專利名稱：長方形消聲器組焊工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種可同時對長方形消聲器殼體、前支架、后支架和進氣管連接法蘭進行定位的組焊工裝。
背景技術(shù)：
消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，安裝在進排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置，能消除空氣動力性噪聲，阻擋聲波的傳播，是控制噪聲的有效工具，其外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有多種形式，本長方形消聲器包括長方形殼體、進氣管、排氣管、前支架和后支架等部件，進氣管外端部設(shè)置有連接法蘭，用于將消聲器殼體與其他設(shè)備的排氣管進行連接固定，前支架和后支架焊接在消聲器殼體的外壁，用于對消聲器進行安裝固定，因此進氣管連接法蘭以及前、后支架的定位是否精確，決定了本消聲器是否能夠正常的安裝和使用，通常情況下，一般先將進氣管與連接法蘭焊接固定后，然后對消聲器殼體和進氣管進行定位焊接，再對消聲器殼體和前、后支架進行定位焊接，不僅效率低，而且經(jīng)三次焊接工序后，由于定位誤差的累積，往往導(dǎo)致進氣管連接法蘭與前、后支架的相對位置尺寸與標準值之間的誤差較大，使消聲器無法順利的安裝于其他設(shè)備上，成為不合格產(chǎn)品，造成材料和資源的浪費。因此需要一種組焊工裝，對各焊接件進行可靠的定位，再逐個的焊接，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度，提高產(chǎn)品合格率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種可同時對長方形消聲器殼體、前支架、后支架和進氣管連接法蘭進行定位的組焊工裝，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，定位可靠，工件裝夾和拆卸方便。本發(fā)明的長方形消聲器組焊工裝，包括包括底板、定位架、支撐定位塊和定位插銷，所述定位架為內(nèi)部輪廓與所需定位的消聲器殼體的外部形狀相配合的半環(huán)繞式支撐架；所述支撐定位塊對應(yīng)需焊接于消聲器殼體的前支架和后支架布于底板的前部和后部； 所述定位插銷對應(yīng)需焊接于消聲器殼體的進氣管的連接法蘭的連接眼孔設(shè)置并沿水平方向單自由度滑動連接于底板。 進一步，所述定位架通過四個支撐柱固定連接于底板，支撐柱上端為階梯結(jié)構(gòu)，并通過其小端插入定位架上的連接孔中與之固定連接，定位架的開口側(cè)位于需焊接于消聲器殼體的進氣管處；進一步，所述支撐定位塊包括水平部和豎直部，水平部通過兩固定銷垂直固定于豎直部，豎直部垂直固定于底板，水平部的上表面設(shè)置有與所定位的需焊接于消聲器殼體的支架的連接眼孔相對應(yīng)的定位銷，定位銷的橫截面形狀于相應(yīng)的連接眼孔相同；進一步，所述活動插銷通過支撐板連接于底板，活動插銷穿插于支撐板并與其滑動連接，活動插銷位于穿插方向后側(cè)的一端為手持部，支撐板垂直固定于底板。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的長方形消聲器組焊工裝可同時對長方形消聲器的殼體、前支架、后支架和進氣管連接法蘭進行定位，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，定位可靠，工件裝夾和拆卸方便，使用本發(fā)明的長方形消聲器組焊工裝進行長方形消聲器的焊接，能保證各焊接件之間的相對尺寸精度，有效提高焊接效率和質(zhì)量，降低工人勞動強度，提高產(chǎn)品合格率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的俯視圖；圖3為本發(fā)明的左視圖。
具體實施例方式圖1為本發(fā)明的主視圖，圖2為本發(fā)明的俯視圖，圖3為本發(fā)明的左視圖，如圖所示本發(fā)明的長方形消聲器組焊工裝，包括底板1、定位架2、支撐定位塊3和定位插銷4，所述定位架2為內(nèi)部輪廓與所需定位的消聲器殼體5的外部形狀相配合的半環(huán)繞式支撐架， 如圖所示本消聲器殼體5的上下兩個長方形外殼的連接處向外彎折扣接形成緣邊，將消聲器殼體5平置于定位架2上，通過定位架2對消聲器殼體5的緣邊處的支撐實現(xiàn)豎直方向定位，通過定位架2的內(nèi)部輪廓與消聲器殼體5外壁的配合實現(xiàn)水平方向定位；所述支撐定位塊3對應(yīng)需焊接于消聲器殼體5的前支架和后支架布于底板1的前部和后部；所述定位插銷4對應(yīng)需焊接于消聲器殼體5的進氣管的連接法蘭的連接眼孔設(shè)置并沿水平方向單自由度滑動連接于底板1。本實施例中，所述定位架2通過四個支撐柱21固定連接于底板，支撐柱21上端為階梯結(jié)構(gòu)，并通過其小端插入定位架2上的連接孔中與之固定連接，定位架2的開口側(cè)位于需焊接于消聲器殼體5的進氣管處，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，而且不與消聲器的進氣管處結(jié)構(gòu)發(fā)生干擾，裝夾方便，部件結(jié)構(gòu)簡單，容易加工制作。本實施例中，所述支撐定位塊3包括水平部31和豎直部32，水平部31通過兩固定銷33垂直固定于豎直部32，豎直部32垂直固定于底板1，水平部31的上表面設(shè)置有與所定位的需焊接于消聲器殼體5的支架的連接眼孔相對應(yīng)的定位銷34，定位銷34的橫截面形狀于相應(yīng)的連接眼孔相同，將支架的連接孔套入相應(yīng)的定位銷34后置于相應(yīng)的支撐定位快3 的水平部32的上端面即可實現(xiàn)對支架的定位，裝夾后對支架與消聲器殼體5的連接處進行焊接，焊接后便于支架與消聲器殼體5 —齊取出，便于操作，利于提高加工效率。本實施例中，所述活動插銷4通過支撐板41連接于底板1，活動插銷4穿插于支撐板41并與其滑動連接，活動插銷4位于穿插方向后側(cè)的一端為手持部，支撐板垂直固定于底板1，通過活動插銷4和支撐板41能夠?qū)π韬附佑谙暺鳉んw5的進氣管的連接法蘭進行可靠的定位，將進氣管的兩端分別插入消聲器殼體5內(nèi)和連接法蘭內(nèi)對進氣管與消聲器殼體5及其連接法蘭的連接處進行焊接，焊接后操作活動插銷4將其退出，將消聲器整體向上提起即可取下，焊后的進氣管連接法蘭與前、后支架的相對尺寸精度高，使消聲器能順利的安裝于其他設(shè)備上使用。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種長方形消聲器組焊工裝，其特征在于包括底板(1)、定位架(2)、支撐定位塊 (3)和定位插銷(4)，所述定位架(2)為內(nèi)部輪廓與所需定位的消聲器殼體(5)的外部形狀相配合的半環(huán)繞式支撐架；所述支撐定位塊(3)對應(yīng)需焊接于消聲器殼體(5)的前支架和后支架布于底板(1)的前部和后部；所述定位插銷(4)對應(yīng)需焊接于消聲器殼體(5)的進氣管的連接法蘭的連接眼孔設(shè)置并沿水平方向單自由度滑動連接于底板(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長方形消聲器組焊工裝，其特征在于所述定位架(2)通過四個支撐柱(21)固定連接于底板，支撐柱(21)上端為階梯結(jié)構(gòu)，并通過其小端插入定位架 (2)上的連接孔中與之固定連接，定位架(2)的開口側(cè)位于需焊接于消聲器殼體(5)的進氣管處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長方形消聲器組焊工裝，其特征在于所述支撐定位塊(3) 包括水平部(31)和豎直部(32)，水平部(31)通過兩固定銷(33)垂直固定于豎直部(32)， 豎直部(32)垂直固定于底板(1)，水平部(31)的上表面設(shè)置有與所定位的需焊接于消聲器殼體(5)的支架的連接眼孔相對應(yīng)的定位銷(34)，定位銷(34)的橫截面形狀于相應(yīng)的連接眼孔相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長方形消聲器組焊工裝，其特征在于所述活動插銷(4)通過支撐板(41)連接于底板(1)，活動插銷(4)穿插于支撐板(41)并與其滑動連接，活動插銷(4)位于穿插方向后側(cè)的一端為手持部，支撐板垂直固定于底板(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長方形消聲器組焊工裝，包括底板、定位架、支撐定位塊和定位插銷，所述定位架為內(nèi)部輪廓與所需定位的消聲器殼體的外部形狀相配合的半環(huán)繞式支撐架；所述支撐定位塊對應(yīng)需焊接于消聲器殼體的前支架和后支架布于底板的前部和后部；所述定位插銷對應(yīng)需焊接于消聲器殼體的進氣管的連接法蘭的連接眼孔設(shè)置并沿水平方向單自由度滑動連接于底板，本發(fā)明的長方形消聲器組焊工裝可同時對長方形消聲器的殼體、前支架、后支架和進氣管連接法蘭進行定位，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，定位可靠，工件裝夾和拆卸方便，使用本發(fā)明的長方形消聲器組焊工裝進行長方形消聲器的前、后支架和進氣管及其連接法蘭的焊接，能保證各焊接件之間的相對尺寸精度，有效提高焊接效率和質(zhì)量，降低工人勞動強度，提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號B23K37/04GK102328172SQ20111019300
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者涂定國, 艾剛 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機械制造有限公司