專利名稱：單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是焊接金屬網(wǎng)片的單點焊網(wǎng)機，特別涉及的是單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置。
背景技術(shù)：
焊網(wǎng)機是用于焊接金屬網(wǎng)片的專用設(shè)備，該設(shè)備按照一次同時焊接點數(shù)來區(qū)分， 可分為單點焊網(wǎng)機和多點焊網(wǎng)機；所述單點焊網(wǎng)機是在工件上側(cè)有一個上電極，在工件下側(cè)有一個下電極，上電極和下電極分別通過導(dǎo)線連接變壓器輸出端的兩極。單點焊網(wǎng)機適用范圍廣泛，通過工件與上、下電極做X-Y軸二維移動，可合成任意位置焊點的坐標(biāo)，因此具有適用于不等間距網(wǎng)格和各種異型網(wǎng)片的焊接的優(yōu)點。目前，上、下電極與工件做X-Y軸移動的單點焊網(wǎng)機有兩種形式，一種采用變壓器固定不動，另一種采用變壓器隨電極移動。上述現(xiàn)有技術(shù)的單點焊網(wǎng)機存在如下缺陷采用變壓器固定不動形式的焊網(wǎng)機的變壓器通常固定在下電極一側(cè)且不隨電極移動，只有二次導(dǎo)線隨電極移動。如果做長距離的移動焊接，必須相應(yīng)增加變壓器二次導(dǎo)線長度，因此就加大了回路內(nèi)阻，增加了損耗。為獲得足夠的焊接功率，只能加大變壓器容量，造成能源浪費。另一種變壓器隨電極移動形式的焊網(wǎng)機，通常采用變壓器和電極隨懸臂式結(jié)構(gòu)的機架整體移動的方式。此結(jié)構(gòu)存在移動重量大且其懸臂式結(jié)構(gòu)的機架限制了工件進(jìn)給距離的缺陷，也增加了二次導(dǎo)線的長度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種變壓器隨電極移動，縮短二次導(dǎo)線長度，降低回路內(nèi)阻，減小變壓器容量，同時二次導(dǎo)線不妨礙工件進(jìn)給的單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置，所述單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置包括機架；變壓器；分別設(shè)置在工件下側(cè)和上側(cè)的下電極和上電極， 下電極和上電極分別連接下加壓氣缸和上加壓氣缸；所述變壓器輸出端的一極與下電極相連，變壓器輸出端的另一極與上電極相連，所述變壓器輸出端的另一極與上電極之間通過上導(dǎo)電機構(gòu)、下導(dǎo)電機構(gòu)和環(huán)形導(dǎo)電銅排連接；變壓器輸出端的另一極連接下導(dǎo)電機構(gòu)； 上電極連接位于其一側(cè)的上導(dǎo)電機構(gòu)；下導(dǎo)電機構(gòu)和上導(dǎo)電機構(gòu)上均具有與環(huán)形導(dǎo)電銅排接觸或斷開的部件，所述環(huán)形導(dǎo)電銅排固定在機架上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的變壓器能夠隨電極移動，變壓器輸出端的一極與上電極的連線不妨礙工件的進(jìn)給。當(dāng)焊網(wǎng)機不工作時，變壓器輸出端的另一極與上電極斷開；當(dāng)焊網(wǎng)機工作時，上導(dǎo)電機構(gòu)、下導(dǎo)電機構(gòu)同時與環(huán)形導(dǎo)電銅排接觸，形成焊接回路后，再通電焊接。這樣，就最大限度地縮短了二次導(dǎo)線，降低了回路內(nèi)阻，減小變壓器容量，達(dá)到節(jié)能目的。


圖1是本發(fā)明主視圖； 圖2是圖1的左側(cè)視圖。《附圖中序號說明》
1 環(huán)形導(dǎo)電銅排；2 下導(dǎo)電機構(gòu)；2a 下導(dǎo)電氣缸；2b 下導(dǎo)電塊；2c 下導(dǎo)線；3 下加壓氣缸；4 下電極；5 工件；6 上電極；7 上加壓氣缸；8 上直線導(dǎo)軌；9 上導(dǎo)電機構(gòu)；9a 上導(dǎo)電氣缸；9b 上導(dǎo)電塊；9c 上導(dǎo)線；10 上滾珠絲杠；11 上滑塊；12 上溜板； 13 變壓器；14 下滾珠絲杠；15 下溜板；16 下滑塊；17 下直線導(dǎo)軌；18 下絲杠軸承座； 19 主動同步帶輪；20 同步帶；21 從動同步帶輪；22 機架；22a 下橫梁；22b 上橫梁； 22c 左立柱；22d 右立柱；23 上絲杠軸承座；24 上絲杠母；25 下絲杠母；26 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進(jìn)一步詳述。圖1是本發(fā)明主視圖；圖2是圖1的左側(cè)視圖。如圖所示，本發(fā)明提供一種單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置，所述單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置包括機架22 ；變壓器13 ；分別設(shè)置在工件5下側(cè)和上側(cè)的下電極4和上電極6， 下電極4和上電極6分別連接下加壓氣缸3和上加壓氣缸7 ；所述變壓器13輸出端的一極與下電極4相連，變壓器13輸出端的另一極與上電極6相連。如圖所示，圖中實施例的機架22是龍門式機架，其結(jié)構(gòu)包括下橫梁22a、上橫梁 22b、左立柱22c和右立柱22d 所述下橫梁22a位于機架22下部，所述上橫梁22b位于機架22下部，所述左立柱22c位于機架22左側(cè)，所述右立柱22d位于機架22右側(cè)。所述變壓器13輸出端的另一極與上電極6之間通過上導(dǎo)電機構(gòu)9、下導(dǎo)電機構(gòu)2 和環(huán)形導(dǎo)電銅排1連接；變壓器13輸出端的另一極連接下導(dǎo)電機構(gòu)2 ；上電極6連接位于其一側(cè)的上導(dǎo)電機構(gòu)9 ；下導(dǎo)電機構(gòu)2和上導(dǎo)電機構(gòu)9上均具有與環(huán)形導(dǎo)電銅排1接觸或斷開的部件，所述環(huán)形導(dǎo)電銅排1固定在機架22上。所述下導(dǎo)電機構(gòu)2包括下導(dǎo)電氣缸2a、下導(dǎo)電塊2b和下導(dǎo)線2c ；所述下導(dǎo)電塊 2b固定在下導(dǎo)電氣缸2a的活塞桿端頭，下導(dǎo)電塊2b在下導(dǎo)電氣缸2a的驅(qū)動下與環(huán)形導(dǎo)電銅排1接觸或斷開；下導(dǎo)線2c連接在下導(dǎo)電塊2b和變壓器13輸出端的另一極之間。所述上導(dǎo)電機構(gòu)9包括上導(dǎo)電氣缸9a、上導(dǎo)電塊9b和上導(dǎo)線9c ；所述上導(dǎo)電塊 9b固定在上導(dǎo)電氣缸9a的活塞桿端頭，上導(dǎo)電塊9b在上導(dǎo)電氣缸9a的驅(qū)動下與環(huán)形導(dǎo)電銅排1接觸或斷開；上導(dǎo)線9c連接在上導(dǎo)電塊9b和上電極6之間。所述環(huán)形導(dǎo)電銅排1是一個封閉的環(huán)形導(dǎo)體，該環(huán)形導(dǎo)電銅排1分別固定在機架 22的下橫梁22a、上橫梁22b、左立柱22c和右立柱22d上。本發(fā)明還包括驅(qū)動下電極4和變壓器13移動的下橫向移動機構(gòu)和驅(qū)動上電極6 同步移動的上橫向移動機構(gòu)；
所述下橫向移動機構(gòu)包括固定在機架22的下橫梁22a上的下直線導(dǎo)軌17，下溜板15 通過下滑塊16滑動配裝在下直線導(dǎo)軌17上；安裝在下溜板15上的下絲杠母25與下滾珠絲杠14組成絲杠副傳動機構(gòu)，該下滾珠絲杠14由兩個下絲杠軸承座18支撐，下絲杠軸承座18固定在下橫梁22a上；下滾珠絲杠14的一端設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元26，下滾珠絲杠14的另一端裝有主動同步帶輪19和同步帶20。所述上橫向移動機構(gòu)包括固定在機架22的上橫梁22b上的上直線導(dǎo)軌8，上溜板12通過上滑塊11滑動配裝在上直線導(dǎo)軌8上；安裝在上溜板12上的上絲杠母24與上滾珠絲杠10組成絲杠副傳動機構(gòu)，該上滾珠絲杠10由兩個上絲杠軸承座23支撐，上絲杠軸承座23固定在上橫梁22b上；上滾珠絲杠10的一端設(shè)置有連接同步帶20的從動同步帶輪21。

下面對本發(fā)明的工作過程進(jìn)行說明
下溜板15由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元26通過下滾珠絲杠14沿下直線導(dǎo)軌17移動，通過同步帶 20傳動，帶動上溜板12沿上直線導(dǎo)軌8同步移動。工件5進(jìn)給方向與電極移動方向垂直， 這樣，電極與工件之間形成X-Y軸二維移動，即可合成網(wǎng)片各焊點坐標(biāo)。當(dāng)焊機不工作時，上導(dǎo)電機構(gòu)9、下導(dǎo)電機構(gòu)2與環(huán)形導(dǎo)電銅排1處于斷開狀態(tài)，此時上溜板12、下溜板15能橫向移動；
當(dāng)焊機工作時，上導(dǎo)電氣缸9a、下導(dǎo)電氣缸2a先行動作，驅(qū)動上導(dǎo)電機構(gòu)9、下導(dǎo)電機構(gòu)2移動，使上導(dǎo)電塊％、下導(dǎo)電塊2b與環(huán)形導(dǎo)電銅排1接觸，形成焊接回路后，變壓器13 再通電焊接。如圖2所示，上電極6、下電極4的安裝位置可以調(diào)整，當(dāng)焊接不等間距網(wǎng)格和異型網(wǎng)片時，應(yīng)使用單電極；當(dāng)焊接等間距網(wǎng)格時，可增加電極數(shù)量，做到一次焊接多點，擴大適用范圍，提高工作效率。
權(quán)利要求
1.一種單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置，所述單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置包括機架(22); 變壓器(13);分別設(shè)置在工件(5)下側(cè)和上側(cè)的下電極(4)和上電極(6)，下電極(4)和上電極(6)分別連接下加壓氣缸(3)和上加壓氣缸(7);所述變壓器(13)輸出端的一極與下電極 (4)相連，變壓器(13)輸出端的另一極與上電極(6)相連，其特征在于，所述變壓器(13)輸出端的另一極與上電極(6)之間通過上導(dǎo)電機構(gòu)(9)、下導(dǎo)電機構(gòu)(2)和環(huán)形導(dǎo)電銅排(1) 連接；變壓器(13)輸出端的另一極連接下導(dǎo)電機構(gòu)(2);上電極(6)連接位于其一側(cè)的上導(dǎo)電機構(gòu)(9);下導(dǎo)電機構(gòu)(2)和上導(dǎo)電機構(gòu)(9)上均具有與環(huán)形導(dǎo)電銅排(1)接觸或斷開的部件，所述環(huán)形導(dǎo)電銅排(1)固定在機架(22 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述下導(dǎo)電機構(gòu)(2)包括下導(dǎo)電氣缸(2a)、下導(dǎo)電塊(2b)和下導(dǎo)線(2c)；所述下導(dǎo)電塊(2b)固定在下導(dǎo)電氣缸(2a)的活塞桿端頭，下導(dǎo)電塊(2b)在下導(dǎo)電氣缸(2a)的驅(qū)動下與環(huán)形導(dǎo)電銅排 (1)接觸或斷開；下導(dǎo)線(2c)連接在下導(dǎo)電塊(2b)和變壓器(13)輸出端的另一極之間；所述上導(dǎo)電機構(gòu)(9)包括上導(dǎo)電氣缸(9a)、上導(dǎo)電塊(9b)和上導(dǎo)線(9c);所述上導(dǎo)電塊(9b)固定在上導(dǎo)電氣缸(9a)的活塞桿端頭，上導(dǎo)電塊(9b)在上導(dǎo)電氣缸(9a)的驅(qū)動下與環(huán)形導(dǎo)電銅排(1)接觸或斷開；上導(dǎo)線(9c)連接在上導(dǎo)電塊(9b)和上電極(6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述環(huán)形導(dǎo)電銅排(1)是一個封閉的環(huán)形導(dǎo)體，該環(huán)形導(dǎo)電銅排(1)分別固定在機架(22)的下橫梁 (22a)、上橫梁(22b)、左立柱(22c)和右立柱(22d)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動下電極(4)和變壓器(13)移動的下橫向移動機構(gòu)和驅(qū)動上電極(6)同步移動的上橫向移動機構(gòu)；所述下橫向移動機構(gòu)包括固定在機架(22)的下橫梁(22a)上的下直線導(dǎo)軌(17)，下溜板(15)滑動配裝在下直線導(dǎo)軌(17)上；安裝在下溜板(15)上的下絲杠母(25)與下滾珠絲杠(14)組成絲杠副傳動機構(gòu)，該下滾珠絲杠(14)由兩個下絲杠軸承座(18)支撐，下絲杠軸承座(18)固定在下橫梁(22a)上；下滾珠絲杠(14)的一端設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元(26)，下滾珠絲杠(14)的另一端裝有主動同步帶輪(19)和同步帶(20)；所述上橫向移動機構(gòu)包括固定在機架(22)的上橫梁(22b)上的上直線導(dǎo)軌(8)，上溜板(12)滑動配裝在上直線導(dǎo)軌(8)上；安裝在上溜板(12)上的上絲杠母(24)與上滾珠絲杠(10)組成絲杠副傳動機構(gòu)，該上滾珠絲杠(10)由兩個上絲杠軸承座(23)支撐，上絲杠軸承座(23)固定在上橫梁(22b)上；上滾珠絲杠(10)的一端設(shè)置有連接同步帶(20)的從動同步帶輪(21)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種單點焊網(wǎng)機的接觸導(dǎo)電裝置，其結(jié)構(gòu)包括機架；變壓器；下電極和上電極；變壓器輸出端一極與下電極相連，變壓器輸出端另一極與上電極相連，變壓器輸出端另一極與上電極之間通過上導(dǎo)電機構(gòu)、下導(dǎo)電機構(gòu)和環(huán)形導(dǎo)電銅排連接；變壓器輸出端另一極連接下導(dǎo)電機構(gòu)；上電極連接上導(dǎo)電機構(gòu)；下導(dǎo)電機構(gòu)和上導(dǎo)電機構(gòu)上均有與環(huán)形導(dǎo)電銅排接觸或斷開部件，環(huán)形導(dǎo)電銅排固定在機架上。本發(fā)明有益效果是變壓器能夠隨電極移動，焊網(wǎng)機不工作時，變壓器輸出端另一極與上電極斷開；焊網(wǎng)機工作時，上導(dǎo)電機構(gòu)、下導(dǎo)電機構(gòu)同時與環(huán)形導(dǎo)電銅排接觸，形成焊接回路后再焊接?？s短二次導(dǎo)線，降低回路內(nèi)阻，減小變壓器容量，實現(xiàn)節(jié)能目的。
文檔編號B23K11/30GK102179614SQ20111009970
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者張乃鍵, 張輝亮, 李欣, 趙偉利 申請人:天津市科華焊接設(shè)備有限公司