專利名稱：圓形消聲器組焊工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種可同時對圓形消聲器外筒、支架和兩個進氣管連接法蘭進行定位的組焊工裝。
背景技術(shù)：
消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，安裝在進排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置，能消除空氣動力性噪聲，阻擋聲波的傳播，是控制噪聲的有效工具，其外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有多種形式，本圓形消聲器包括圓形外筒、進氣管I、進氣管II、排氣管和支架等部件，進氣管I和進氣管II外端部設(shè)置有連接法蘭，用于將消聲器殼體與其他設(shè)備的排氣管進行連接固定，支架焊接在消聲器殼體的外壁，用于對消聲器進行安裝固定，因此兩個進氣管連接法蘭和支架的定位是否精確，決定了本消聲器是否能夠正常的安裝和使用，通常情況下，一般先將進氣管與連接法蘭焊接固定后，然后對消聲器殼體和進氣管進行定位焊接，再對消聲器殼體支架進行定位焊接，不僅效率低，而且經(jīng)多次焊接工序后，由于定位誤差的累積，往往導致兩進氣管連接法蘭與支架的相對位置尺寸與標準值之間的誤差較大， 使消聲器無法順利的安裝于其他設(shè)備上，成為不合格產(chǎn)品，造成材料和資源的浪費。因此需要一種組焊工裝，對各焊接件進行可靠的定位，再逐個的焊接，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度，提高產(chǎn)品合格率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種可同時對圓形消聲器外筒、進氣管I連接法蘭、進氣管II連接法蘭和支架進行定位的組焊工裝，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，定位可靠，工件裝夾和拆卸方便。本發(fā)明的圓形消聲器組焊工裝，包括底板、V形支撐塊、水平定位銷、壓緊塊和壓緊定位塊，所述V形支撐塊、水平定位銷和壓緊塊用于對需組焊的消聲器外筒進行定位，V形支撐塊以其V形面朝上固定于底板，用于支撐消聲器外筒，水平定位銷對應(yīng)消聲器外筒的排氣管的位置沿排氣管的軸線方向設(shè)置，并通過支撐板連接于底板，水平定位銷單自由度滑動連接于支撐板，水平定位銷上設(shè)置有用于對消聲器外筒進行軸向定位和限定其自身相對于支撐板滑動行程的臺階面，壓緊塊用于將消聲器外筒壓緊于V形支撐塊上；所述壓緊定位塊對應(yīng)需焊接于消聲器外筒的支架和兩個進氣管的位置設(shè)置于底板，用于對需焊接于消聲器外筒的支架和兩個進氣管進行壓緊定位。進一步，所述水平定位銷通過快速夾驅(qū)動滑動，所述快速夾包括驅(qū)動桿、固定底座、連桿和驅(qū)動手柄，所述驅(qū)動桿、固定底座、連桿和驅(qū)動手柄共同組成用于驅(qū)動驅(qū)動桿沿其軸向滑動的曲柄滑塊機構(gòu)，所述驅(qū)動桿連接于水平定位銷的外端部，所述驅(qū)動手柄為L 形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)一端鉸接于固定底座形成曲柄結(jié)構(gòu)，另一端為手持驅(qū)動部；所述連桿一端鉸接于L形結(jié)構(gòu)驅(qū)動手柄的拐角，另一端鉸接于驅(qū)動桿端部，所述固定底座上設(shè)有外套于驅(qū)動桿并與其滑動配合的滑座，固定底座固定于底板；
進一步，所述壓緊定位塊包括進氣管定位塊和支架定位塊，所述進氣管定位塊用于對進氣管連接法蘭進行壓緊定位，每個進氣管定位塊包括進氣管支撐塊、對應(yīng)進氣管連接法蘭上的連接眼孔設(shè)置的兩個定位銷螺栓和對應(yīng)定位銷螺栓設(shè)置的兩個壓緊螺母，進氣管支撐塊固定于底板，定位銷螺栓垂直固定于進氣管支撐塊上表面；進一步，所述支架定位塊包括支架支撐塊、對應(yīng)支架上連接眼孔設(shè)置的兩個支架定位銷和用于將支架壓緊于支架支撐塊上表面的支架壓緊塊；進一步，對應(yīng)于壓緊塊和支架壓緊塊分別設(shè)置有一個用于驅(qū)動其向下壓緊的快速壓緊架，快速壓緊架包括固定底座、壓緊連桿、壓緊驅(qū)動手柄和壓緊桿，所述壓緊桿、固定底座、壓緊連桿和壓緊驅(qū)動手柄共同組成用于驅(qū)動壓緊桿繞鉸接點轉(zhuǎn)動的平面搖桿機構(gòu)，壓緊塊分別垂直固定于相應(yīng)的壓緊桿的頭部；進一步，所述V形支撐塊為平行對稱設(shè)置的兩個。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的圓形消聲器組焊工裝可同時對圓形消聲器的外筒、兩進氣管及其連接法蘭和支架進行定位，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，定位可靠，裝夾和拆卸方便，使用本發(fā)明的圓形消聲器組焊工裝進行圓形消聲器的進氣管I及其連接法蘭、進氣管 II及其連接法蘭和支架的焊接，能保證各焊接件之間的相對尺寸精度，有效提高焊接效率和質(zhì)量，降低工人勞動強度，提高產(chǎn)品合格率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述圖1為本發(fā)明的主視圖2為本發(fā)明的俯視圖；圖3為本發(fā)明的左視圖；圖4為快速壓緊架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式圖1為本發(fā)明的主視圖，圖2為本發(fā)明的俯視圖，圖3為本發(fā)明的左視圖，如圖所示本發(fā)明的圓形消聲器組焊工裝，包括底板1、V形支撐塊2、水平定位銷3、壓緊塊4和壓緊定位塊5，所述V形支撐塊2、水平定位銷3和壓緊塊4用于對需組焊的消聲器外筒8進行定位，V形支撐塊2以其V形面朝上固定于底板1，用于支撐消聲器外筒8，水平定位銷3 對應(yīng)消聲器外筒6的排氣管的位置沿排氣管的軸線方向設(shè)置并通過支撐板31連接于底板 1，水平定位銷3單自由度滑動連接于支撐板31，水平定位銷3上設(shè)置有用于對消聲器外筒進行軸向定位和限定其自身相對于支撐板31滑動行程的臺階面，如圖所示排氣管位于消聲器外筒8的端部偏心設(shè)置，因此將消聲器外筒8以其排氣管套入水平定位銷3上便可實現(xiàn)對其進行軸向和轉(zhuǎn)動定位，壓緊塊4用于將消聲器外筒壓緊于V形支撐塊2上；所述壓緊定位塊5對應(yīng)需焊接于消聲器外筒8的支架和兩個進氣管的位置設(shè)置于底板1，用于對需焊接于消聲器外筒8的支架和兩個進氣管進行壓緊定位。本實施例中，所述水平定位銷3通過快速夾6驅(qū)動滑動，所述快速夾6包括驅(qū)動桿 61、固定底座62、連桿63和驅(qū)動手柄64，所述驅(qū)動桿61、固定底座62、連桿63和驅(qū)動手柄 64共同組成用于驅(qū)動驅(qū)動桿61沿其軸向滑動的曲柄滑塊機構(gòu)，所述驅(qū)動桿61連接于水平定位銷3的外端部，所述驅(qū)動手柄64為L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)一端鉸接于固定底座62形成曲柄結(jié)構(gòu)，另一端為手持驅(qū)動部；所述連桿63—端鉸接于L形結(jié)構(gòu)驅(qū)動手柄的拐角，另一端鉸接于驅(qū)動桿61端部，所述固定底座62上設(shè)有外套于驅(qū)動桿61并與其滑動配合的滑座，固定底座62固定于底板1，采用曲柄滑塊機構(gòu)驅(qū)動，靈活可靠，結(jié)構(gòu)簡單，并且運動順暢精確， 操作簡單。本實施例中，所述壓緊定位塊5包括進氣管定位塊51和支架定位塊52，所述進氣管定位塊51用于對進氣管連接法蘭進行壓緊定位，每個進氣管定位塊51包括進氣管支撐塊511、對應(yīng)進氣管連接法蘭上的連接眼孔設(shè)置的兩個定位銷螺栓512和對應(yīng)定位銷螺栓 512設(shè)置的兩個壓緊螺母513，進氣管支撐塊511固定于底板1，定位銷螺栓512垂直固定于進氣管支撐塊512上表面，采用螺栓緊固的方式對進氣管連接法蘭定位較牢固，再將進氣管的兩端分別插入外筒和相應(yīng)的連接法蘭，分別對進氣管與消聲器外筒和相應(yīng)的連接法蘭的連接處進行焊接，操作較方便，法蘭位置尺寸精確。本實施例中，所述支架定位塊52包括支架支撐塊521、對應(yīng)支架上連接眼孔設(shè)置的兩個支架定位銷522和用于將支架壓緊于支架支撐塊521上表面的支架壓緊塊523，兩個支架定位銷522能對支架進行水平方向定位，支架支撐塊521和支架壓緊塊523能對支架進行豎直方向定位，本實施例的支架定位塊能對需焊接于消聲器外筒8的支架進行較牢固、精確的定位。本實施例中，對應(yīng)于壓緊塊4和支架壓緊塊523分別設(shè)置有一個用于驅(qū)動其向下壓緊的快速壓緊架7，快速壓緊架7包括固定底座71、壓緊連桿72、壓緊驅(qū)動手柄73和壓緊桿74，所述壓緊桿74、固定底座71、壓緊連桿72和壓緊驅(qū)動手柄73共同組成用于驅(qū)動壓緊桿74繞鉸接點轉(zhuǎn)動的平面搖桿機構(gòu)，壓緊塊4分別垂直固定于相應(yīng)的壓緊桿74的頭部，如圖所示，杠桿結(jié)構(gòu)的阻力臂遠長于動力臂，以較小的驅(qū)動行程，實現(xiàn)較大的運動距離， 翻遍驅(qū)動；所述驅(qū)動手柄一端鉸接于壓緊固定座，另一端為手驅(qū)動部；所述壓緊連桿72上還固定設(shè)置有在壓緊驅(qū)動時對壓緊桿74施加壓緊力的壓緊擋塊75，在壓緊驅(qū)動時，壓緊擋塊75先作用于壓緊桿74，縮小壓緊驅(qū)動行程，提高工作效率。本實施例中，所述V形支撐塊2為平行對稱設(shè)置的兩個，不僅具有較好的支撐定位效果，而且V形支撐塊2結(jié)構(gòu)較小，便于加工制作。本實施例中，將消聲器的外筒8、兩進氣管連接法蘭和支架分別裝夾好后，把兩個進氣管分別于相應(yīng)的位置連接穩(wěn)定，便可對支架與消聲器外筒8的連接處及進氣管與外筒和相應(yīng)的連接法蘭的連接處進行逐個的焊接，焊接完畢后，將對兩進氣管連接法蘭進行定位的緊固螺母拆下，再把快速夾和快速壓緊架退出，將消聲器整體向上提起便可取出，拆取較方便。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種圓形消聲器組焊工裝，其特征在于包括底板(1)、V形支撐塊O)、水平定位銷 (3)、壓緊塊⑷和壓緊定位塊(5)，所述V形支撐塊O)、水平定位銷(3)和壓緊塊⑷用于對需組焊的消聲器外筒(8)進行定位，V形支撐塊O)以其V形面朝上固定于底板(1)， 用于支撐消聲器外筒(8)，水平定位銷(；3)對應(yīng)消聲器外筒(6)的排氣管的位置沿排氣管的軸線方向設(shè)置，并通過支撐板(31)連接于底板(1)，水平定位銷(3)單自由度滑動連接于支撐板(31)，水平定位銷( 上設(shè)置有用于對消聲器外筒進行軸向定位和限定其自身相對于支撐板(31)滑動行程的臺階面，壓緊塊(4)用于將消聲器外筒壓緊于V形支撐塊( 上； 所述壓緊定位塊( 對應(yīng)需焊接于消聲器外筒(8)的支架和兩個進氣管的位置設(shè)置于底板 (1)，用于對需焊接于消聲器外筒(8)的支架和兩個進氣管進行壓緊定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形消聲器組焊工裝，其特征在于所述水平定位銷(3)通過快速夾(6)驅(qū)動滑動，所述快速夾(6)包括驅(qū)動桿(61)、固定底座(62)、連桿(6 和驅(qū)動手柄(64)，所述驅(qū)動桿(61)、固定底座(6 、連桿(6 和驅(qū)動手柄(64)共同組成用于驅(qū)動驅(qū)動桿(61)沿其軸向滑動的曲柄滑塊機構(gòu)，所述驅(qū)動桿(61)連接于水平定位銷(3)的外端部，所述驅(qū)動手柄(64)為L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)一端鉸接于固定底座(62)形成曲柄結(jié)構(gòu)， 另一端為手持驅(qū)動部；所述連桿(63) —端鉸接于L形結(jié)構(gòu)驅(qū)動手柄的拐角，另一端鉸接于驅(qū)動桿(61)端部，所述固定底座(6 上設(shè)有外套于驅(qū)動桿(61)并與其滑動配合的滑座， 固定底座(62)固定于底板(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形消聲器組焊工裝，其特征在于所述壓緊定位塊(5)包括進氣管定位塊(51)和支架定位塊(52)，所述進氣管定位塊(51)用于對進氣管連接法蘭進行壓緊定位，每個進氣管定位塊(51)包括進氣管支撐塊(511)、對應(yīng)進氣管連接法蘭上的連接眼孔設(shè)置的兩個定位銷螺栓(512)和對應(yīng)定位銷螺栓(512)設(shè)置的兩個壓緊螺母 (513)，進氣管支撐塊(511)固定于底板(1)，定位銷螺栓(512)垂直固定于進氣管支撐塊 (512)上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形消聲器組焊工裝，其特征在于所述支架定位塊(52)包括支架支撐塊(521)、對應(yīng)支架上連接眼孔設(shè)置的兩個支架定位銷(52 和用于將支架壓緊于支架支撐塊(521)上表面的支架壓緊塊(523)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓形消聲器組焊工裝，其特征在于對應(yīng)于壓緊塊(4)和支架壓緊塊(52 分別設(shè)置有一個用于驅(qū)動其向下壓緊的快速壓緊架(7)，快速壓緊架(7)包括固定底座(71)、壓緊連桿(72)、壓緊驅(qū)動手柄(7 和壓緊桿(74)，所述壓緊桿(74)、固定底座(71)、壓緊連桿和壓緊驅(qū)動手柄(7 共同組成用于驅(qū)動壓緊桿(74)繞鉸接點轉(zhuǎn)動的平面搖桿機構(gòu)，壓緊塊(4)分別垂直固定于相應(yīng)的壓緊桿(74)的頭部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓形消聲器組焊工裝，其特征在于所述V形支撐塊(2)為平行對稱設(shè)置的兩個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓形消聲器組焊工裝，包括底板、V形支撐塊、水平定位銷、壓緊塊和壓緊定位塊，V形支撐塊、水平定位銷和壓緊塊用于對需組焊的消聲器外筒進行定位，所述壓緊定位塊對應(yīng)需焊接于消聲器外筒的支架和兩個進氣管的位置設(shè)置于底板，用于對需焊接于消聲器外筒的支架和兩個進氣管進行壓緊定位，本發(fā)明的圓形消聲器組焊工裝結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，定位可靠，裝夾和拆卸方便，使用本發(fā)明的圓形消聲器組焊工裝進行圓形消聲器的兩進氣管及其連接法蘭和支架的焊接，能保證各焊接件之間的相對尺寸精度，有效提高焊接效率和質(zhì)量，降低工人勞動強度，提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號B23K37/04GK102328168SQ20111019298
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者涂定國, 艾剛 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機械制造有限公司