專利名稱：封閉式多功能變徑助卷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于冶金板材卷取時所使用的助卷設(shè)備，特別是一種封閉式多功能變徑助卷器。
背景技術(shù)：
用于家電、車輛、精細設(shè)備的高檔板材，對板面外觀平整度要求很高，用鉗口夾緊卷取開始幾圈易產(chǎn)生折皺凹痕，每卷帶材總有幾米浪費不能用，因此對厚度Imm以下的鋼板或有色金屬材料采用膠帶助卷?，F(xiàn)有的助卷器其進料口有空白缺口，功能欠全面，適用卷徑單一僅適用于直徑508mm —個規(guī)格品種。由于卷筒的位置為固定，要同時開發(fā)出適應(yīng)多種直徑，例如同時適用于直徑508mm和610mm卷筒的助卷器難度較大。例如助卷裝置的空間位置的調(diào)整，不同直徑卷筒時助卷皮帶的張緊調(diào)節(jié)困難，助卷膠帶包角的變化。如圖7中，現(xiàn)有的助卷器無法實現(xiàn)膠帶包角360°封閉，卷材時易出現(xiàn)打滑，卷材外觀質(zhì)量難以保證。卷取的帶卷直徑達到預(yù)定值時，帶卷容易散包。而且現(xiàn)有的助卷器自重兩噸多，在待機工位上，向上擺動懸臂橫梁將承受巨大彎距，往復(fù)頻繁扭曲會使構(gòu)件疲勞破壞，這對操作工和機械安全構(gòu)成危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種封閉式多功能變徑助卷器，可以適應(yīng)多種直徑規(guī)格的卷筒，卷材成品外觀質(zhì)量好，成品率高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種封閉式多功能變徑助卷器，包括支持座，大彎鉤通過轉(zhuǎn)軸與支持座連接，大彎鉤上設(shè)有上壓臂和下壓臂，下壓臂與壓緊缸連接，下壓臂還通過增幅機構(gòu)與上壓臂連接；
大彎鉤、上壓臂和下壓臂內(nèi)設(shè)有助卷膠帶裝置，助卷膠帶裝置內(nèi)設(shè)有雙輪張緊機構(gòu)和膠帶糾偏機構(gòu)；
擺位缸一端通過曲柄與轉(zhuǎn)軸連接，另一端與擺位缸支座連接。所述的轉(zhuǎn)軸位于工作工位和待機工位的中間位置。所述的擺位缸支座下還設(shè)有調(diào)節(jié)墊。所述的上壓臂和下壓臂)在工作工位時部分交疊。所述的上壓臂或下壓臂上設(shè)有偏心脈動輪。所述的下壓臂上設(shè)有導(dǎo)料平臺。所述的轉(zhuǎn)軸上還通過壓輥缸支座安裝有壓輥缸，壓輥缸前端設(shè)有壓輥。所述的雙輪張緊機構(gòu)中，張力調(diào)整缸與膠帶隨動限位機構(gòu)連接，膠帶隨動限位機構(gòu)上設(shè)有兩個可在雙輪滑座內(nèi)滑動的動輪，雙輪滑座下端設(shè)有定輪。所述的增幅機構(gòu)中，下壓臂通過連桿機構(gòu)和兩個轉(zhuǎn)臂與搖臂扇形齒輪連接，搖臂扇形齒輪與和上壓臂轉(zhuǎn)動銷軸同軸的齒輪連接。壓緊缸、增幅機構(gòu)、雙輪張緊機構(gòu)中的張力調(diào)整缸、膠帶糾偏機構(gòu)為雙側(cè)對稱布
3置。本發(fā)明提供的一種封閉式多功能變徑助卷器，通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下的有益效果
1、本發(fā)明通過簡單的調(diào)整，即可以方便的適應(yīng)不同卷筒直徑的工況。2、不占工房地表面積，有利工藝布局，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，大幅度提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省了廠房空間。3、助卷裝置從工作工位返回到待機工位，兩工位壓輥系統(tǒng)重心高度基本一致。要完成兩個工位之間的切換，擺位裝置僅需驅(qū)動助卷裝置作水平擺動，運行省力省功，動力能耗少，構(gòu)件受力狀態(tài)良好，延長使用壽命，設(shè)備安全評價指數(shù)高，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)頻繁扭曲會使構(gòu)件疲勞破壞的技術(shù)困難。4、壓緊缸、增幅機構(gòu)、雙輪張緊機構(gòu)中的張力調(diào)整缸、膠帶糾偏機構(gòu)為雙側(cè)布置。 即相關(guān)零件皆一一對稱布局，機械動作和諧平穩(wěn)，膠帶、卷材零部件受力均衡且便于調(diào)節(jié)， 從而進一步提高了設(shè)備運行的安全可靠性。5、上壓臂和下壓臂的交疊實現(xiàn)了助卷膠帶對于卷筒的360°包角，對于不同直徑的卷筒均不影響助卷力，避免在助卷較小直徑的卷筒時因包角過小而打滑，成品率高，且確保帶卷的外觀。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
圖1為本發(fā)明處于助卷直徑610mm卷筒時工作工位的側(cè)視圖。圖2為本發(fā)明處于助卷直徑508mm卷筒時工作工位的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明處于工作工位的后視圖。圖4為本發(fā)明處于待機工位的側(cè)視圖。圖5為本發(fā)明中處于工作工位時上壓臂和下壓臂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明中處于待機工位時雙輪張緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為現(xiàn)有助卷器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1 一圖4中，一種封閉式多功能變徑助卷器，包括支持座21，支持座21安裝在機箱觀頂部，不占工房地表面積，有利工藝布局，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，大幅度提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省了廠房空間。大彎鉤9通過轉(zhuǎn)軸四與支持座21連接，大彎鉤9上設(shè)有上壓臂12和下壓臂17， 下壓臂17與壓緊缸20連接，下壓臂17還通過增幅機構(gòu)11與上壓臂12連接；從水平面的投影上看，所述的轉(zhuǎn)軸四位于工作工位和待機工位的中間位置。助卷裝置從工作工位返回到待機工位，兩工位壓輥系統(tǒng)重心高度基本一致。擺位缸4 一端通過曲柄5與轉(zhuǎn)軸四連接，另一端與擺位缸支座3連接，從而組成擺位裝置，要完成兩個工位之間的切換，擺位裝置僅驅(qū)動助卷裝置作水平擺動，運行省力省功，動力能耗少，構(gòu)件受力狀態(tài)良好，延長使用壽命，設(shè)備安全評價指數(shù)高，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)頻繁扭曲會使構(gòu)件疲勞破壞的技術(shù)困難。大彎鉤9、上壓臂12和下壓臂17內(nèi)設(shè)有助卷膠帶裝置，助卷膠帶裝置內(nèi)設(shè)有雙輪張緊機構(gòu)和膠帶糾偏機構(gòu)；如圖6中，所述的雙輪張緊機構(gòu)中，張力調(diào)整缸22與膠帶隨動限位機構(gòu)23連接，膠帶隨動限位機構(gòu)23上設(shè)有兩個可在雙輪滑座2內(nèi)滑動的動輪沈，雙輪滑座2下端設(shè)有定輪27。要兼容卷筒直徑508mm和直徑610mm兩種規(guī)格，如圖4中的a處和 b處所示。則意味著助卷膠帶要有足夠的周長，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了雙動輪的張緊方式，張力調(diào)整缸22同樣的伸縮距離，而助卷膠帶16張緊量增加為原來的兩倍，從而有效地解決了不同直徑卷筒造成的助卷膠帶16張緊的技術(shù)難題。即本發(fā)明可以同時兼容卷徑直徑610mm和508mm兩個品種規(guī)格的卷筒。調(diào)節(jié)膠帶糾偏絲桿10可以控制膠帶糾偏輥30的傾斜度，從而避免助卷膠帶16跑偏。進一步的優(yōu)化方案是，如圖2中，所述的擺位缸支座3下還設(shè)有調(diào)節(jié)墊24。該調(diào)節(jié)墊M采用插口樣式，其墊片厚度已預(yù)先計算好，使用時，松開擺位缸支座3的連接螺栓貫入調(diào)節(jié)墊M，壓緊缸20的底座與調(diào)節(jié)絲桿1連接。用于方便的調(diào)整壓緊缸20的底座位置。 配合調(diào)節(jié)絲桿1，僅20分鐘即可適應(yīng)不同直徑卷筒的工況，與重新設(shè)置自動控制程序相比， 方便了生產(chǎn)調(diào)度。如圖1、圖2中，所述的增幅機構(gòu)11中，下壓臂17通過連桿機構(gòu)19和兩個轉(zhuǎn)臂18 的交錯布置依次傳力與搖臂扇形齒輪連接，搖臂扇形齒輪與和上壓臂12轉(zhuǎn)動銷軸同軸的齒輪以嚙合方式連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比在增幅機構(gòu)11中增加了一根連桿和轉(zhuǎn)臂18，從而便于實現(xiàn)上壓臂12和下壓臂17在工作工位時部分交疊。上壓臂12和下壓臂17的交疊實現(xiàn)了助卷膠帶16對于卷筒的360°包角，對于不同直徑的卷筒均不影響助卷力，避免在助卷較小直徑的卷筒時因包角過小而打滑，且確保帶卷25的外觀。如圖5中，所述的上壓臂12或下壓臂17上設(shè)有偏心脈動輪13，通常將偏心脈動輪 13設(shè)置在上壓臂12上，所述的下壓臂17上設(shè)有導(dǎo)料平臺14。上壓臂12上的偏心脈動輪 13具有2—3mm偏心，當(dāng)助卷膠帶16繞行致使偏心脈動輪13作偏心旋轉(zhuǎn)，偏心脈動輪13與導(dǎo)料平臺14高副接觸，助卷膠帶16夾裹卷材脈動向前，卷材前進則順滑流暢。壓緊缸20、增幅機構(gòu)11、雙輪張緊機構(gòu)中的張力調(diào)整缸22、膠帶糾偏機構(gòu)為雙側(cè)對稱布置。即相關(guān)零件皆一一對稱布局，機械動作和諧平穩(wěn)，膠帶、卷材零部件受力均衡且便于調(diào)節(jié)，從而進一步提高了設(shè)備運行的安全可靠性，各驅(qū)動缸可以是液壓缸或氣動缸。如圖4中，所述的轉(zhuǎn)軸四上還通過壓輥缸支座7安裝有壓輥缸6，壓輥缸6前端設(shè)有壓輥8。該裝置充分利用空間，用半圓形壓輥缸支座7安裝在助卷器轉(zhuǎn)軸四上與主機一起運行。壓輥8角度方向均可以調(diào)整。當(dāng)成品帶卷25卷取完成，此時壓輥8大致應(yīng)指向帶卷25卷心，卷取的帶卷直徑達到予定值，壓輥8落下剛好抵住帶卷25，從而避免散包。本發(fā)明的具體工序如下
工序1等待助卷待機工位狀態(tài)如圖4中，壓緊缸20縮回，驅(qū)動上壓臂12張開，并通過增幅機構(gòu)11驅(qū)動下壓臂17張開，擺位缸4伸出，活塞桿處于高位，張力調(diào)整缸22同時縮回，張緊助卷膠帶16，助卷裝置遠離卷筒旁待機。工序2卷徑610mm、508mm助卷卷取工作工位如圖1、圖2中，圖中箭頭為進料方向，控制臺發(fā)出助卷指令，擺位缸4縮回，活塞桿下行，驅(qū)動助卷裝置靠向卷筒；張力調(diào)整缸 22伸出釋放助卷膠帶16 ；當(dāng)助卷裝置到達預(yù)定位置，控制臺指令壓緊缸20活塞桿伸出，上壓臂12和下壓臂17閉合，助卷膠帶16內(nèi)圈纏繞在緊箍在卷筒表面上借助摩擦力隨卷筒一起旋轉(zhuǎn)，夾裹在中間的卷料隨之做同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)卷材的助卷。助卷膠帶16的外圈通過多個皮帶輥15的支承實現(xiàn)循環(huán)。工序3助卷結(jié)束工作狀態(tài)如圖3中，卷材完成數(shù)圈卷之后，控制臺發(fā)出指令，壓緊缸20縮回，活塞桿收縮同時打開上壓臂12和下壓臂17，擺位缸4活塞伸出，曲柄5帶著大彎鉤9向旁側(cè)方向擺動，助卷裝置逐漸遠離卷筒返回待機工位。工序4成卷工作狀態(tài)如圖3中，維持助卷裝置旁側(cè)待命狀態(tài)不動，卷取機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動板材卷取，當(dāng)帶卷直徑達到預(yù)定數(shù)值，控制臺發(fā)出指令剪斷板材，卷取停機。壓輥缸 6的活塞桿伸出，壓輥8抵住帶卷25準(zhǔn)備下料。而后繼續(xù)下一個作業(yè)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種封閉式多功能變徑助卷器，包括支持座(21)，大彎鉤(9)通過轉(zhuǎn)軸(29)與支持座(21)連接，其特征在于大彎鉤(9)上設(shè)有上壓臂(12)和下壓臂(17)，下壓臂(17)與壓緊缸(20 )連接，下壓臂(17 )還通過增幅機構(gòu)(11)與上壓臂(12 )連接；大彎鉤(9)、上壓臂(12)和下壓臂(17)內(nèi)設(shè)有助卷膠帶裝置，助卷膠帶裝置內(nèi)設(shè)有雙輪張緊機構(gòu)和膠帶糾偏機構(gòu)；擺位缸(4) 一端通過曲柄(5 )與轉(zhuǎn)軸(29 )連接，另一端與擺位缸支座(3 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸 (29)位于工作工位和待機工位的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于所述的擺位缸支座(3)下還設(shè)有調(diào)節(jié)墊(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于所述的上壓臂 (12)和下壓臂(17)在工作工位時部分交疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于所述的上壓臂(12 )或下壓臂(17 )上設(shè)有偏心脈動輪(13 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于所述的下壓臂(17)上設(shè)有導(dǎo)料平臺(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸 (29)上還通過壓輥缸支座(7)安裝有壓輥缸(6)，壓輥缸(6)前端設(shè)有壓輥(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于所述的雙輪張緊機構(gòu)中，張力調(diào)整缸(22)與膠帶隨動限位機構(gòu)(23)連接，膠帶隨動限位機構(gòu)(23)上設(shè)有兩個可在雙輪滑座(2)內(nèi)滑動的動輪(26)，雙輪滑座(2)下端設(shè)有定輪(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于所述的增幅機構(gòu)(11)中，下壓臂(17)通過連桿機構(gòu)(19)和兩個轉(zhuǎn)臂(18)與搖臂扇形齒輪連接，搖臂扇形齒輪與和上壓臂(12)轉(zhuǎn)動銷軸同軸的齒輪連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式多功能變徑助卷器，其特征在于壓緊缸(20)、 增幅機構(gòu)(11)、雙輪張緊機構(gòu)中的張力調(diào)整缸(22)、膠帶糾偏機構(gòu)為雙側(cè)對稱布置。
全文摘要
一種封閉式多功能變徑助卷器，包括支持座，大彎鉤通過轉(zhuǎn)軸與支持座連接，大彎鉤上設(shè)有上壓臂和下壓臂，下壓臂與壓緊缸連接，下壓臂還通過增幅機構(gòu)與上壓臂連接；大彎鉤、上壓臂和下壓臂內(nèi)設(shè)有助卷膠帶裝置，助卷膠帶裝置內(nèi)設(shè)有雙輪張緊機構(gòu)和膠帶糾偏機構(gòu)；擺位缸一端通過曲柄與轉(zhuǎn)軸連接，另一端與擺位缸支座連接；壓緊缸、增幅機構(gòu)、雙輪張緊機構(gòu)中的張力調(diào)整缸、膠帶糾偏機構(gòu)為雙側(cè)對稱布置。本發(fā)明通過簡單的調(diào)整，即可以方便的適應(yīng)不同卷筒直徑的工況。上壓臂和下壓臂的交疊實現(xiàn)了助卷膠帶對于卷筒的360°包角，對于不同直徑的卷筒均不影響助卷力，避免在助卷較小直徑的卷筒時因包角過小而打滑，且確保帶卷的外觀。
文檔編號B21C47/10GK102240702SQ20111012379
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者吳定川, 姜亦紅, 黃迎春 申請人:歐達宜昌機電設(shè)備制造有限公司