本實用新型涉及一種襪機部件輔助裝置類技術領域，尤其是襪機導線板鉆孔工裝。

背景技術：

如圖5、圖6所示：襪機的導線板一1001類似橢圓形，周邊均布四個斜邊1002，并有兩個通孔1003，通孔1003的與四個斜邊的有位置公差的技術要求，但是，加工通孔1003時，因導線板一1001的外形較難找到基準定位，常常用劃線的方式來確定通孔1003的位置后進行加工，類似的加工方式通孔1003誤差大，并且與導線板一1001的外形時常有不規(guī)則的偏差，直接影響了導線板一1001在襪機上安裝后，導線位置不準確現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種襪機導線板鉆孔工裝，包括底板、定位柱、鉆套、鉆模板、支撐板，底板設四件定位柱，定位柱的上端內側設定位臺階，所述定位臺階的底部高低相等，四個內側面形成的形狀與導線板一的斜邊形狀尺寸相符，底板兩側各設支撐板，支撐板上端設鉆模板，鉆模板設鉆套，本實用新型結構簡單，使用時把導線板一放入四件定位柱的定位臺階內位置固定后，鉆頭以鉆套為導向孔一次裝夾加工通孔，加工方便解決了通孔與導線板一外形有偏差的現(xiàn)象，也消除了導線板一在襪機上安裝后，導線位置不準確的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：襪機導線板鉆孔工裝，包括底板、定位柱、鉆套、鉆模板、支撐板，所述底板設四件定位柱，定位柱的上端內側設定位臺階，所述定位臺階的底部高低相等，四個內側面形成的形狀與導線板一的斜邊形狀尺寸相符，底板兩側各設支撐板，所述支撐板上端設鉆模板，所述鉆模板設鉆套。

進一步設置，所述鉆套與四個定位臺階側面的位置尺寸與導線板一的通孔與斜邊側面的位置尺寸相符。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用時把導線板一放入四件定位柱的定位臺階內位置固定后，鉆頭以鉆套為導向孔一次裝夾加工通孔，加工方便解決了通孔與導線板一外形有偏差的現(xiàn)象，也消除了導線板一在襪機上安裝后，導線位置不準確的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為圖1與導向板一的安裝示意圖；

圖4為圖3的仰視圖；

圖5為導向板一的示意圖；

圖6為圖5的俯視圖。

圖中：底板1、定位柱2、定位臺階201、鉆套3、鉆模板4、支撐板5、導線板一1001、斜邊1002、通孔1003。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

如圖1～圖4所示，襪機導線板鉆孔工裝，包括底板1、定位柱2、鉆套3、鉆模板4、支撐板5，所述底板1設四件定位柱2，定位柱2的上端內側設定位臺階201，所述定位臺階201的底部高低相等，四個內側面形成的形狀與導線板一1001的斜邊1002形狀尺寸相符，底板1兩側各設支撐板5，所述支撐板5上端設鉆模板4，所述鉆模板4設鉆套3，本實用新型結構簡單，使用時把導線板一放入四件定位柱的定位臺階內位置固定后，鉆頭以鉆套為導向孔一次裝夾加工通孔，加工方便，本實用新型結構簡單，使用時把導線板一1001放入四件定位柱2的定位臺階201內位置固定后，鉆頭以鉆套3為導向孔一次裝夾加工通孔1002，加工方便解決了通孔1003與導線板一1001外形有偏差的現(xiàn)象，也消除了導線板一1001在襪機上安裝后，導線位置不準確的問題。

所述鉆套3與四個定位臺階201側面的位置尺寸與導線板一1001的通孔1003與斜邊1002側面的位置尺寸相符。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員也了解，本實用新型不受上述實施案例的限制，上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型連接計范疇前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。