專利名稱：一種主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床的制作方法
一種主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多軸鉆孔機(jī)床，特別是一種主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床。
背景技術(shù)：
多軸器是一種能夠同時(shí)加工兩個(gè)以上光孔或者螺紋孔的裝置，它包括多個(gè)聯(lián)動(dòng)的主軸，主軸上能夠安裝鉆孔或攻絲的刀具。多軸鉆孔機(jī)床將多軸器固定在機(jī)架上，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)孔的加工，加工方便。多軸器主軸的位置通常根據(jù)所加工的孔的位置確定，并且在加工過程中多軸器主軸與機(jī)架固定。因此，在所加工的孔的位置發(fā)生變化后需要對(duì)多軸器主軸的位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，操作麻煩，降低了生產(chǎn)效率。例如，加工電機(jī)安裝盤端面上周向分布的孔時(shí)，多軸鉆孔機(jī)床一次裝夾可能要加工多組徑向位置不同的安裝孔，多軸器主軸的位置需要在沿電機(jī)殼體徑向方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。
技術(shù)人員通過在機(jī)架和多軸器主軸之間設(shè)置能帶動(dòng)多軸器主軸運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多軸器主軸的位置調(diào)節(jié)。例如，中國專利申請(qǐng)?zhí)?00810210204.2 ；公開號(hào)C m01372045A公開了一種同步可調(diào)的多軸器，該同步可調(diào)的多軸器是由多軸器殼體、調(diào)節(jié)筒、鉆桿、鎖緊螺母、傳動(dòng)齒輪、同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。多軸器有多個(gè)調(diào)節(jié)筒，調(diào)節(jié)筒中裝有過渡齒輪，過渡齒輪一邊和主動(dòng)齒輪嚙合，另一邊帶動(dòng)鉆桿齒輪使鉆桿旋轉(zhuǎn)，過渡齒輪的軸一端固定在多軸器殼體中，另一端配有鎖緊螺母，鎖緊螺母使調(diào)節(jié)筒固定，松開鎖緊螺母可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)筒，使鉆桿處于所需位置。為了同步調(diào)節(jié)所需的孔距，多個(gè)調(diào)節(jié)筒和調(diào)節(jié)筒之間有連動(dòng)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)鉆孔孔距時(shí)，多個(gè)調(diào)節(jié)筒同步旋轉(zhuǎn)，使鉆桿距離按圓周均布。
上述的同步可調(diào)的多軸器的能夠?qū)崿F(xiàn)鉆桿位置的調(diào)節(jié)，但是，該同步可調(diào)的多軸器存在的問題在于，通過多個(gè)調(diào)節(jié)筒由連動(dòng)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)鉆桿周向運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)筒，鉆桿的定位精度不高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提高多軸器主軸位置調(diào)節(jié)的精確度。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的多軸器、位于機(jī)架側(cè)部的導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱相聯(lián)并能沿導(dǎo)柱軸向滑動(dòng)的工裝定位板，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)置有能夠相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤，所述的多軸器的主軸能穿過上述的旋轉(zhuǎn)盤，所述的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)主軸沿旋轉(zhuǎn)盤徑向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架上還設(shè)置有用于帶動(dòng)工裝定位板升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床的主軸能夠相對(duì)于工裝定位板運(yùn)動(dòng)，可用于在一次裝夾的條件下加工徑向位置不同的多組孔。本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床的工作原理是加工前，將待加工的工件通過工裝固定到工裝定位板上；操縱轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，位于旋轉(zhuǎn)盤上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸沿旋轉(zhuǎn)盤徑向運(yùn)動(dòng)并與所要加工的孔的位置正對(duì)；啟動(dòng)多軸器，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工裝定位板使工件沿主軸方向進(jìn)給，完成一組孔的加工；加工完成后，工裝定位板帶動(dòng)工件復(fù)位，通過轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)改變主軸的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾加工多組徑向位置不同的孔。本機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，加工精度較高。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)位于旋轉(zhuǎn)盤上呈漩渦狀分布的圓弧形導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上均具有一臺(tái)階面，所述的主軸上具有能抵靠在上述的臺(tái)階面上的定位凸肩。旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸沿圓弧形的導(dǎo)向孔運(yùn)動(dòng)，使主軸能夠沿旋轉(zhuǎn)盤的徑向運(yùn)動(dòng)。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的導(dǎo)向孔的數(shù)量為3個(gè) 4個(gè)。導(dǎo)向孔的數(shù)量與多軸器的主軸的數(shù)量一致。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的旋轉(zhuǎn)盤和機(jī)架之間設(shè)置有一端加工有外螺紋的定位軸，所述的定位軸的另一端具有凸臺(tái)，所述的旋轉(zhuǎn)盤和機(jī)架上均設(shè)置有供上述的定位軸穿過的通孔，所述的定位軸的一端通過螺釘與機(jī)架相固連，另一端通過螺母與所述的旋轉(zhuǎn)盤鎖緊。這樣設(shè)置的目的在于使旋轉(zhuǎn)盤和機(jī)架的周向定位可靠，在旋轉(zhuǎn)盤反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)后，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，提高主軸徑向位置調(diào)整的精確度。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的旋轉(zhuǎn)盤的端面上周向分布有若干個(gè)呈圓弧狀的過孔，螺釘能夠穿過上述的過孔旋入位于機(jī)架上的安裝孔內(nèi)。旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺釘能夠相對(duì)于過孔滑動(dòng)；對(duì)旋轉(zhuǎn)盤起到輔助限位的作用。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固連在旋轉(zhuǎn)盤上的齒輪和固連在主軸上的齒條，所述的旋轉(zhuǎn)盤上還具有若干個(gè)供主軸穿過的讓位開口。讓位開口的數(shù)量與主軸的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，通過齒輪齒條副能帶動(dòng)主軸沿旋轉(zhuǎn)盤的徑向滑動(dòng)。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括固連在旋轉(zhuǎn)盤側(cè)部的手柄和標(biāo)尺，所述的機(jī)架上固連有指針，上述的指針指向標(biāo)尺的刻度處。操作人員通過手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)機(jī)架上的指針能指示主軸所在的位置。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)、固連在旋轉(zhuǎn)盤中心處的齒輪一、固連在步進(jìn)電機(jī)主軸上的齒輪二和用于控制步進(jìn)電機(jī)的控制開關(guān)，所述的齒輪一和齒輪二相嚙合。通過步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，并由控制開關(guān)進(jìn)行控制。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的控制開關(guān)為旋鈕式開關(guān)，所述的旋鈕開關(guān)的底座上標(biāo)有刻度值。刻度值與主軸徑向移動(dòng)的距離對(duì)應(yīng)。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的油缸一，所述的油缸一的活塞桿與工裝定位板固連。通過油缸一的活塞桿帶動(dòng)工裝定位桿完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的導(dǎo)柱和工裝定位板之間設(shè)置有升降滑板，所述的升降滑板通過滑套與導(dǎo)柱相連，所述的工裝定位板通過螺釘固定在上述的升降滑板上，所述的油缸一的活塞桿通過連接座固連在升降滑板的底部。使工件的進(jìn)給更平穩(wěn)、精確。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上固連有絲桿，所述的工裝定位板上固連有絲母，所述的絲桿和絲母相配合。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，工件的進(jìn)給平穩(wěn)。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的主軸和工裝定位板之間設(shè)置有鉆模板，所述的鉆模板和導(dǎo)柱之間設(shè)置有鉆模定位板，所述的鉆模定位板與導(dǎo)柱通過滑套相連， 所述的鉆模板通過螺釘固定在鉆模定位板上，所述的機(jī)架上固連有油缸二，所述的油缸二的活塞桿與鉆模板相固連并能帶動(dòng)鉆模板沿導(dǎo)柱軸向滑動(dòng)。鉆模板用于對(duì)鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向， 使加工出的孔的位置精度更高，并且鉆模板能夠相對(duì)于工裝定位板升降，便于工件的裝夾。
在上述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床中，所述的鉆模定位板上具有與所述的過孔位置和形狀一一對(duì)應(yīng)的讓位孔，所述的鉆模定位板上還具有供主軸穿過的條形孔。避免主軸和螺釘與鉆模定位板發(fā)生干涉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)在于
1、本多軸鉆孔機(jī)床的主軸相對(duì)于旋轉(zhuǎn)盤的徑向位置能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于加工多組徑向位置不同的孔，提高了加工效率。
2、本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床的工裝定位板通過升降滑板與導(dǎo)柱相連，并在油缸一的活塞桿的帶動(dòng)下完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件的進(jìn)給平穩(wěn)。
3、本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床上設(shè)置有可升降的鉆模板，提高了加工出的孔的質(zhì)量，同時(shí)工件的裝夾方便。


圖1是本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例一中旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)施例二中旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是實(shí)施例一中鉆模定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是實(shí)施例二中鉆模定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是旋轉(zhuǎn)盤與手柄的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、機(jī)架；2、多軸器；21、主軸；3、導(dǎo)柱；4、旋轉(zhuǎn)盤；41、導(dǎo)向孔；42、過孔；5、工裝定位板；6、升降滑板；7、鉆模板；8、鉆模定位板；81、條形孔；82、讓位孔；9、油缸一 ；10、 油缸二 ；11、定位軸；12、螺母；13、滑套；14、連接座；15、手柄；16、防護(hù)板。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例一
本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床用于加工多組徑向位置不同的孔。本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床包括機(jī)架1、多軸器2、導(dǎo)柱3、旋轉(zhuǎn)盤4、工裝定位板5、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體來說，如圖1所示，多軸器2固定在機(jī)架1上，多軸器2的三個(gè)主軸21分別穿過機(jī)架1和旋轉(zhuǎn)盤4。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)盤4和機(jī)架1對(duì)應(yīng)的中心位置處均開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有一定位軸11，定位軸U的一端具有凸臺(tái)，另一端加工有外螺紋。定位軸U通過穿過凸臺(tái)端面的螺釘固定到機(jī)架1上，并通過旋接在外螺紋處的螺母12與旋轉(zhuǎn)盤4鎖緊，對(duì)于機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)盤4的端面上周向分布有三個(gè)呈圓弧狀的過孔42，螺釘能夠穿過過孔42旋入位于機(jī)架1上的安裝孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺釘能夠相對(duì)于過孔42滑動(dòng)。
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)位于旋轉(zhuǎn)盤4上呈漩渦狀分布的圓弧形導(dǎo)向孔41，每個(gè)導(dǎo)向孔41的內(nèi)壁上均加工一臺(tái)階面，該臺(tái)階面與主軸21上的定位凸肩相配合，主軸21裝配到旋轉(zhuǎn)盤4上時(shí)，定位凸肩抵靠在臺(tái)階面上，對(duì)主軸21起到限位和支撐作用。旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸21沿圓弧形的導(dǎo)向孔41運(yùn)動(dòng)，使主軸21能夠沿旋轉(zhuǎn)盤4的徑向運(yùn)動(dòng)。
如圖1和圖6所示，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括手柄15和標(biāo)尺，手柄15固連在旋轉(zhuǎn)盤4側(cè)部并能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄15的端部通過螺紋連接有握持部，使手柄15的著力效果更好。標(biāo)尺的刻度對(duì)應(yīng)主軸21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)盤4中心處的距離， 機(jī)架1上固連有指針，指針指向標(biāo)尺的刻度處并指示主軸21所在的位置。
如圖1所示，導(dǎo)柱3和工裝定位板5之間設(shè)置有升降滑板6，升降滑板6通過滑套 13與導(dǎo)柱3相連并能沿導(dǎo)柱3滑動(dòng)，工裝定位板5通過螺釘固定在升降滑板6上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架1上的油缸一 9，油缸一 9的活塞桿通過連接座14固連在升降滑板6上， 用于實(shí)現(xiàn)工件在鉆孔加工中的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
如圖1所示，主軸21和工裝定位板5之間設(shè)置有鉆模板7，鉆模板7和導(dǎo)柱3之間設(shè)置有鉆模定位板8，鉆模定位板8與導(dǎo)柱3通過滑套13相連，鉆模板7通過螺釘固定在鉆模定位板8上，機(jī)架1上固連有油缸10，油缸10的活塞桿與鉆模板7相固連并能帶動(dòng)鉆模板7沿導(dǎo)柱3軸向滑動(dòng)。如圖4所示，鉆模定位板8上具有與過孔42位置和形狀一一對(duì)應(yīng)的讓位孔82，鉆模定位板8上還具有供主軸21穿過的條形孔81，避免主軸21和位于旋轉(zhuǎn)盤4上的螺釘與鉆模定位板8發(fā)生干涉。鉆模板7用于對(duì)鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向，使加工出的孔的位置精度更高，并且鉆模板7能夠相對(duì)于工裝定位板5升降，便于工件的裝夾。
機(jī)架1上還安裝有防護(hù)板16，該防護(hù)板16圍在機(jī)架1的側(cè)部，用于防止加工中產(chǎn)生的鐵屑飛濺傷人，并且起到防塵作用。
本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床的工作原理加工前，通過油缸
10帶動(dòng)鉆模板7上升，將待加工的工件通過工裝固定到工裝定位板5上，調(diào)整鉆模板7的位置；通過手柄15帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，多軸器2的主軸21沿旋轉(zhuǎn)盤4的導(dǎo)向孔41 滑動(dòng)，使主軸21能相對(duì)于旋轉(zhuǎn)盤4的徑向移動(dòng)到與所要加工的孔正對(duì)的位置；啟動(dòng)多軸器 2，使主軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過油缸10帶動(dòng)工裝定位板5使工件沿主軸21方向進(jìn)給；加工完一組孔后，工裝定位板5復(fù)位，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤4調(diào)整主軸21的徑向位置后，重復(fù)上述步驟， 能實(shí)現(xiàn)成多組徑向位置不同的孔的加工。
實(shí)施例二
本實(shí)施例中的技術(shù)方案與實(shí)施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，不同之處在于，如圖3和圖5所示，本實(shí)施例中，多軸器2的主軸21的數(shù)量為四個(gè)，相應(yīng)的導(dǎo)向孔41和條形孔81的數(shù)量均為四個(gè)。
實(shí)施例三
本實(shí)施例中的技術(shù)方案與實(shí)施例一或?qū)嵤├械募夹g(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上的步進(jìn)電機(jī)、固連在旋轉(zhuǎn)盤4中心處的齒6輪一、固連在步進(jìn)電機(jī)主軸21上的齒輪二和用于控制步進(jìn)電機(jī)的控制開關(guān)，齒輪一和齒輪二相嚙合?？刂崎_關(guān)為旋鈕式開關(guān)，旋鈕開關(guān)的底座上標(biāo)有刻度值?？潭戎蹬c主軸21徑向移動(dòng)的距離對(duì)應(yīng)，通過步進(jìn)電機(jī)和控制開關(guān)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的控制。
實(shí)施例四
本實(shí)施例中的技術(shù)方案與實(shí)施例一、實(shí)施例二或?qū)嵤├械募夹g(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸21上固連有絲桿，工裝定位板5上固連有絲母，絲桿和絲母相配合。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母能夠帶動(dòng)工裝定位板5升降，結(jié)構(gòu)簡單，工件的進(jìn)給更平穩(wěn)。
實(shí)施例五
本實(shí)施例中的技術(shù)方案與實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三或者實(shí)施例四中的技術(shù)方案基本相同，本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固連在旋轉(zhuǎn)盤4上的齒輪和固連在主軸21上的齒條，旋轉(zhuǎn)盤4上還具有供主軸21穿過的讓位開口。讓位開口的數(shù)量與主軸21的數(shù)量相同，旋轉(zhuǎn)盤4帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條相嚙合并帶動(dòng)齒條滑動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸21沿旋轉(zhuǎn)盤 4的徑向滑動(dòng)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了機(jī)架1、多軸器2、主軸21、導(dǎo)柱3、旋轉(zhuǎn)盤4、導(dǎo)向孔41、過孔42、工裝定位板5、升降滑板6、鉆模板7、鉆模定位板8、條形孔81、讓位孔82、油缸一 9、 油缸二 10、定位軸11、螺母12、滑套13、連接座14、手柄15、防護(hù)板16等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的多軸器O)、位于機(jī)架(1)側(cè)部的導(dǎo)柱(3)和與導(dǎo)柱(3)相聯(lián)并能沿導(dǎo)柱(3)軸向滑動(dòng)的工裝定位板(5)， 其特征在于，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有能夠相對(duì)于機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤G)，所述的多軸器O)的主軸能穿過上述的旋轉(zhuǎn)盤G)，所述的旋轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)置有能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(4)帶動(dòng)主軸沿旋轉(zhuǎn)盤(4)徑向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有用于帶動(dòng)工裝定位板( 升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)盤(4)和機(jī)架(1)之間設(shè)置有一端加工有外螺紋的定位軸(11)，所述的定位軸(11)的另一端具有凸臺(tái)，所述的旋轉(zhuǎn)盤(4)和機(jī)架(1)上均設(shè)置有供上述的定位軸(11)穿過的通孔，所述的定位軸(11)的一端通過螺釘與機(jī)架(1)相固連，另一端通過螺母(1 與所述的旋轉(zhuǎn)盤(4) 鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)盤(4)的端面上周向分布有若干個(gè)呈圓弧狀的過孔(42)，螺釘能夠穿過上述的過孔0 旋入位于機(jī)架(1)上的安裝孔內(nèi)；所述的鉆模定位板(8)上具有與所述的過孔0 位置和形狀一一對(duì)應(yīng)的讓位孔(82)，所說的鉆模定位板(8)上還具有供主軸穿過的條形孔(81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)位于旋轉(zhuǎn)盤(4)上呈漩渦狀分布的圓弧形導(dǎo)向孔(41)，所述的導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上均具有一臺(tái)階面，所述的主軸上具有能抵靠在上述的臺(tái)階面上的定位凸肩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固連在旋轉(zhuǎn)盤(4)上的齒輪和固連在主軸上的齒條，所述的旋轉(zhuǎn)盤(4)上還具有若干個(gè)供主軸穿過的讓位開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括固連在旋轉(zhuǎn)盤(4)側(cè)部的手柄(1 和標(biāo)尺，所述的機(jī)架(1)上固連有指針，上述的指針指向標(biāo)尺的刻度處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的步進(jìn)電機(jī)、固連在旋轉(zhuǎn)盤(4)中心處的齒輪一、固連在步進(jìn)電機(jī)主軸上的齒輪二和用于控制步進(jìn)電機(jī)的控制開關(guān)，所述的齒輪一和齒輪二相嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架(1)上的油缸一(9)，所述的油缸一(9)的活塞桿與工裝定位板(5) 固連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上固連有絲桿，所述的工裝定位板( 上固連有絲母，所述的絲桿和絲母相配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述的主軸和工裝定位板(5)之間設(shè)置有鉆模板(7)，所述的鉆模板(7)和導(dǎo)柱(3)之間設(shè)置有鉆模定位板(8)，所述的鉆模定位板(8)與導(dǎo)柱C3)通過滑套(1 相連，所述的鉆模板 (7)通過螺釘固定在鉆模定位板(8)上，所述的機(jī)架(1)上固連有油缸二(10)，所述的油缸二(10)的活塞桿與鉆模板(7)相固連并能帶動(dòng)鉆模板(7)沿導(dǎo)柱( 軸向滑動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床主軸位置調(diào)整精度不高的問題。本主軸可調(diào)的多軸鉆孔機(jī)床，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的多軸器、位于機(jī)架側(cè)部的導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱相聯(lián)并能沿導(dǎo)柱軸向滑動(dòng)的工裝定位板，機(jī)架上設(shè)置有能夠相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤，多軸器的主軸能穿過旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)主軸沿旋轉(zhuǎn)盤徑向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，機(jī)架上還設(shè)置有用于帶動(dòng)工裝定位板升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本多軸鉆孔機(jī)床的主軸相對(duì)于旋轉(zhuǎn)盤的徑向位置能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于加工多組徑向位置不同的孔，提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23B39/16GK102500788SQ201110356779
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者楊學(xué)良 申請(qǐng)人:浙江西菱臺(tái)鉆制造有限公司