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雙鋸片快夾裝置的制作方法

文檔序號:3057498閱讀:262來源:國知局
專利名稱:雙鋸片快夾裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種的雙鋸片快夾裝置,屬于電動工具技術領域。
背景技術
通常的電動切割工具中,通過快夾裝置將鋸片安裝在工具,再通過鋸片控制及傳動裝置驅動鋸片動作進行切割工作,根據(jù)待切割工件的不同,有的電動切割工具采用單鋸片以切割較硬的材料,比如木頭,鋼管,銅管等,有的電動切割工具采用雙鋸片以切割較軟的材料,如海綿,泡沫,保溫玻璃、纖維材料,現(xiàn)有的用于夾緊雙刀片的機構需要將兩個刀片都要分別夾緊后才能開動器具,如果用戶不清楚,只夾持了一個刀片,另外一個刀片還沒有夾持到位時,開動器具,可能會發(fā)生危險。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種雙鋸片快夾裝置,快夾機構能夠適應不同厚度刀片,具有自動夾緊功能,即一個刀片夾緊,另一個刀片沒夾緊,開啟機器后,沒夾緊的刀片能夠自動夾緊,這樣確保安全,又可以提高夾持效率。為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種雙鋸片快夾裝置,包括用于夾持第一鋸片的第一快夾和用于夾持第二鋸片的第二快夾,其特征在于所述第一快夾和第二快夾平行安裝于快夾傳動控制機構上,設快夾往復行程為A,鋸片夾緊部位與尾部距離為B,則 B 彡 2A。本發(fā)明所達到的有益效果
本發(fā)明通過上述結構,在一個刀片夾緊,另一個刀片沒夾緊,開啟機器后,沒夾緊的刀片能夠自動夾緊,這樣確保安全,又可以提高夾持效率。


圖1為本發(fā)明的鋸片快夾裝置的主視圖; 圖2為本發(fā)明的鋸片快夾裝置的俯視圖3為快夾按鈕部分的結構示意圖; 圖4為圖1的B-B方向在快夾夾緊狀態(tài)的剖面圖; 圖5為圖1的B-B方向在快夾釋放狀態(tài)的剖面圖; 圖6為圖1的C-C方向的剖面圖; 圖7為快夾往復行程為A的示意圖; 圖8為鋸片夾緊部位與尾部距離為B
圖9為裝配前兩個鋸片錯開的最大距離為C及一鋸片夾緊部位與另一鋸片的尾部距離為D的示意圖。圖中各標記為
2.第二鋸片;3.第二滑桿部件;4.銷a ;5.壓板;6.鋼球;7.壓簧;8.銷b ;9.第二快夾主體;10.第二滑桿;11.滑動軸承a ; 12.滾輪銷a ; 13.滾輪a ; 14.滾輪銷b ;15滾輪b ; 16滑動軸承b ;17.行星架;18.行星輪;19.內齒圈;20.太陽輪;21.電機;22.第一鋸片; 23.第一滑桿部件;24.第一滑桿;25.含油軸承a,26.轉軸;27.端面軸承a ;28.凸輪軸; 29.限位銷;30.端面軸承b ;31含油軸承b ;32齒輪箱;33.滑動軸承c; 34.滑動軸承d, 35.第一快夾主體;36銷c; 37.銷d; 38.滾輪c; 39.滾輪銷c ; 40滾輪d; 41滾輪銷 d;2801.凸輪部位;43快夾按鈕;44按鈕彈簧;45限位板;46機殼;47銷e。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。圖1為本發(fā)明的鋸片快夾裝置的主視圖。包括電機21、快夾傳動控制機構及快夾, 鋸片安裝在快夾上。圖2為本發(fā)明的鋸片快夾裝置的俯視圖,所述第一快夾和第二快夾平行且相互錯開安裝于快夾傳動控制機構上??鞀A傳動控制機構包括安裝在電機21輸出軸上的太陽輪 20,太陽輪和行星輪18嚙合,行星輪18和內齒圈19嚙合,行星輪18與行星架17相嚙合, 轉軸26與行星架17相連,凸輪軸28安裝在轉軸26的外圓周,并通過限位銷29與轉軸26 相連,第二滑桿部件3和第一滑桿部件23分別安裝在凸輪軸28的兩個凸輪部位2801上, 所述第一快夾和第二快夾分別安裝在第一滑桿部件23和第二滑桿部件3上。轉軸26通過含油軸承a25和含油軸承b31安裝在齒輪箱32內。第二滑桿10通過滑動軸承all和滑動軸承bl6安裝在齒輪箱32內;所述第一滑桿24通過滑動軸承c33 和滑動軸承d34安裝在齒輪箱32內。滾輪al3通過滾輪銷al2與第二滑桿10相連;滾輪bl5通過滾輪銷bl4與第二滑桿10相連,所述滾輪al3與滾輪bl5成對夾持在凸輪部位2801上;滾輪c38通過滾輪銷 c39與第一滑桿24相連;滾輪d40通過滾輪銷d41與第一滑桿24相連,所述滾輪c38與滾輪d40成對夾持在凸輪部位2801上。快夾包括快夾主體9,在快夾主體9內部有用于容納鋸片的長形槽,在鋸片的伸入長形槽的部分上設有一定位孔201,在與定位孔201垂直的方向設置一用于容納鋼球6的柱形槽,壓板5安裝于快夾主體9內部,壓板5上設有與用于容納鋼球6的凹部501,凹部 501的下端為斜面502。在所述壓板5的底部設置有壓簧7。壓板5與快夾按鈕43相連,快夾按鈕43伸出齒輪箱32外方便操作。快夾傳動控制機構的能量傳遞過程為電機21驅動太陽輪20,太陽輪20驅動行星輪18,行星輪18驅動行星架17,行星架17驅動轉軸26,轉軸26驅動限位銷29,限位銷 29驅動凸輪軸28,凸輪軸28的凸輪部位2801驅動第二滑桿部件3和第一滑桿部件23,第二滑桿部件3驅動第二鋸片2,第一滑桿部件23驅動第一鋸片22??鞀A夾持說明如圖3-6所示機殼46支撐限位板45和快夾按鈕43,限位板35支撐按鈕彈簧44,按鈕彈簧44側壓快夾按鈕43.壓板5支撐銷e47,銷e47在快夾主體9的限位槽901中滑動,對壓板進行限位。釋放狀態(tài)下壓快夾按鈕43,快夾按鈕43下壓壓板5,壓板下壓時,壓板凹部501 和鋼球6對應,此時鋼球可以滑入壓板凹部501,鋼球6和鋸片2的鋸片定位孔201分開,鋸片可以從快夾主體9中取出。
夾緊狀態(tài)在釋放狀態(tài)下,插入鋸片2,當鋸片2的定位孔201和鋼球6對應時,松開快夾按鈕43,此時快夾按鈕43在按鈕彈簧44的側壓力下復位,壓板5在壓簧7的側壓力下復位,此時壓板的斜面502會推壓鋼球6,使鋼球6側壓鋸片孔201,鋸片2被夾緊,不能取出。如圖7-9所示快夾能自動夾持的條件設快夾往復行程為A,鋸片夾緊部位與尾部距離為B,裝配前兩個鋸片錯開的最大距離為C,此時一鋸片夾緊部位與另一鋸片的尾部距離為D,為了讓雙鋸片能很好的安裝在快夾上,即一個鋸片夾持到位后,另外一個鋸片還沒有夾持到位,此時開動器具,在滑桿往復的作用下,另一個鋸片能自動夾持好。分下面4種情況,看需要的條件
當兩個快夾完全對齊時,即A=0,有如下情況
1.兩個鋸片正好對齊后安裝,此時需要B>0
2.兩個鋸片完全錯開后安裝,此時需要B彡C,一般C=A+lmm,所以必須B彡A, 當兩個快夾完全錯開時,即A=Stroke,有如下情況
1.兩個鋸片正好對齊后安裝,此時需要B> A
2.兩個鋸片完全錯開后安裝,此時需要B彡A+C,一般C=A+lmm,所以必須B彡2A 所以考慮到各個情況后,必須B > 2A是最好的。以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明,然其并非用以限制本發(fā)明,凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案,均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種雙鋸片快夾裝置,包括用于夾持第一鋸片的第一快夾和用于夾持第二鋸片的第二快夾,其特征在于所述第一快夾和第二快夾平行安裝于快夾傳動控制機構上,設快夾往復行程為A,鋸片夾緊部位與尾部距離為B,則B ^ 2A。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋸片夾持裝置,其特征在于所述傳動控制機構包括安裝在電機(21)輸出軸上的太陽輪(20),太陽輪和行星輪(18)嚙合,行星輪(18)和內齒圈(19) 嚙合,行星輪(18)與行星架(17)相嚙合,轉軸(26)與行星架(17)相連,凸輪軸(28)安裝在轉軸(26)的外圓周,并通過限位銷(29)與轉軸(26)相連,第二滑桿部件(3)和第一滑桿部件(23)分別安裝在凸輪軸(28)的兩個凸輪部位(2801)上,所述第一夾持裝置和第二夾持裝置分別安裝在第一滑桿部件(23)和第二滑桿部件(3)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋸片夾持裝置,其特征在于所述轉軸(26)通過含油軸承 a (25)和含油軸承b (31)安裝在齒輪箱(32)內。
4.根據(jù)權利要求2所述的鋸片夾持裝置,其特征在于第二滑桿(10)通過滑動軸承 a(ll)和滑動軸承b(16)安裝在齒輪箱(32)內;第一滑桿(24)通過滑動軸承c(33)和滑動軸承d (34)安裝在齒輪箱(32)內。
5.根據(jù)權利要求2所述的鋸片夾持裝置,其特征在于滾輪a(13)通過滾輪銷a (12)與第二滑桿(10)相連;滾輪b (15)通過滾輪銷b (14)與第二滑桿(10)相連,所述滾輪a (13) 與滾輪b (15)成對夾持在凸輪部位(2801)上;滾輪c (38)通過滾輪銷c (39)與第一滑桿 (24)相連;滾輪d(40)通過滾輪銷d(41)與第一滑桿(24)相連,所述滾輪c(38)與滾輪 d(40)成對夾持在凸輪部位(2801)上。
6.根據(jù)權利要求2所述的鋸片夾持裝置,其特征在于所述夾持裝置包括夾持裝置主體(9),在夾持裝置主體(9)內部有用于容納鋸片的長形槽,在鋸片的伸入長形槽的部分上設有一定位孔(201),在與定位孔(201)垂直的方向設置一用于容納鋼球(6)的柱形槽,壓板(5)安裝于夾持裝置主體(9)內部,壓板(5)上設有與用于容納鋼球(6)的凹部(501), 凹部(501)的下端為斜面(502)。
7.根據(jù)權利要求6所述的鋸片夾持裝置,其特征在于所述壓板(5)與釋放按鈕(43) 相連。
8.根據(jù)權利要求6所述的鋸片夾持裝置,其特征在于在所述壓板(5)的底部設置有壓簧(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙鋸片快夾裝置,包括用于夾持第一鋸片的第一快夾和用于夾持第二鋸片的第二快夾,其特征在于所述第一快夾和第二快夾平行安裝于快夾傳動控制機構上,設快夾往復行程為A,鋸片夾緊部位與尾部距離為B,則B≥2A。本發(fā)明通過上述結構,在一個刀片夾緊,另一個刀片沒夾緊,開啟機器后,沒夾緊的刀片能夠自動夾緊,這樣確保安全,又可以提高夾持效率。
文檔編號B23D51/10GK102350544SQ201110316298
公開日2012年2月15日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權日2011年10月18日
發(fā)明者周紅陶 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司
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