專利名稱：具冷卻功能的壓力腳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工機械，特別是涉及一種應(yīng)用于成型機的具冷卻功能的壓力腳裝置。
背景技術(shù)：
JP2000-735號專利案，是在基板加工機的壓力腳(pressure foot)設(shè)置一個噴氣嘴及一個驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元的一個馬達帶動一個齒輪組，且該齒輪組驅(qū)動一個供該噴氣嘴安裝的座體轉(zhuǎn)動，在刀具對基板切割時，利用該噴氣嘴噴出壓縮空氣，以對刀具進行冷卻及除屑，且利用該驅(qū)動單元則使該噴氣嘴圍繞該刀具產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。這種壓力腳裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且只有一個噴氣嘴進行噴氣，噴氣量較為不足，再者，無法達到同時多角度的噴氣目的。中國臺灣專利證書號M320%4專利案的壓力腳裝置，是在壓力腳主體裝設(shè)有兩個霧化裝置、兩個冰氣銜接裝置，所述霧化裝置將高揮發(fā)物質(zhì)霧化且噴入一個導(dǎo)流座的導(dǎo)流槽后，會再利用所述冰氣銜接裝置將高速低溫氣體導(dǎo)入該導(dǎo)流槽，最后再利用多支穿設(shè)于一個固定座的導(dǎo)管導(dǎo)向一支刀具，雖然能產(chǎn)生多個冷卻點，但是整體構(gòu)件多、結(jié)構(gòu)相當復(fù)雜、組裝麻煩且無法迎合小型化的需求，再者，這種壓力腳裝置無法在加工中實時偵測出斷刀，會有降低產(chǎn)能的缺失。中國臺灣專利證書號M333287專利案的壓力腳裝置，是在壓力腳主體的兩側(cè)，沿著水平方向設(shè)置一個冰氣裝置管路及一個霧化裝置管路，雖然也能產(chǎn)生兩個冷卻點，但是所述管路沿水平設(shè)置，無法對刀具及被加工件的加工部位產(chǎn)生最佳的冷卻、吹氣效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種以多點、斜向進行冷卻且結(jié)構(gòu)簡單、制造組配容易的具冷卻功能的壓力腳裝置。本實用新型具冷卻功能的壓力腳裝置，適用于安裝在一個主軸單元的一支刀具周圍，并包含一個本體、一個分流盤及一個壓制單元。該本體套設(shè)在該主軸單元底部，呈中空狀并具有一個圍繞一條軸線的周壁、一個設(shè)于該周壁的定位部及至少一個安裝在該周壁且能導(dǎo)入冷卻流體的冷卻接頭。該分流盤固設(shè)在該本體的定位部，并具有一個外周面、一個圍繞該軸線且能界定出一個內(nèi)孔的內(nèi)周面、至少一個由該外周面凹設(shè)且沿著環(huán)向延伸的環(huán)槽、數(shù)個沿著該環(huán)槽環(huán)向間隔設(shè)置且由該環(huán)槽朝該內(nèi)周面延伸的導(dǎo)流孔及數(shù)個分別與所述導(dǎo)流孔銜接且連通至該內(nèi)周面的噴孔，該內(nèi)孔供該刀具穿出，該環(huán)槽連通于該冷卻接頭，所述噴孔相對于該刀具呈由上朝下傾斜設(shè)置。該壓制單元定位在該本體底部，且具有一個對應(yīng)該內(nèi)孔且供該刀具穿出的穿孔。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該本體的周壁具有一個環(huán)周部、一個連結(jié)在該環(huán)周部底部的底壁部及至少一個對應(yīng)于該冷卻接頭的導(dǎo)引道，該底壁部具有一個沿著該軸線設(shè)置且供該分流盤套設(shè)的圓孔，該導(dǎo)引道貫穿至該圓孔且與該冷卻接頭相接通，該環(huán)槽通過該導(dǎo)弓I道連通于該冷卻接頭。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該本體的底壁部還具有一個垂直于該軸線的插槽，該插槽呈上寬下窄狀且具有一個側(cè)向開口，該壓制單元還具有一個設(shè)有該穿孔的盤件及一個安裝定位在該盤件的毛刷組，該盤件具有一個寬徑部及一個設(shè)于該寬徑部下方的窄徑部，該盤件的寬徑部自該側(cè)向開口插入該插槽中，該毛刷組圍設(shè)在該穿孔周緣，且該本體還具有一個對應(yīng)該側(cè)向開口且固設(shè)在該本體底部且能使該壓制單元對應(yīng)該本體產(chǎn)生徑向定位的定位件。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該本體還具有兩個分設(shè)在該側(cè)向開口兩側(cè)的嵌卡部，該定位件呈半圓弧板狀，并具有兩個分設(shè)在兩端且能嵌插在所述嵌卡部中的卡制部及一個以螺絲鎖固在該環(huán)周部外側(cè)的鎖定部。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該本體的定位部設(shè)置在該環(huán)周部與該底壁部銜接處，且為一個朝上設(shè)置的肩面，該分流盤呈階級盤狀，且還具有一個定位在該定位部的限位板及一個連結(jié)在該限位板底部且套設(shè)在該圓孔中的延伸部，該內(nèi)孔由該限位板延伸至該延伸部，且該內(nèi)周面具有一個對應(yīng)該限位板的直立段及一個銜接在該直立段下方的錐面段，所述噴孔的出口設(shè)置在該錐面段。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該本體還具有兩個相隔180度且由該環(huán)周部延伸至該底壁部的安裝孔，該壓力腳裝置還具有一個偵測單元，該偵測單元具有分別安裝在所述安裝孔的一個訊號發(fā)射件及一個訊號接收件，該訊號發(fā)射件與該訊號接收件之間產(chǎn)生一個通過該刀具的偵測路徑。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該本體還具有兩個分別連通至所述安裝孔且能導(dǎo)入高壓氣源的通氣孔。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該分流盤還具有兩個由該延伸部底面凹設(shè)且沿著徑向延伸的凹槽，所述凹槽對應(yīng)于該訊號發(fā)射件及該訊號接收件，且對應(yīng)偵測路徑。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該本體還具有一個設(shè)于該環(huán)周部的集塵孔。本實用新型的具冷卻功能的壓力腳裝置，該本體設(shè)有兩個冷卻接頭及兩個分別對應(yīng)于所述冷卻接頭的導(dǎo)引道，所述導(dǎo)引道相隔180度，該分流盤設(shè)有兩個相反設(shè)置且分別對應(yīng)于所述導(dǎo)引道的環(huán)槽。本實用新型的有益效果在于利用該分流盤的環(huán)槽、所述導(dǎo)流孔及所述傾斜設(shè)置的噴孔，則能使冷卻流體以多點、斜向?qū)Φ毒呒氨患庸の镞M行冷卻，且整體結(jié)構(gòu)簡單、制造組配容易。

圖1是本實用新型具冷卻功能的壓力腳裝置一個較佳實施例的立體組合圖；圖2是該較佳實施例的立體分解圖；圖3是該較佳實施例的仰視組合圖；圖4是沿圖3中的直線IV-IV所取的剖視圖；圖5是沿圖4中的直線V-V所取的剖視圖；[0022]圖6是沿圖3中的直線VI-VI所取的剖視圖；圖7是該較佳實施例的分流盤立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。如圖1、圖2、圖4及圖5所示，本實用新型具冷卻功能的壓力腳裝置100的較佳實施例，適用于安裝在一個主軸單元200 —支刀具210周圍，且能對一個基板300進行切割加工，該主軸單元200沿著一條軸線L設(shè)置。該壓力腳裝置100包含一個本體10、一個分流盤 20、一個壓制單元30及一個偵測單元40。該本體10套設(shè)在該主軸單元200底部，呈中空圓筒狀并具有一個圍繞該軸線L的周壁11、一個設(shè)于該周壁11近底部的定位部12、兩個安裝在該周壁11的冷卻接頭13、兩個分別安裝在所述冷卻接頭13 —側(cè)且能導(dǎo)入高壓氣源的氣源接頭14、一個固設(shè)于該周壁11 底部的定位件15及一個設(shè)于該周壁11的集塵孔16 (配合參圖6)，該集塵孔16能接引至一個集塵設(shè)備(圖未示)。該周壁11具有一個環(huán)周部111、一個連結(jié)在該環(huán)周部111底部的底壁部112、兩個對應(yīng)于所述冷卻接頭13的導(dǎo)引道113、兩個相隔180度且由該環(huán)周部111延伸至該底壁部112的安裝孔114、兩個分別連通至所述安裝孔114且能供所述氣源接頭14安裝的通氣孔115，該集塵孔16設(shè)置在該環(huán)周部111，該底壁部112具有一個沿著該軸線L設(shè)置的圓孔 116，本實施例的所述導(dǎo)引道113由該環(huán)周部111延伸至該底壁部112，所述導(dǎo)引道113相隔 180度且分別貫穿至該圓孔116，且分別與所述冷卻接頭13相接通，所述安裝孔114設(shè)置在所述導(dǎo)引道113 —側(cè)。該底壁部112還具有一個設(shè)于底部且垂直于該軸線L的插槽117，該插槽117呈上寬下窄狀且具有一個側(cè)向開口 118及兩個分設(shè)在該側(cè)向開口 118兩側(cè)的嵌卡部119。該定位部12設(shè)置在該環(huán)周部111與該底壁部112銜接處，且為一個朝上設(shè)置的肩所述冷卻接頭13能將冷卻流體導(dǎo)入至所述導(dǎo)引道113中。該定位件15呈半圓弧板狀，且對應(yīng)該側(cè)向開口 118而鎖固在該本體10底部，并具有兩個分設(shè)在兩端且能嵌插在所述嵌卡部119中的卡制部151及一個以螺絲鎖固在該環(huán)周部111外側(cè)的鎖定部152。該分流盤20固設(shè)在該本體10的定位部12，呈階級盤狀，且配合參閱圖7，該分流盤20具有一個以螺絲鎖固在該定位部12的限位板21、一個連結(jié)在該限位板21底部且套設(shè)在該圓孔116中的延伸部22、兩個由該延伸部22底面凹設(shè)且沿著徑向延伸的凹槽23、一個設(shè)于該延伸部22的外周面M、一個圍繞該軸線L且能界定出一個內(nèi)孔25的內(nèi)周面沈、兩個由該外周面M凹設(shè)且沿著環(huán)向延伸的環(huán)槽27、數(shù)個沿著所述環(huán)槽27環(huán)向間隔設(shè)置且由所述環(huán)槽27朝該內(nèi)周面沈延伸的導(dǎo)流孔觀及數(shù)個分別與所述導(dǎo)流孔觀銜接且連通至該內(nèi)周面沈的噴孔四。在本實施例中，共有八個導(dǎo)流孔觀及八個噴孔四。該內(nèi)孔25供該刀具210穿出，且由該限位板21延伸至該延伸部22，該內(nèi)周面沈具有一個對應(yīng)該限位板21的直立段261及一個銜接在該直立段261下方的錐面段沈2，所述環(huán)槽27呈相反設(shè)置且分別對應(yīng)于所述導(dǎo)引道113及所述冷卻接頭13，所述環(huán)槽27分別通過所述導(dǎo)引道113連通于所述冷卻接頭13，所述噴孔四相對于該刀具210呈由上朝下傾斜設(shè)置，且所述噴孔四的出口設(shè)置在該錐面段262。該壓制單元30定位在該本體10底部，且具有一個盤件31及一個安裝定位在該盤件31底部的毛刷組32。該盤件31呈階級盤狀，且具有一個寬徑部311、一個設(shè)于該寬徑部 311下方的窄徑部312及一個沿著該軸線L貫穿的穿孔313，該寬徑部311自該側(cè)向開口 118插入該插槽117中，且利用該定位件15使該壓制單元30對應(yīng)該本體10產(chǎn)生徑向定位， 該穿孔313對應(yīng)該內(nèi)孔25且供該刀具210穿出，該毛刷組32植設(shè)在該窄徑部312底部且圍設(shè)在該穿孔313周緣。該偵測單元40具有分別安裝在所述安裝孔114的一個訊號發(fā)射件41及一個訊號接收件42，該訊號發(fā)射件41與該訊號接收件42之間產(chǎn)生一個通過該刀具210的偵測路徑， 且所述凹槽23分別對應(yīng)于該訊號發(fā)射件41及該訊號接收件42，且對應(yīng)該偵測路徑。再如圖1、圖3及圖4所示，當該壓力腳裝置100組配完成，且安裝在該主軸單元 200底部時，該刀具210穿設(shè)在該穿孔313且對應(yīng)于該內(nèi)孔25，再如圖5及圖6所示，所述冷卻接頭13、所述氣源接頭14及該偵測單元40安裝在該本體10上，且所述冷卻接頭13借著所述導(dǎo)引道113能與所述環(huán)槽27連通，所述凹槽23、該刀具210都位于該偵測路徑。而所述氣源接頭14則借著所述通氣孔115與所述安裝孔114相連通。又如圖4所示，當該主軸單元200的刀具210對該基板300進行切割時，利用該毛刷組32能使該基板300產(chǎn)生較佳的定位性，且利用所述冷卻接頭13引入低溫冷卻流體(冷卻流體可為氣體、水霧、油霧、高揮發(fā)性液體或以上物質(zhì)的混合體)，且冷卻流體導(dǎo)流至所述環(huán)槽27時，會再利用所述導(dǎo)流孔觀產(chǎn)生均勻分流，且當冷卻流體再由所述噴孔四朝下傾斜噴出時，會針對該刀具210及對該基板300的加工部位進行冷卻及除屑，且能達到多點斜向的冷卻、除屑目的。且利用所述氣源接頭14導(dǎo)入高壓氣源，高壓氣源經(jīng)過所述通氣孔115、所述安裝孔114、所述凹槽23時，能對偵測路徑產(chǎn)生清除效果，且利用該訊號發(fā)射件41與訊號接收件 42對應(yīng)偵測路徑，能實時偵測斷刀，而提升產(chǎn)能。再者，利用該集塵孔16接引至集塵設(shè)備而能對該本體10內(nèi)部進行抽氣，能使該刀具210進行加工時產(chǎn)生較佳的除屑效果。因此，本實用新型的壓力腳裝置具有下列功效一、利用所述冷卻接頭13、所述導(dǎo)引道113、所述環(huán)槽27、所述導(dǎo)流孔觀及所述噴孔四的設(shè)置，能達到多點冷卻目的，再利用所述噴孔四朝下傾斜設(shè)置，則能使冷卻流體對該刀具210及該基板300產(chǎn)生較佳方位的冷卻及除屑目的。二、該壓力腳裝置100由該本體10、該分流盤20、該壓制單元30及該偵測單元40 組成，整體構(gòu)件簡單、制造組配容易，且能迎合小型化的需求。三、利用該偵測單元40的設(shè)置以及該本體10、該分流盤20的配合，能實時偵測斷刀，能提升產(chǎn)能。四、利用該集塵孔16接引至集塵設(shè)備，能達到除屑目的。
權(quán)利要求1.一種具冷卻功能的壓力腳裝置，適用于安裝在一個主軸單元的一支刀具周圍，并包含一個本體、一個分流盤及一個壓制單元，其特征在于該本體，套設(shè)在該主軸單元底部，呈中空狀并具有一個圍繞一條軸線的周壁、一個設(shè)于該周壁的定位部及至少一個安裝在該周壁且能導(dǎo)入冷卻流體的冷卻接頭；該分流盤，固設(shè)在該本體的定位部，并具有一個外周面、一個圍繞該軸線且能界定出一個內(nèi)孔的內(nèi)周面、至少一個由該外周面凹設(shè)且沿著環(huán)向延伸的環(huán)槽、數(shù)個沿著該環(huán)槽環(huán)向間隔設(shè)置且由該環(huán)槽朝該內(nèi)周面延伸的導(dǎo)流孔及數(shù)個分別與所述導(dǎo)流孔銜接且連通至該內(nèi)周面的噴孔，該內(nèi)孔供該刀具穿出，該環(huán)槽連通于該冷卻接頭，所述噴孔相對于該刀具呈由上朝下傾斜設(shè)置；該壓制單元，定位在該本體底部，且具有一個對應(yīng)該內(nèi)孔且供該刀具穿出的穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該本體的周壁具有一個環(huán)周部、一個連結(jié)在該環(huán)周部底部的底壁部及至少一個對應(yīng)于該冷卻接頭的導(dǎo)引道， 該底壁部具有一個沿著該軸線設(shè)置且供該分流盤套設(shè)的圓孔，該導(dǎo)引道貫穿至該圓孔且與該冷卻接頭相接通，該環(huán)槽通過該導(dǎo)引道連通于該冷卻接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該本體的底壁部還具有一個垂直于該軸線的插槽，該插槽呈上寬下窄狀且具有一個側(cè)向開口，該壓制單元還具有一個設(shè)有該穿孔的盤件及一個安裝定位在該盤件的毛刷組，該盤件具有一個寬徑部及一個設(shè)于該寬徑部下方的窄徑部，該盤件的寬徑部自該側(cè)向開口插入該插槽中，該毛刷組圍設(shè)在該穿孔周緣，且該本體還具有一個對應(yīng)該側(cè)向開口且固設(shè)在該本體底部且能使該壓制單元對應(yīng)該本體產(chǎn)生徑向定位的定位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該本體還具有兩個分設(shè)在該側(cè)向開口兩側(cè)的嵌卡部，該定位件呈半圓弧板狀，并具有兩個分設(shè)在兩端且能嵌插在所述嵌卡部中的卡制部及一個以螺絲鎖固在該環(huán)周部外側(cè)的鎖定部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該本體的定位部設(shè)置在該環(huán)周部與該底壁部銜接處，且為一個朝上設(shè)置的肩面，該分流盤呈階級盤狀，且還具有一個定位在該定位部的限位板及一個連結(jié)在該限位板底部且套設(shè)在該圓孔中的延伸部， 該內(nèi)孔由該限位板延伸至該延伸部，且該內(nèi)周面具有一個對應(yīng)該限位板的直立段及一個銜接在該直立段下方的錐面段，所述噴孔的出口設(shè)置在該錐面段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該本體還具有兩個相隔180度且由該環(huán)周部延伸至該底壁部的安裝孔，該壓力腳裝置還具有一個偵測單元， 該偵測單元具有分別安裝在所述安裝孔的一個訊號發(fā)射件及一個訊號接收件，該訊號發(fā)射件與該訊號接收件之間產(chǎn)生一個通過該刀具的偵測路徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該本體還具有兩個分別連通至所述安裝孔且能導(dǎo)入高壓氣源的通氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該分流盤還具有兩個由該延伸部底面凹設(shè)且沿著徑向延伸的凹槽，所述凹槽對應(yīng)于該訊號發(fā)射件及該訊號接收件，且對應(yīng)偵測路徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該本體還具有一個設(shè)于該環(huán)周部的集塵孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的具冷卻功能的壓力腳裝置，其特征在于該本體設(shè)有兩個冷卻接頭及兩個分別對應(yīng)于所述冷卻接頭的導(dǎo)引道，所述導(dǎo)引道相隔180度，該分流盤設(shè)有兩個相反設(shè)置且分別對應(yīng)于所述導(dǎo)引道的環(huán)槽。
專利摘要一種具冷卻功能的壓力腳裝置，包含一個本體、一個分流盤及一個壓制單元。該本體具有一個周壁、一個定位部及至少一個能導(dǎo)入冷卻流體的冷卻接頭，該分流盤固設(shè)在該定位部，并具有至少一個連通于該冷卻接頭的環(huán)槽、數(shù)個由該環(huán)槽朝一個內(nèi)周面延伸的導(dǎo)流孔及數(shù)個分別與所述導(dǎo)流孔銜接且連通至該內(nèi)周面的噴孔，該分流盤的一個內(nèi)孔供一支刀具穿出，所述噴孔相對于該刀具呈由上朝下傾斜設(shè)置。借此，能以多點、斜向進行冷卻，且整體結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B23Q11/10GK202010915SQ201120027508
公開日2011年10月19日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者陳銘澤, 黃國旭 申請人:達航工業(yè)股份有限公司