專利名稱：一種立式cnc銑床快速加工注塑機鉸類零件裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立式CNC銑床快速加工注塑機鉸類零件裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的立式CNC銑床加工注塑機鉸類零件無具體的裝置，每次加工該類零件都是在工作臺上加上墊塊，把工件墊起，墊塊上加一定位條作為前后方向的定位，然后用壓板壓緊工件進行加工，每次只能裝夾2個零件，拆裝零件繁瑣，嚴重制約生產(chǎn)加工效率的提升。因左右方向沒有明確的定位方式，工件找正難，導致加工零件偏差較大，注塑機精密鉸類零件尺寸公差較難保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種立式CNC銑 床快速加工注塑機鉸類零件的裝置，以達到加工中小型注塑機鉸類零件時，只要找到相應的定位底板孔位，調(diào)整好前后兩條墊板、定位條及左右定位塊，便可快速準確的定位，一次性可裝夾7個以上零件，工件找正方便，最大地提高了生產(chǎn)效率。同時該加工裝置又具有通用性強，零件加工精度高，裝夾、拆卸方便、快捷等優(yōu)點。本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案為一種立式CNC銑床快速加工注塑機鉸類零件裝置，所采用的定位方式是經(jīng)過綜合性的設計與評估，尋找出中小型注塑機鉸類零件外形尺寸及精度要求，從而設計出一套定位快速、加工效率高，并且通用性強的鉸類加工
>J-U裝直。一種立式CNC銑床快速加工注塑機鉸類零件的裝置，所述的裝夾方式是根據(jù)注塑機鉸類零件的外形尺寸來確定定位基準，根據(jù)外形尺寸在加工裝置底板上鉆出不同機型所能加工零件數(shù)量的定位孔，當加工不同鉸類零件時找到相應定位孔，快速調(diào)整經(jīng)過平磨的前后兩條墊板、定位條及左右定位塊，最終達到快速定位的目的。該快速加工裝置縮短了50%以上裝夾、拆卸時間，且一次加工數(shù)量可提升3倍以上，注塑機鉸類零件質(zhì)量也得到最大的保證。本發(fā)明的有益效果I.立式CNC銑床加工中小型注塑機鉸類零件時，可通過調(diào)整快速加工裝置上的前后兩條墊板及墊板上的定位條，完成鉸類零件加工的前后定位。2.立式CNC銑床加工中小型注塑機鉸類零件時，可通過調(diào)整快速加工裝置上的左右定位塊，完成鉸類零件加工的左右定位。3.快速加工裝置一次性可裝夾7個以上鉸類零件進行加工，工件找正方便，效率提高了 3倍以上，裝夾、拆卸時間縮短了 50%以上。4.快速加工裝置具有通用性強，零件加工精度高，裝夾、拆卸方便、快捷等優(yōu)點，最大地提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明專利的結構示意圖；圖2是本發(fā)明專利用于加工注塑機鉸類零件狀態(tài)中的示意圖；圖中I-裝置底板 2、5、6、8、11、15_裝夾工藝孔 3_定位孔 4_墊板7-定位條 9-左右定位塊10-定位銷孔12-注塑機鉸類零件13-定位銷14-壓板
具體實施例方式以下結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖所示，結構由裝置底板(I)、墊板(4)，定位條(7)、左右定位塊(9)及壓板
(14)組成。用該裝置加工注塑機鉸類零件(12)時，裝置底板(I)通過裝夾工藝孔(2)鎖緊在工作臺的T型槽上；裝置底板(I)上鉆有不同中小型注塑機鉸類零件(12)所能加工數(shù)量全部定位孔(3)，加工不同機型注塑機鉸類零件(12)時，找到相應的定位孔(3)，將墊板
(4)及左右定位塊(9)鎖緊在裝置底板(I)上。所述的墊板(4)上鉆有定位條(7)裝夾工藝孔￠)，定位條(7)根據(jù)鉸類零件所需加工孔徑調(diào)整定位尺寸后鎖緊在墊板(4)上；所述的左右定位塊(9)上鉆有定位銷孔(10)，定位銷(13)鎖緊在定位銷孔(10)上；所述的注塑機鉸類零件(12)放在墊板(4)上，中間閑空放置，由定位條(7)完成前后方向的定位，由左右定位塊(9)上的定位銷(13)完成一側定位，形成直角定位，用壓板(14)壓緊后便可加工；所述的墊板(4)、左右定位塊(9)經(jīng)過平磨加工，確保在同一水平線上，以便注塑機鉸類零件(12)的精度得以保證。工作依據(jù)本發(fā)明的一種立式CNC銑床快速加工注塑機鉸類零件裝置，其工作依據(jù)為將裝置底板(I)鎖緊在工作臺上后，根據(jù)所加工機型注塑機鉸類零件(12)外形尺寸，找到相應定位孔(3)，確定所能加工零件數(shù)量，將墊板(4)及左右定位塊(9)鎖緊在裝置底板(I)上，定位條(7)與墊板(4)配合好后，快速調(diào)整定位條(7)，由定位條(7)完成前后方向的定位，由左右定位塊(9)上的定位銷(13)完成一側定位,形成直角定位,用壓板
(14)壓緊，最終達到快速定位的目的。
權利要求
1.一種立式CNC銑床快速加工注塑機鉸類零件裝置，其特征在于定位方式是經(jīng)過綜合性的設計與評估，尋找出中小型注塑機鉸類零件(12)外形尺寸及精度要求，在加工裝置底板(I)上鉆出不同機型所能加工零件數(shù)量的定位孔(3)，當加工不同機型注塑機鉸類零件(12)時，找到相應的定位孔(3)，將墊板(4)及左右定位塊(9)鎖緊在裝置底板(I)上，快速調(diào)整定位條(7),由定位條(7)完成前后方向的定位，由左右定位塊(9)上的定位銷(13)完成一側定位，形成直角定位，用壓板(14)壓緊后便可加工。
2.所述的墊板(4)、左右定位塊(9)在同一水平線上，通過平磨保證所加工注塑機鉸類零件(12)的精度要求。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式CNC銑床快速加工注塑機鉸類零件裝置，包括裝置底板、墊板，定位條、左右定位塊及壓板；特點是所采用的定位方式是經(jīng)過綜合性的設計與評估，尋找出中小型注塑機鉸類零件外形尺寸及精度要求，在裝置底板上鉆出所能加工機型及能加工機型零件數(shù)的定位孔。當裝置底板鎖緊在工作臺上后，根據(jù)所加工機型注塑機鉸類零件外形尺寸，找到相應定位孔，將墊板及左右定位塊鎖緊在裝置底板上，注塑機鉸類零件放在墊板上，中間閑空放置，定位條與墊板配合好后，快速調(diào)整定位條，由定位條完成前后方向的定位，由左右定位塊上的定位銷完成一側定位，形成直角定位，用壓板壓緊便可加工。用該裝置加工注塑機鉸類零件找正方便，一次可裝夾7個以上零件，效率提高了3倍以上，裝夾、拆卸時間縮短了50％以上。因底部定位裝置經(jīng)過了平磨加工，保證了定位裝置在同一水平線上，所加工注塑機鉸類零件的精度也得到了最大的保證。該快速加工裝置充分利用了設備，降低了加工成本，為企業(yè)創(chuàng)造了大量地經(jīng)濟效益。
文檔編號B23C9/00GK102794493SQ20111013931
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權日2011年5月25日
發(fā)明者鄧翠花, 梁仁安 申請人:博創(chuàng)機械股份有限公司