專利名稱：扁管下料機的沖切裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種扁管下料機的沖切裝置，尤其是一種在扁管的側面沖切出缺口以便拉斷扁管的扁管下料機的沖切裝置。
背景技術：
為了提高風冷換熱器的換熱效率，空調換熱器已經由傳統(tǒng)的管片式和管帶式發(fā)展到平行流式。平行流式換熱器由扁管、集流管以及翅片組成。扁管是承載制冷劑的載體，對換熱器的性能有著直接影響。扁管通常為鋁制管體，其內設置有隔板，扁管通常卷成盤裝出廠，因此換熱器廠家在使用前需對扁管進行校平、較直、切斷或拉斷。現(xiàn)有的拉斷裝置結構復雜，操作困難。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以提高拉斷質量的扁管下料機的沖切裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案一種扁管下料機的沖切裝置，其特征在于它包括沖切架、沖切氣缸、沖壓板、上模具、下模具、第一沖切構件、第二沖切構件和橫向復位彈簧；沖切氣缸固定在沖切架頂部，沖切氣缸的活塞桿向下伸入沖切架中空處并與沖壓板聯(lián)接在一起；上模具和下模具固定在沖切架的中空處的底部，上模具和下模具之間形成縱向的扁管通道；上模具上設有朝上延伸的導柱，沖壓板可滑移地套在導柱上；上模具上開設有橫向滑槽，橫向滑槽與扁管通道呈十字交叉狀，第一沖切構件和第二沖切構件位于橫向滑槽中且與橫向滑槽滑動配合，第一沖切構件和第二沖切構件對稱的布置在扁管通道兩側；橫向復位彈簧處于第一沖切構件和第二沖切構件之間而驅使第一沖切構件和第二沖切構件遠離扁管通道；沖壓板的底部具有第一推塊和第二推塊，第一推塊以其內側的斜面與第一沖切構件外側的斜面相貼靠而驅使第一沖切構件靠近扁管通道，第二推塊以其內側的斜面與第二沖切構件外側的斜面相貼靠而驅使第二沖切構件靠近扁管通道。上述技術方案還可以采用以下技術措施進一步改進。上述第一沖切構件包括第一滑塊和第一沖切頭，第一沖切頭從第一滑塊內側伸向扁管通道，第一滑塊外側具有斜面；上述第二沖切構件包括第二滑塊和第二沖切頭，第二沖切頭從第二滑塊內側伸向扁管通道，第二滑塊外側具有斜面。上述第一推塊和第二推塊的斜面都是從上至下向外傾斜的。
上述上模具上設有豎直的彈簧柱，彈簧柱上套有升降復位彈簧，彈簧柱穿過沖切板，升降復位彈簧作用在沖切板與上模具之間而驅使沖切板上升。上述沖切架包括一位于底部的底座、一位于頂部的安裝板和固定在底座與安裝板之間的支撐板，下模具固定在底座上，沖切氣缸安裝在安裝板上。上述技術措施可以擇一使用，也可以組合使用。本發(fā)明結構簡單合理，制造容易，操作方便，加工效率高。


圖I是本發(fā)明的立體圖；圖2是本發(fā)明的主視·
圖3是圖2的左視圖；圖4是圖2的俯視圖；圖5是圖4的A-A剖視圖；圖6是圖5的B部放大圖；圖7是本發(fā)明沖切氣缸、支撐板、沖壓板、上模具、下模具第一沖切構件、第二沖切構件和橫向復位彈簧的立體分解圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示，一種扁管下料機的沖切裝置300，包括沖切架、沖切氣缸310、沖壓板320、上模具330、下模具301、第一沖切構件、第二沖切構件和橫向復位彈簧302 ；沖切氣缸固定在沖切架頂部，沖切氣缸的活塞桿向下伸入沖切架中空處并與沖壓
板聯(lián)接在一起；上模具和下模具固定在沖切架的中空處的底部，上模具和下模具之間形成縱向的扁管通道T ；上模具上設有朝上延伸的導柱331，沖壓板可滑移地套在導柱上；上模具上開設有橫向滑槽332，橫向滑槽與扁管通道呈十字交叉狀，第一沖切構件和第二沖切構件位于橫向滑槽中且與橫向滑槽滑動配合，第一沖切構件和第二沖切構件對稱的布置在扁管通道兩側；橫向復位彈簧處于第一沖切構件和第二沖切構件之間而驅使第一沖切構件和第二沖切構件遠離扁管通道；沖壓板的底部具有第一推塊321和第二推塊322，第一推塊以其內側的斜面與第一沖切構件外側的斜面相貼靠而驅使第一沖切構件靠近扁管通道，第二推塊以其內側的斜面與第二沖切構件外側的斜面相貼靠而驅使第二沖切構件靠近扁管通道。上述第一沖切構件包括第一滑塊341和第一沖切頭342，第一沖切頭從第一滑塊內側伸向扁管通道，第一滑塊外側具有斜面343 ；上述第二沖切構件包括第二滑塊351和第二沖切頭352，第二沖切頭從第二滑塊內側伸向扁管通道，第二滑塊外側具有斜面353。上述第一推塊和第二推塊的斜面都是從上至下向外傾斜的。
上述上模具上設有豎直的彈簧柱333，彈簧柱上套有升降復位彈簧334，彈簧柱穿過沖切板，升降復位彈簧作用在沖切板與上模具之間而驅使沖切板上升。上述沖切架包括一位于底部的底座361、一位于頂部的安裝板362和固定在底座 與安裝板之間的支撐板363，下模具固定在底座上，沖切氣缸安裝在安裝板上。以上僅是對本發(fā)明中的一具體實施例加以說明，凡是按照本發(fā)明中的設計理念所做出的等效變換或修飾，均應認為落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種扁管下料機的沖切裝置，其特征在于它包括沖切架、沖切氣缸、沖壓板、上模具、下模具、第一沖切構件、第二沖切構件和橫向復位彈簧； 沖切氣缸固定在沖切架頂部，沖切氣缸的活塞桿向下伸入沖切架中空處并與沖壓板聯(lián)接在一起； 上模具和下模具固定在沖切架的中空處的底部，上模具和下模具之間形成縱向的扁管通道； 上模具上設有朝上延伸的導柱，沖壓板可滑移地套在導柱上； 上模具上開設有橫向滑槽，橫向滑槽與扁管通道呈十字交叉狀，第一沖切構件和第二沖切構件位于橫向滑槽中且與橫向滑槽滑動配合，第一沖切構件和第二沖切構件對稱的布置在扁管通道兩側； 橫向復位彈簧處于第一沖切構件和第二沖切構件之間而驅使第一沖切構件和第二沖切構件遠離扁管通道； 沖壓板的底部具有第一推塊和第二推塊，第一推塊以其內側的斜面與第一沖切構件外側的斜面相貼靠而驅使第一沖切構件靠近扁管通道，第二推塊以其內側的斜面與第二沖切構件外側的斜面相貼靠而驅使第二沖切構件靠近扁管通道。
2.根據(jù)權利要求I所述的扁管下料機的沖切裝置，其特征在于上述第一沖切構件包括第一滑塊和第一沖切頭，第一沖切頭從第一滑塊內側伸向扁管通道，第一滑塊外側具有斜面； 上述第二沖切構件包括第二滑塊和第二沖切頭，第二沖切頭從第二滑塊內側伸向扁管通道，第二滑塊外側具有斜面。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的扁管下料機的沖切裝置，其特征在于上述第一推塊和第二推塊的斜面都是從上至下向外傾斜的。
4.根據(jù)權利要求I所述的扁管下料機的沖切裝置，其特征在于上述上模具上設有豎直的彈簧柱，彈簧柱上套有升降復位彈簧，彈簧柱穿過沖切板，升降復位彈簧作用在沖切板與上模具之間而驅使沖切板上升。
5.根據(jù)權利要求I所述的扁管下料機的沖切裝置，其特征在于上述沖切架包括一位于底部的底座、一位于頂部的安裝板和固定在底座與安裝板之間的支撐板，下模具固定在底座上，沖切氣缸安裝在安裝板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種扁管下料機的沖切裝置，它包括沖切架、沖切氣缸、沖壓板、上模具、下模具、第一沖切構件、第二沖切構件和橫向復位彈簧；沖切氣缸固定在沖切架頂部，沖切氣缸的活塞桿與沖壓板聯(lián)接在一起；上模具和下模具固定在沖切架的中空處的底部；上模具上設有朝上延伸的導柱，沖壓板可滑移地套在導柱上；第一沖切構件和第二沖切構件對稱的布置在扁管通道兩側；沖壓板的底部具有第一推塊和第二推塊，第一推塊以其內側的斜面與第一沖切構件外側的斜面相貼靠而驅使第一沖切構件靠近扁管通道，第二推塊以其內側的斜面與第二沖切構件外側的斜面相貼靠而驅使第二沖切構件靠近扁管通道。本發(fā)明結構簡單合理，操作方便，加工效率高。
文檔編號B21D28/02GK102896200SQ20111046048
公開日2013年1月30日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者龍曉斌, 龍川 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司