專利名稱:鉆孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及車輛加工領(lǐng)域,特別是涉及一種用于對被加工件進行鉆孔定位的鉆孔模具。
背景技術(shù):
在車輛的制造過程中,例如在對白車身改進時,通常涉及到例如鈑金件的金屬制件的改動。鈑金件表面可能是平整的,也可能是異形的。在前期試制時,正式工裝沒有到位,此時,需要進行人工畫線并尋找中心點,再進行手工鉆孔。在這種情況下,鈑金孔精度無法保證。另外,在后期的批量生產(chǎn)時,為了確保鈑金孔的精度和一致性,又需要制作大量的固定式鉆孔模具。這樣的加工方法通常工作效率低,工作強度大且生產(chǎn)成本高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明需要提供一種鉆孔模具,所述鉆孔模具對鉆孔位置的定位準確且結(jié)構(gòu)簡單。根據(jù)本發(fā)明實施例的一種鉆孔模具,包括主調(diào)節(jié)臂,所述主調(diào)節(jié)臂上設(shè)置有主固定器,所述主固定器用于夾持被加工件且沿著所述主調(diào)節(jié)臂的長度方向可滑動;輔調(diào)節(jié)臂,所述輔助調(diào)節(jié)臂通過調(diào)節(jié)臂連接套可樞轉(zhuǎn)地與所述主調(diào)節(jié)臂連接,所述輔調(diào)節(jié)臂上設(shè)置有輔固定器,所述輔固定器用于夾持所述被加工件且沿著所述輔調(diào)節(jié)臂的長度方向可滑動,其中所述調(diào)節(jié)臂連接套中設(shè)置有用于安裝鉆頭的鉆模套;以及角度盤,所述角度盤與所述主調(diào)節(jié)臂相連以隨著所述主調(diào)節(jié)臂的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,且所述角度盤的中心點位于所述調(diào)節(jié)臂連接套的軸線上。根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,通過主調(diào)節(jié)臂和輔調(diào)節(jié)臂之間的相對轉(zhuǎn)動,以及主固定器和輔固定器可分別夾持住被加工件并沿著主調(diào)節(jié)臂和輔調(diào)節(jié)臂的長度方向滑動,由此,在手工鉆孔條件下,不需要傳統(tǒng)方式中的先畫線再鉆孔,而是通過對主調(diào)節(jié)臂和輔調(diào)節(jié)臂的調(diào)整,對鉆孔位置的定位簡單精確,不僅適用于鈑金件和平板工件上的鉆孔位置的定位,更可滿足任何形狀的異形工件以及厚工件等的鉆孔位置的定位,適用范圍廣而且結(jié)構(gòu)簡單。另外,根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具還具有如下附加技術(shù)特征所述主調(diào)節(jié)臂沿著長度方向的中央形成有主滑動槽,所述主固定器的一端在所述主滑動槽內(nèi)可滑動,且在工作時所述主固定器的所述一端被固定至所述主調(diào)節(jié)臂。其中,所述主固定器包括主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂,所述主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂沿著垂直于所述主調(diào)節(jié)臂的長度方向的方向延伸;第一螺栓件,所述第一螺栓件穿設(shè)通過所述主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的一端和所述主滑動槽且可緊固在所述主調(diào)節(jié)臂上;第一上鎖緊螺栓,所述第一上鎖緊螺栓設(shè)置在所述主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的一端;以及第一下鎖緊螺栓,所述第一下鎖緊螺栓設(shè)置在所述主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的另一端,其中所述第一上鎖緊螺栓和所述第一下鎖緊螺栓配合用于夾持所述被加工件??蛇x地,所述第一下鎖緊螺栓沿著垂直于所述主調(diào)節(jié)臂的長度方向的方向可調(diào)節(jié)。所述輔調(diào)節(jié)臂沿著長度方向的中央形成有輔滑動槽,所述輔固定器的一端在所述輔滑動槽內(nèi)可滑動,且在工作時所述輔固定器的所述一端被固定至所述輔調(diào)節(jié)臂。其中,所述輔固定器包括輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂,所述輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂沿著垂直于所述輔調(diào)節(jié)臂的長度方向的方向延伸;第二螺栓件,所述第二螺栓件穿設(shè)通過所述輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的一端和所述輔滑動槽且可緊固在所述輔調(diào)節(jié)臂上;第二上鎖緊螺栓,所述第二上鎖緊螺栓設(shè)置在所述輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的一端;以及第二下鎖緊螺栓,所述第二下鎖緊螺栓設(shè)置在所述輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的另一端,其中所述第二上鎖緊螺栓和所述第二下鎖緊螺栓配合用于夾持所述被加工件。
可選地,所述第二下鎖緊螺栓沿著垂直于所述輔調(diào)節(jié)臂的長度方向的方向可調(diào)節(jié)??蛇x地,所述鉆模套通過螺栓連接至所述調(diào)節(jié)臂連接套中。通過對螺栓連接的松緊度的調(diào)節(jié),可將不同型號的鉆模套安裝在調(diào)節(jié)臂連接套內(nèi)。由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,對要求不同大小的鉆孔的工藝中均可使用,替代了傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)中使用的固定式鉆孔模具,適用范圍廣,大大降低生產(chǎn)成本。所述主調(diào)節(jié)臂上沿長度方向和所述輔調(diào)節(jié)臂上沿長度方向分別形成有刻度,以便直觀準確地調(diào)節(jié)并定位鉆孔位置。所述角度盤帶有360度標準刻度,且最小刻度為I度。由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,通過多方調(diào)節(jié)對被加工件的鉆孔位置進行定位,滿足了尺寸和定位的精度要求,而且由于可安裝不同型號的鉆模套,對要求不同大小的鉆孔的工藝中均可使用,適用范圍廣,大大降低生產(chǎn)成本,并且可提高工作效率,降低勞動強度,降低生產(chǎn)成本。適用于多種人工鉆孔環(huán)境。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖I是根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具的俯視圖;圖2是圖I中所示的鉆孔模具的立體圖;圖3是圖I中所示的鉆孔模具的主視圖;以及圖4是為根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具對被加工件進行鉆孔定位時的工作示意圖。主要附圖標記100、鉆孔模具;I、主調(diào)節(jié)臂;11、主固定器;12、主滑動槽;2、輔調(diào)節(jié)臂;21、輔固定器;22、輔滑動槽;
3、調(diào)節(jié)臂連接套;4、鉆模套;5、角度盤;200、被加工件
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下面參考圖I-圖4描述根據(jù)本發(fā)明實施例的一種鉆孔模具100,所述鉆孔模具100在被加工件上對鉆孔位置進行定位,且所述鉆孔模具適于與鉆頭(圖未示出)配合以在被加工件上對鉆孔位置定位后進行鉆孔。根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,包括主調(diào)節(jié)臂I、輔調(diào)節(jié)臂2和角度盤5。如圖I-圖3所示,主調(diào)節(jié)臂I上設(shè)置有主固定器11,主固定器11用于夾持被加工件200且沿著主調(diào)節(jié)臂I的長度方向可滑動。輔調(diào)節(jié)臂2通過調(diào)節(jié)臂連接套3可樞轉(zhuǎn)地與主調(diào)節(jié)臂I連接,即鎖緊調(diào)節(jié)臂連接套3后,主調(diào)節(jié)臂I和輔調(diào)節(jié)臂2可繞著調(diào)節(jié)臂連接套3的軸線相互相對旋轉(zhuǎn),牢固可靠,精度高??蛇x地,調(diào)節(jié)臂連接套3例如可采用耐磨材料。輔調(diào)節(jié)臂2上設(shè)置有輔固定器21,輔固定器21用于夾持被加工件200且沿著輔調(diào)節(jié)臂2的長度方向可滑動。具體地,主調(diào)節(jié)臂I、輔調(diào)節(jié)臂2和調(diào)節(jié)臂連接套3相連接的部分需要精加工,保證軸向轉(zhuǎn)動,牢固可靠,精度高。調(diào)節(jié)臂連接套3中設(shè)置有鉆模套4。鉆模套4用于安裝鉆頭(圖未示)以在被加工件200上定位好的鉆孔位置處進行鉆孔。角度盤5與主調(diào)節(jié)臂I相連以隨著主調(diào)節(jié)臂I的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,且角度盤5的中心點位于調(diào)節(jié)臂連接套3的軸線上,也就是說,當(dāng)主調(diào)節(jié)臂I轉(zhuǎn)動時,角度盤5隨之運動,由此可調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)臂I與輔調(diào)節(jié)臂2之間的角度以保證鉆孔位置的定位精度。由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,通過主調(diào)節(jié)臂I和輔調(diào)節(jié)臂2之間的相對轉(zhuǎn)動,以及主固定器11和輔固定器21可分別夾持住被加工件并沿著主調(diào)節(jié)臂I和輔調(diào)節(jié)臂2的長度方向滑動,由此,在手工鉆孔條件下,不需要傳統(tǒng)方式中的先畫線再鉆孔,而是通過對主調(diào)節(jié)臂I和輔調(diào)節(jié)臂2的調(diào)整,對鉆孔位置的定位簡單精確,不僅適用于鈑金件和平板工件上的鉆孔位置的定位,更可滿足任何形狀的異形工件以及厚工件等的鉆孔位置的定位,適用范圍廣而且結(jié)構(gòu)簡單。、
在本發(fā)明的一個實施例中,主調(diào)節(jié)臂I沿著長度方向的中央形成有主滑動槽12,如圖2中所示。主固定器11的一端在主滑動槽12內(nèi)可滑動,且在工作時主固定器11的一端被固定至主調(diào)節(jié)臂I。具體地,如圖I-圖3所示,主固定器11包括主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂111、第一螺栓件112、第一上鎖緊螺栓113和第一下鎖緊螺栓114。其中,主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂111沿著垂直于主調(diào)節(jié)臂I的長度方向的方向延伸。第一螺栓件112穿設(shè)通過主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂111的一端和主滑動槽12且可緊固在主調(diào)節(jié)臂I上,如圖I和圖2中所示。可選地,在第一螺栓件112與主調(diào)節(jié)臂I之間設(shè)有第一鎖緊墊片115以防止松動且緩解沖擊。第一上鎖緊螺栓113設(shè)置在主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂111的一端,且第一下鎖緊螺栓114設(shè)置在主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂111的另一端,其中第一上鎖緊螺栓113和第一下鎖緊螺栓114配合用于夾持被加工件200,如圖3和圖4中所不。
當(dāng)然,本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員可以理解,第一上鎖緊螺栓113、第一下鎖緊螺栓114以及以下將提到的各螺栓都是分別通過與之適配的螺母來調(diào)節(jié)松緊的,在本發(fā)明的描述中將不再針對各個螺栓分別進行詳細說明??蛇x地,第一下鎖緊螺栓114沿著垂直于主調(diào)節(jié)臂I和輔調(diào)節(jié)臂2所在平面的方向可調(diào)節(jié),即,將被加工件200的一邊卡入到第一上鎖緊螺栓113和第一下鎖緊螺栓114之間后,可通過調(diào)節(jié)第一下鎖緊螺栓114的松緊度以緊固或松開被加工件200。在本發(fā)明的另一個實施例中,輔調(diào)節(jié)臂2沿著長度方向的中央形成有輔滑動槽22,如圖2和圖3所示,輔固定器21的一端在輔滑動槽22內(nèi)可滑動,且在工作時輔固定器21的一端被固定至輔調(diào)節(jié)臂2。具體地,如圖I-圖4所示,輔固定器21包括輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂211、第二螺栓件212、第二上鎖緊螺栓213和第二下鎖緊螺栓214。其中,輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂211沿著垂直于輔調(diào)節(jié)臂2的長度方向的方向延伸。第二螺栓件212穿設(shè)通過輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂211的一端和輔滑動槽22且可緊固在輔調(diào)節(jié)臂2上,如圖2和圖3中所示??蛇x地,在第二螺栓件212與輔調(diào)節(jié)臂2之間設(shè)有第二鎖緊墊片215以防止松動且緩解沖擊。第二上鎖緊螺栓213設(shè)置在輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂211的一端,且第二下鎖緊螺栓214設(shè)置在輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂211的另一端,其中第二上鎖緊螺栓213和第二下鎖緊螺栓214配合用于夾持被加工件200,如圖3和圖4中所不。可選地,第二下鎖緊螺栓214沿著垂直于主調(diào)節(jié)臂I和輔調(diào)節(jié)臂2所在平面方向可調(diào)節(jié)。即,將被加工件200的一邊卡入到第二上鎖緊螺栓213和第二下鎖緊螺栓214之間后,可通過調(diào)節(jié)第二下鎖緊螺栓214的松緊度以緊固或松開被加工件200。根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,在對被加工件200進行鉆孔時,通過調(diào)節(jié)第一螺栓件112在主調(diào)節(jié)臂I上的滑動位置、以及第二螺栓件212在輔調(diào)節(jié)臂2上的滑動位置來調(diào)整被加工件200上的鉆孔位置與被加工件200的被夾兩邊之間的距離,確認鉆孔位置后擰緊第一螺栓件112和第二螺栓件212。同時,通過調(diào)節(jié)第一上鎖緊螺栓113和第二上鎖緊螺栓213,以將被加工件200與鉆孔模具緊固,同時需將第一上鎖緊螺栓113的下表面和第二上鎖緊螺栓213的下表面均和鉆模套4的的下表面位于同一表面上,該同一表面即為被加工件200的上表面,從而確保鉆模套4與被加工件200的上表面完全貼合,以便更精確簡單地對被加工件200進行鉆孔。再然后鎖緊第一下鎖緊螺栓114和第二下鎖緊螺栓214緊固被加工件200。在本發(fā)明的一些實施例中,鉆模套4通過螺栓連接至調(diào)節(jié)臂連接套3中間,由此,通過對螺栓連接的松緊度的調(diào)節(jié),可將不同型號的鉆模套4安裝在調(diào)節(jié)臂連接套3內(nèi),例如鉆模套4可以配備5_-10_的不同型號,也就是說,在根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具可以安裝不同型號大小的鉆頭。因此,對于不同大小的鉆孔的工藝要求,可通過在調(diào)節(jié)臂連接套3內(nèi)更換不同型號的鉆模套4即可實現(xiàn),而不需要重新更換鉆孔模具。由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,對要求不同大小的鉆孔的工藝中均可使用,替代了傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)中使用的固定式鉆孔模具,適用范圍廣,大大降低生產(chǎn)成本。在本發(fā)明的另外一些實施例中,主調(diào)節(jié)臂I上沿長度方向以及輔調(diào)節(jié)臂2上沿長度方向分別形成有刻度,例如為標準刻度,以便直觀準確地調(diào)節(jié)并定位鉆孔位置。如圖I、圖3和圖4中所示,在本發(fā)明的一些實施例中,角度盤5可帶有360度標準 刻度,可選地,最小刻度為I度。當(dāng)然,本發(fā)明并不限于此,角度盤5還可以為扇形,例如扇形的圓心角可以為大于90度且小于360度的角。下面參考圖4描述根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具100對被加工件200的鉆孔位置的定位過程。(I)根據(jù)鉆孔要求更換鉆模套4的型號、(2)然后按照工藝要求,將被加工件200的兩邊分別卡入到主調(diào)節(jié)臂I的主固定器11和輔調(diào)節(jié)臂2的輔固定器21內(nèi),具體地,被加工件200的其中一邊卡入到第一上鎖緊螺栓113和第一下鎖緊螺栓114之間并并預(yù)緊到不會脫落但,同時被加工件200的另一邊卡入到第二上鎖緊螺栓213和第二下鎖緊螺栓214之間并預(yù)緊到不會脫落。(3)此時,根據(jù)鉆孔工藝要求,通過調(diào)節(jié)第一螺栓件112在主調(diào)節(jié)臂I上的滑動位置、以及第二螺栓件212在輔調(diào)節(jié)臂2上的滑動位置來調(diào)整被加工件200上的鉆孔位置與被加工件200的被夾兩邊之間的距離,即確定鉆孔所在的平面位置。此時,確認鉆孔位置后擰緊第一螺栓件112和第二螺栓件212,同時鎖緊調(diào)節(jié)臂連接套3。(4)通過調(diào)節(jié)第一上鎖緊螺栓113和第二上鎖緊螺栓213,以將被加工件200與鉆孔模具緊固,同時需將第一上鎖緊螺栓113的下表面和第二上鎖緊螺栓213的下表面均和 鉆模套4的的下表面位于同一表面上,該同一表面即為被加工件200的上表面,從而確保鉆模套4與被加工件200的上表面完全貼合,以便更精確簡單地對被加工件200進行鉆孔。 (5)調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)臂I與輔調(diào)節(jié)臂2之間的夾角,例如通過查看角度盤5上的角度來查看主調(diào)節(jié)臂I與輔調(diào)節(jié)臂2之間的夾角。(6)鎖緊第一下鎖緊螺栓114和第二下鎖緊螺栓214以緊固被加工件200。由此,就完成了本發(fā)明實施例的鉆孔模具100對被加工件200的鉆孔位置的定位。可以理解的是,根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具在裝配鉆頭(圖未示)之后,參照上述鉆孔位置的定位過程將鉆孔位置確定后,采用鉆頭對被加工件200進行鉆孔。由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,通過多方調(diào)節(jié)對被加工件的鉆孔位置進行定位,滿足了尺寸和定位的精度要求,而且由于可安裝不同型號的鉆模套,對要求不同大小的鉆孔的工藝中均可使用,適用范圍廣,大大降低生產(chǎn)成本,并且可提高工作效率,降低勞動強度,降低生產(chǎn)成本。適用于多種人工鉆孔環(huán)境。例如,根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具可以用于因為汽車生產(chǎn)過程中對白車身的鈑金件改制而進行的模具增加鉆孔工序中,還可以用于為保證批量生產(chǎn)一致性而制作的大量不同尺寸的手工鉆孔模具的生產(chǎn)中,或者用于鈑金件改孔的工序中等。在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔模具,其特征在于,包括 主調(diào)節(jié)臂,所述主調(diào)節(jié)臂上設(shè)置有主固定器,所述主固定器用于夾持被加工件且沿著所述主調(diào)節(jié)臂的長度方向可滑動; 輔調(diào)節(jié)臂,所述輔助調(diào)節(jié)臂通過調(diào)節(jié)臂連接套可樞轉(zhuǎn)地與所述主調(diào)節(jié)臂連接,所述輔調(diào)節(jié)臂上設(shè)置有輔固定器,所述輔固定器用于夾持所述被加工件且沿著所述輔調(diào)節(jié)臂的長度方向可滑動,其中所述調(diào)節(jié)臂連接套中設(shè)置有用于安裝鉆頭的鉆模套;以及 角度盤,所述角度盤與所述主調(diào)節(jié)臂相連以隨著所述主調(diào)節(jié)臂的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,且所述角度盤的中心點位于所述調(diào)節(jié)臂連接套的軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔模具,其特征在于,所述主調(diào)節(jié)臂沿著長度方向的中央形成有主滑動槽,所述主固定器的一端在所述主滑動槽內(nèi)可滑動,且在工作時所述主固定器的所述一端被固定至所述主調(diào)節(jié)臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔模具,其特征在于,所述主固定器包括 主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂,所述主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂沿著垂直于所述主調(diào)節(jié)臂的長度方向的方向延伸;第一螺栓件,所述第一螺栓件穿設(shè)通過所述主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的一端和所述主滑動槽且可緊固在所述主調(diào)節(jié)臂上; 第一上鎖緊螺栓,所述第一上鎖緊螺栓設(shè)置在所述主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的一端;以及第一下鎖緊螺栓,所述第一下鎖緊螺栓設(shè)置在所述主調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的另一端,其中所述第一上鎖緊螺栓和所述第一下鎖緊螺栓配合用于夾持所述被加工件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆孔模具,其特征在于,所述第一下鎖緊螺栓沿著垂直于所述主調(diào)節(jié)臂的長度方向的方向可調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔模具,其特征在于,所述輔調(diào)節(jié)臂沿著長度方向的中央形成有輔滑動槽,所述輔固定器的一端在所述輔滑動槽內(nèi)可滑動,且在工作時所述輔固定器的所述一端被固定至所述輔調(diào)節(jié)臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆孔模具,其特征在于,所述輔固定器包括 輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂,所述輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂沿著垂直于所述輔調(diào)節(jié)臂的長度方向的方向延伸; 第二螺栓件,所述第二螺栓件穿設(shè)通過所述輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的一端和所述輔滑動槽且可緊固在所述輔調(diào)節(jié)臂上; 第二上鎖緊螺栓,所述第二上鎖緊螺栓設(shè)置在所述輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的一端;以及第二下鎖緊螺栓,所述第二下鎖緊螺栓設(shè)置在所述輔調(diào)節(jié)臂鎖緊臂的另一端,其中所述第二上鎖緊螺栓和所述第二下鎖緊螺栓配合用于夾持所述被加工件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆孔模具,其特征在于,所述第二下鎖緊螺栓沿著垂直于所述輔調(diào)節(jié)臂的長度方向的方向可調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔模具,其特征在于,所述鉆模套通過螺栓連接至所述調(diào)節(jié)臂連接套中。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔模具,其特征在于,所述主調(diào)節(jié)臂上沿長度方向和所述輔調(diào)節(jié)臂上沿長度方向分別形成有刻度。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔模具,其特征在于,所述角度盤帶有360度標準刻度,且最小刻度為I度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉆孔模具,包括主調(diào)節(jié)臂,所述主調(diào)節(jié)臂上設(shè)置有主固定器,主固定器用于夾持被加工件且沿著主調(diào)節(jié)臂的長度方向可滑動;輔調(diào)節(jié)臂,所述輔助調(diào)節(jié)臂通過調(diào)節(jié)臂連接套可樞轉(zhuǎn)地與主調(diào)節(jié)臂連接,所述輔調(diào)節(jié)臂上設(shè)置有輔固定器,輔固定器用于夾持被加工件且沿著輔調(diào)節(jié)臂的長度方向可滑動,其中調(diào)節(jié)臂連接套中設(shè)置有用于安裝鉆頭的鉆模套;以及角度盤,所述角度盤與主調(diào)節(jié)臂相連,且所述角度盤的中心點位于所述調(diào)節(jié)臂連接套的軸線上。根據(jù)本發(fā)明實施例的鉆孔模具,對鉆孔位置的定位簡單精確,不僅適用于鈑金件和平板工件上的鉆孔位置的定位,更可滿足任何形狀的異形工件以及厚工件等的鉆孔位置的定位,適用范圍廣而且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B23B47/28GK102728868SQ20111008568
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者張迎松 申請人:北汽福田汽車股份有限公司