潤滑導柱導套組合機構,其特征在于,所述的浮動板上設有O型密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種新型自潤滑導柱導套組合機構,該機構包括導柱組件部分和導套組件部分,導柱組件部分包括固定套、墊板、上模座、第一壓板、導柱,固定套設置在上模座上,通過第一壓板與上模座壓緊連接,導柱的一端穿過固定套與墊板連接,導柱的另一端為管狀,管狀導柱的內壁設有多排密集小孔,導套部分包括導套、浮動板、復位彈簧、下模座、第二壓板,導套的下端通過第二壓板與下模座壓緊連接,導套的上部內壁設有螺旋槽,復位彈簧設置在導套內底部,其一端與導套底部連接,另一端與浮動板連接,導套的下部側面開設有排氣孔。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有能減少導柱和導套之間的磨損,且裝拆方便,可增加模具的導向精度和使用壽命等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/12GK202052868SQ20112004140
公開日2011年11月30日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權日2011年2月18日
發(fā)明者張利華, 朱正龍, 杜繼濤, 楊梅, 謝箐, 鄭衛(wèi) 申請人:上海工程技術大學
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