本實用新型涉及一種流水線驅(qū)動裝置，尤其是涉及一種用于回流焊爐的雙流水線驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

回流焊爐是用于對載有電子元器件的電路板進(jìn)行釬焊的設(shè)備。它通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝的元器件和電路板通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起?；亓骱笭t的進(jìn)出口有模塊化的驅(qū)動裝置，位于電路板在進(jìn)入爐膛制程前和制程完成后的區(qū)域。在制程過程中，進(jìn)口驅(qū)動模塊是連接電路板從制程流水線的上道工序自動輸送到爐膛中，經(jīng)過爐膛的熱風(fēng)加熱后完成整個溫度曲線，再經(jīng)過出口驅(qū)動模塊自動輸出電路板至下道工序，實現(xiàn)整個流水線的全自動，提高生產(chǎn)效率。

不同電路板回流爐的溫度曲線的要求會不同。烘干時效爐的溫度曲線是水平的(設(shè)置爐內(nèi)全區(qū)溫度完全一樣)，這種爐型應(yīng)用廣泛。為了更靈活的應(yīng)用在整個制程生產(chǎn)流水線上，更大的提高生產(chǎn)效率，以往的單向輸送電路板已經(jīng)無法滿足市場需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于回流焊爐的雙流水線驅(qū)動裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于回流焊爐的雙流水線驅(qū)動裝置，所述的回流焊爐兩頭連通，所述的驅(qū)動裝置包括兩個相對設(shè)置在回流焊爐兩頭的驅(qū)動單元，所述的驅(qū)動單元包括鏈條驅(qū)動軸和三個相互平行的導(dǎo)軌支撐板，所述的導(dǎo)軌支撐板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌用于支撐兩條流水線的輸送鏈條，所述的鏈條驅(qū)動軸垂直穿過三個導(dǎo)軌支撐板，鏈條驅(qū)動軸上裝有驅(qū)動鏈輪。

所述的裝置還包括與三個導(dǎo)軌支撐板垂直連接的第一支撐桿，所述的導(dǎo)軌支撐板包括移動式左支撐板、固定式中間支撐板和移動式右支撐板所述的移動式左支撐板和移動式右支撐板沿第一支撐桿滑動。

所述的裝置還包括與三個導(dǎo)軌支撐板垂直連接的第二支撐桿，所述的第二支撐桿兩端分別設(shè)有流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動對應(yīng)的移動式支撐板，使其沿第一支撐桿滑動。

所述的流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括側(cè)板和調(diào)節(jié)螺桿，所述的側(cè)板與第二支撐桿垂直連接，所述的調(diào)節(jié)螺桿一端與對應(yīng)的移動式支撐板固定連接，另一端與側(cè)板螺紋連接。

每個流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個調(diào)節(jié)螺桿。

所述的調(diào)節(jié)螺桿末端同軸連接一齒輪。

所述的鏈條驅(qū)動軸為方軸。

所述的驅(qū)動鏈輪安裝在鏈條驅(qū)動軸與導(dǎo)軌支撐板相接處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)導(dǎo)軌支撐板設(shè)有三個，并相互平行，導(dǎo)軌支撐板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌用于支撐流水線的輸送鏈條，加上驅(qū)動軸的作用，可以同時帶動支撐兩條流水線進(jìn)行作業(yè)，將兩條流水線的驅(qū)動軸設(shè)置在相反端，則可以實現(xiàn)兩條流水線反方向運行，實現(xiàn)回流爐兩端同時作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省空間。

(2)兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐板為移動式，沿著第一支撐桿移動，可調(diào)節(jié)流水線寬度，以適應(yīng)各種規(guī)格的電路板、

(3)第二支撐桿兩端分別設(shè)有流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來帶動移動式導(dǎo)軌支撐板的滑移，不影響第一支撐桿對三個導(dǎo)軌支撐板的支撐作用。

(4)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括側(cè)板和調(diào)節(jié)螺桿，將螺桿的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為直線運動，易于控制，位置調(diào)節(jié)精確。

(5)每個流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個調(diào)節(jié)螺桿，可靠性高。

(6)調(diào)節(jié)螺桿末端同軸連接一齒輪，通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動，齒輪直徑大于螺桿直徑，便于調(diào)節(jié)。

(7)鏈條驅(qū)動軸為方軸，方便帶動與其同軸連接的鏈輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

(8)驅(qū)動鏈輪安裝在鏈條驅(qū)動軸與導(dǎo)軌支撐板相接處，與導(dǎo)軌共面，穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本實施例第一個驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例第二個驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

1為鏈條驅(qū)動軸；2為導(dǎo)軌；21為移動式左支撐板；22為固定式中間支撐板；23為移動式右支撐板；3為驅(qū)動鏈輪；4為第一支撐桿；5為第二支撐桿；6為側(cè)板；7為調(diào)節(jié)螺桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

實施例

一種用于回流焊爐的雙流水線驅(qū)動裝置，回流焊爐兩頭連通，驅(qū)動裝置包括兩個相對設(shè)置在回流焊爐兩頭的驅(qū)動單元，驅(qū)動單元包括鏈條驅(qū)動軸1和三個相互平行的導(dǎo)軌支撐板，導(dǎo)軌支撐板上設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2用于支撐兩條流水線的輸送鏈條，鏈條驅(qū)動軸1垂直穿過三個導(dǎo)軌支撐板，鏈條驅(qū)動軸1上裝有驅(qū)動鏈輪3，

使用時，流水線的輸送鏈條與驅(qū)動鏈輪3嚙合，驅(qū)動軸1和驅(qū)動鏈輪3帶動輸送鏈條沿導(dǎo)軌方向運動。

裝置還包括與三個導(dǎo)軌支撐板垂直連接的第一支撐桿4，導(dǎo)軌支撐板包括移動式左支撐板21、固定式中間支撐板22和移動式右支撐板23移動式左支撐板21和移動式右支撐板23沿第一支撐桿4滑動，第一支撐桿4上穿過三個導(dǎo)軌支撐板上的圓孔，使三個導(dǎo)軌支撐板保持相互平行。

裝置還包括與三個導(dǎo)軌支撐板垂直連接的第二支撐桿5，第二支撐桿5兩端分別設(shè)有流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動對應(yīng)的移動式支撐板，使其沿第一支撐桿4滑動。

流水線寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括側(cè)板6和調(diào)節(jié)螺桿7，側(cè)板6與第二支撐桿5垂直連接，調(diào)節(jié)螺桿7一端與對應(yīng)的移動式支撐板固定連接，另一端與側(cè)板6螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿7轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生直線位移，帶動對應(yīng)的移動式支撐板做直線運動。每個側(cè)板6上連接兩個調(diào)節(jié)螺桿7，使導(dǎo)軌支撐板的平移運動更加穩(wěn)定，不會傾斜。

調(diào)節(jié)螺桿7末端同軸連接一齒輪，通過限位馬達(dá)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)。為了防止移動式支撐板過度調(diào)節(jié)、限定流水線兩條導(dǎo)軌之間的寬度，在移動式支撐板旁的工作臺架上設(shè)有限位開關(guān)，當(dāng)移動式支撐板觸碰到限位開關(guān)時，限位開關(guān)向限位馬達(dá)發(fā)送指令，限位馬達(dá)停止運行。

鏈條驅(qū)動軸1為方軸，方軸連接了驅(qū)動馬達(dá)，驅(qū)動馬達(dá)提供驅(qū)動力。

驅(qū)動鏈輪3安裝在鏈條驅(qū)動軸1與導(dǎo)軌支撐板相接處。

本實施例兩個驅(qū)動單元分別為第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元，分別如圖1、圖2所示，第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元相對設(shè)置，第一驅(qū)動單元的驅(qū)動鏈輪設(shè)在移動式左支撐板2與固定式中間支撐板22上，第二驅(qū)動單元的驅(qū)動鏈輪設(shè)在固定式中間支撐板22與移動式右支撐板23上，而驅(qū)動通常位于流水線的出口處，輸送鏈條下方，有利于提高驅(qū)動力，因此兩條流水線為反方向運行。這樣可以將生產(chǎn)線對稱布置在回流爐兩側(cè)，兩側(cè)同時作業(yè)，符合用戶需求，提高生產(chǎn)效率。