專利名稱:一種回流焊爐入口處廢氣收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及回流焊爐用部件,尤其是涉及一種回流焊爐入口處廢氣收集裝置。
背景技術(shù):
對于回流焊爐,廢氣的收集是非常重要的,不但關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也會影響到周圍的環(huán)境。通常,在回流焊爐的入口處,會有一個廢氣收集裝置,將回流焊爐中的廢氣收集起來。 然而這種裝置有一個很大的缺點,那就是廢氣收集不完全,而且廢氣還要經(jīng)常返回到焊爐中,嚴重影響了環(huán)境和產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,工作穩(wěn)定可靠,可批量處理的回流焊爐入口處廢氣收集裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種回流焊爐入口處廢氣收集裝置,其特征在于,該裝置包括收集杯I、不銹鋼內(nèi)管5、不銹鋼外管6、安裝固定板7、第二衛(wèi)生接頭8,所述的不銹鋼外管6套設(shè)在不銹鋼內(nèi)管5外,不銹鋼內(nèi)管5和不銹鋼外管6底部通過卡箍3和第一衛(wèi)生接頭4連接收集杯1,頂部外接排空軟管,側(cè)面設(shè)置在安裝固定板7 —端,安裝固定板7另一端通過第二衛(wèi)生接頭8連接設(shè)置在回流焊爐入口處的抽風馬達,所述的抽風馬達將回流焊爐中的廢氣抽出,其中輕質(zhì)氣體通過不銹鋼內(nèi)管5和不銹鋼外管6排空,其余其他和雜質(zhì)進入收集杯I中。所述的收集杯I與卡箍3之間設(shè)有密封圈2。所述的收集杯I為不銹鋼杯。所述的第一衛(wèi)生接頭4為4號衛(wèi)生接頭,第二衛(wèi)生接頭8為3號衛(wèi)生接頭。所述的不銹鋼內(nèi)管5為3號不銹鋼直管,所述的不銹鋼外管6為4號不銹鋼管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點一、安全可靠與原先的收集裝置相比,此新型收集裝置密封性更好,而且不會返回到回流焊爐中,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。二、效果更好由于全封閉,收集氣體的效果比以前更佳。三、結(jié)構(gòu)簡單該產(chǎn)品相當簡單,安裝也很方便。四、檢修方便本裝置非常容易裝卸,便于檢修。
圖I為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明裝置設(shè)置在回流焊爐入口處的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例如圖I 2所示,一種回流焊爐入口處廢氣收集裝置,該 裝置包括收集杯I、不銹鋼內(nèi)管5、不銹鋼外管6、安裝固定板7、第二衛(wèi)生接頭8,所述的不銹鋼外管6套設(shè)在不銹鋼內(nèi)管5外,不銹鋼內(nèi)管5和不銹鋼外管6底部通過卡箍3和第一衛(wèi)生接頭4連接收集杯1,收集杯I與卡箍3之間設(shè)有密封圈2,不銹鋼內(nèi)管5和不銹鋼外管6頂部外接排空軟管,側(cè)面設(shè)置在安裝固定板7 —端,安裝固定板7另一端通過第二衛(wèi)生接頭8連接設(shè)置在回流焊爐入口處的抽風馬達9,所述的抽風馬達9將回流焊爐中的廢氣抽出,其中輕質(zhì)氣體通過不銹鋼內(nèi)管5和不銹鋼外管6排空,其余其他和雜質(zhì)進入收集杯I中。所述的收集杯I為不銹鋼杯。所述的第一衛(wèi)生接頭4為4號衛(wèi)生接頭,第二衛(wèi)生接頭8為3號衛(wèi)生接頭。所述的不銹鋼內(nèi)管5為3號不銹鋼直管,所述的不銹鋼外管6為4號不銹鋼管。本發(fā)明廢氣收集裝置,是一種安全、高效、全封閉的收集裝置。此收集裝置將廢氣最終收集在一個不銹鋼杯子中,便于定時清理。此新型廢氣收集裝置解決了現(xiàn)有裝置收集不完全,且經(jīng)常要返回到回流焊爐的弊端,既保護了環(huán)境,同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.ー種回流焊爐入口處廢氣收集裝置,其特征在于,該裝置包括收集杯(I)、不銹鋼內(nèi)管(5)、不銹鋼外管(6)、安裝固定板(7)、第二衛(wèi)生接頭(8),所述的不銹鋼外管(6)套設(shè)在不銹鋼內(nèi)管(5)タト,不銹鋼內(nèi)管(5)和不銹鋼外管(6)底部通過卡箍(3)和第一衛(wèi)生接頭(4)連接收集杯(I),頂部外接排空軟管,側(cè)面設(shè)置在安裝固定板(7) —端,安裝固定板(7)另一端通過第二衛(wèi)生接頭(8)連接設(shè)置在回流焊爐入口處的抽風馬達。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種回流焊爐入口處廢氣收集裝置,其特征在于,所述的收集杯⑴與卡箍⑶之間設(shè)有密封圈(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種回流焊爐入口處廢氣收集裝置,其特征在于,所述的收集杯(I)為不銹鋼杯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種回流焊爐入口處廢氣收集裝置,其特征在于,所述的第ー衛(wèi)生接頭(4)為4號衛(wèi)生接頭,第二衛(wèi)生接頭(8)為3號衛(wèi)生接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種回流焊爐入口處廢氣收集裝置,其特征在于,所述的不銹鋼內(nèi)管(5)為3號不銹鋼直管,所述的不銹鋼外管(6)為4號不銹鋼管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種回流焊爐入口處廢氣收集裝置,該裝置包括收集杯(1)、不銹鋼內(nèi)管(5)、不銹鋼外管(6)、安裝固定板(7)、第二衛(wèi)生接頭(8),所述的不銹鋼外管(6)套設(shè)在不銹鋼內(nèi)管(5)外,不銹鋼內(nèi)管(5)和不銹鋼外管(6)底部通過卡箍(3)和第一衛(wèi)生接頭(4)連接收集杯(1),頂部外接排空軟管,側(cè)面設(shè)置在安裝固定板(7)一端,安裝固定板(7)另一端通過第二衛(wèi)生接頭(8)連接設(shè)置在回流焊爐入口處的抽風馬達。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊,工作穩(wěn)定可靠,可批量處理等優(yōu)點。
文檔編號B23K3/08GK102794528SQ20111013967
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者詹姆斯·內(nèi)維爾, 大衛(wèi)·海樂, 初劍英 申請人:上海朗仕電子設(shè)備有限公司