專利名稱：星形套溝道定位數(shù)控車削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床夾具，尤其涉及星形套溝道定位數(shù)控車削夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的星形套車削平面和內(nèi)孔時(shí)，測(cè)量基準(zhǔn)為星形套溝道內(nèi)某一截圓上，而星形套這類型產(chǎn)品的外形為圓球形，溝道在圓形外形以內(nèi)，不易定位與裝夾。現(xiàn)有的加工方法為1、以手搖通用機(jī)床加工，先以星形套的一端大平面為定位基準(zhǔn)夾住星形套的大外圓，加工另一端的小平面(星形套毛坯都為冷鍛擠壓，擠壓時(shí)大平面與其測(cè)量基準(zhǔn)的測(cè)量截圓有一定的位置和平行度要求)；2、以小平面為定位基準(zhǔn)，夾住大外圓，加工大端面將大端面形狀和尺寸加工到位。以小平面定位，夾住大外圓，加工內(nèi)孔，將內(nèi)孔尺寸加工到位。4、用專用量具測(cè)量測(cè)基準(zhǔn)面與大端面的尺寸和外圓與孔的位置度要求。這種加工方法缺點(diǎn)1、測(cè)量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)不一致，需將加工基準(zhǔn)進(jìn)行幾次轉(zhuǎn)變。 2、加工工序多，因?yàn)榧庸ば蚨?，加工積累誤差就大。3、通用機(jī)床加工星形套這類產(chǎn)品，效率慢，不能適應(yīng)大批生產(chǎn)量加工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題提供一種星形套溝道定位數(shù)控車削夾具，其能夠通過(guò)巧妙的設(shè)計(jì)和使用，克服了現(xiàn)有星形套的機(jī)床切削加工的定位方式、工序過(guò)多、不能批量高精度的生產(chǎn)加工的不足，提供一種精確定位、單工序生產(chǎn)、高精度加工，并能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)的加工方法及機(jī)床夾具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種星形套溝道定位數(shù)控車削夾具，包括螺栓1、法蘭4、彈簧帽5、球套8、滑動(dòng)體9、旋轉(zhuǎn)固定架10、旋轉(zhuǎn)體12、壓塊13、定位靠山14、三爪15、限位塊16 ；機(jī)床的回轉(zhuǎn)油缸拉動(dòng)拉桿，與拉桿連接著螺栓1，又帶動(dòng)滑動(dòng)體9向后移動(dòng)，滑動(dòng)體9拉動(dòng)球套8，球套8是按萬(wàn)向球關(guān)節(jié)的原理設(shè)計(jì)的，可以任意轉(zhuǎn)動(dòng)。球套8推動(dòng)旋轉(zhuǎn)體 12圍繞固定架10的中心旋轉(zhuǎn)，三爪15通過(guò)壓塊13固定在滑動(dòng)體9上，定位靠山14安裝在夾具體的中間的定位臺(tái)階上，三爪15位置可以根據(jù)產(chǎn)品直徑的不同進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于克服了現(xiàn)有星形套的機(jī)床切削加工的定位方式、工序過(guò)多、不能批量高精度的生產(chǎn)加工的不足，提供一種精確定位、單工序生產(chǎn)、高精度加工，并能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)的星形套溝道定位數(shù)控車削夾具，該夾具使得加工基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)一致，能夠在一臺(tái)機(jī)床上將車削大端面和加工內(nèi)孔一次性加工完成，無(wú)需多工序的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，工件裝夾可靠，加工精度高，適合大批量生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型所述星形套溝道定位數(shù)控車削夾具所夾產(chǎn)品及測(cè)量位置示意圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型所述星形套溝道定位數(shù)控車削夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、螺栓，4、法蘭，5、彈簧帽，8、球套，9、滑動(dòng)體，10、旋轉(zhuǎn)固定架，12、旋轉(zhuǎn)體， 13、壓塊，14、定位靠山，15、三爪，16、限位塊。圖3為本實(shí)用新型所述星形套溝道定位數(shù)控車削夾具的右面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示，為本實(shí)用新型所述星形套溝道定位數(shù)控車削夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，該夾具包括螺栓1、法蘭4、彈簧帽5、球套8、滑動(dòng)體9、旋轉(zhuǎn)固定架10、旋轉(zhuǎn)體12、壓塊13、定位靠山14、三爪15、限位塊16。機(jī)床的回轉(zhuǎn)油缸拉動(dòng)拉桿，與拉桿連接著螺栓1，又帶動(dòng)滑動(dòng)體9向后移動(dòng)，滑動(dòng)體9拉動(dòng)球套8，球套8是按萬(wàn)向球關(guān)節(jié)的原理設(shè)計(jì)的，可以任意轉(zhuǎn)動(dòng)。球套8推動(dòng)旋轉(zhuǎn)體 12圍繞固定架10的中心旋轉(zhuǎn)，三爪15通過(guò)壓塊13固定在滑動(dòng)體9上，定位靠山14安裝在夾具體的中間的定位臺(tái)階上，三爪15可以根據(jù)產(chǎn)品直徑的不同進(jìn)行調(diào)整。裝夾時(shí)，先將不需加工的端面向夾具端，產(chǎn)品的溝道位置緊靠定位靠山14，三爪 15過(guò)產(chǎn)品的最大圓(靠需加工面)處夾緊。夾緊時(shí)，三爪15先將產(chǎn)品向夾具里端的定位面靠山移動(dòng)，產(chǎn)品與定位面靠緊后，三爪15又有一個(gè)夾緊力的趨勢(shì)，使產(chǎn)品牢牢夾緊。工件加工完成后，松開夾具，取下產(chǎn)品。該夾具無(wú)需多工序的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，工件裝夾可靠，加工精度高，適合大批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)用。應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 一種星形套溝道定位數(shù)控車削夾具，其特征在于，包括螺栓、法蘭、彈簧帽、按萬(wàn)向球關(guān)節(jié)的原理設(shè)計(jì)可以任意轉(zhuǎn)動(dòng)的球套、滑動(dòng)體、旋轉(zhuǎn)固定架、旋轉(zhuǎn)體、壓塊、定位靠山、三爪、限位塊；機(jī)床的回轉(zhuǎn)油缸拉動(dòng)拉桿，與拉桿連接著所述螺栓，又帶動(dòng)所述滑動(dòng)體向后移動(dòng)，所述滑動(dòng)體拉動(dòng)所述球套，所述球套推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)體圍繞所述固定架的中心旋轉(zhuǎn)，所述三爪通過(guò)所述壓塊固定在所述滑動(dòng)體上，所述定位靠山安裝在夾具體的中間的定位臺(tái)階上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種星形套溝道定位數(shù)控車削夾具，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有星形套的機(jī)床切削加工的定位方式、工序過(guò)多、不能批量高精度的生產(chǎn)加工的不足，提供一種精確定位、單工序生產(chǎn)、高精度加工，并能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)的加工方法及機(jī)床夾具。該夾具包括螺栓1、法蘭4、彈簧帽5、球套8、滑動(dòng)體9、旋轉(zhuǎn)固定架10、旋轉(zhuǎn)體12、壓塊13、定位靠山14、三爪15、限位塊16。該夾具使得加工基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)一致，能夠在一臺(tái)機(jī)床上將車削大端面和加工內(nèi)孔一次性加工完成，無(wú)需多工序的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，工件裝夾可靠，加工精度高，適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23B31/10GK202021353SQ20102068358
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者楊進(jìn), 陳磊 申請(qǐng)人:江蘇森威集團(tuán)有限責(zé)任公司