專利名稱：一種齒圈校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種校正工具，具體地說為一種齒圈校正裝置。
背景技術(shù)：
齒輪是機械傳動的基礎(chǔ)件，齒輪的質(zhì)量、性能、壽命直接著影響著整機的性能指標(biāo) 以及運行情況，其加工過程概括起來一般包括齒坯加工，齒形加工，熱處理和熱處理后 精加工四個步驟；而這四個步驟是冷加工和熱加工交叉進(jìn)行的復(fù)雜的技術(shù)過程，同時，由 于齒輪都為鋼鐵等材料制備，重量重，通常采用吊運；而齒圈亦是如此，其同樣需要在反復(fù) 的加熱和冷卻的過程中轉(zhuǎn)化和吊裝，且極易產(chǎn)生不規(guī)則的應(yīng)力與形變，進(jìn)而會因形變致使 生產(chǎn)形狀產(chǎn)生誤差，大大降低工件的加工合格率。故必須利用各種器具對齒圈進(jìn)行校正，目 前常用的方法一般為利用人工、測量尺、頂桿等手段進(jìn)行，沒有一種可靠，且尺寸可調(diào)的裝 置實現(xiàn)定位、校正。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，且調(diào)整精確可控，校 正、調(diào)整范圍廣，適用性強的齒圈校正裝置。本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為一種齒圈校正裝置，包括千斤頂、調(diào)節(jié) 桿、固定桿；所述千斤頂?shù)牡妆P與調(diào)節(jié)桿的配套法蘭螺栓連接；所述調(diào)節(jié)桿的另一端通過 法蘭與固定桿的配套法蘭固定連接。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述千斤頂、調(diào)節(jié)桿、固定桿的中軸線在同一 直線上，不但可以有效保證作用力與受力、校正方向的一致性，提高校正精度；還可以進(jìn)一 步提高三者組合的穩(wěn)定性。為了提高校正裝置的穩(wěn)定性，所述調(diào)節(jié)桿、固定桿的截面形狀、大小相同。本實用新型使用時，通過裝置的兩端徑向抵住齒圈兩側(cè)，通過控制千斤頂?shù)妮敵?量實現(xiàn)齒圈的校正和調(diào)整，很好的解決了齒圈的校正問題，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方 便；同時由于結(jié)合使用了千斤頂作為調(diào)整工具，省事省力，調(diào)整半徑大，適用性強。

圖1為本實用新型校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中液壓千斤頂1 ；頂桿1-1 ；調(diào)節(jié)桿2;固定桿3。
具體實施方式
下面給合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。參見附圖1，本實用新型涉及一種齒圈校正裝置，將液壓千斤頂1、調(diào)節(jié)桿2、固定 桿3按順序依次排列連接，使液壓千斤頂1的頂桿朝外，用螺栓把液壓千斤頂1的底盤與調(diào) 節(jié)桿2的配套法蘭固定連接；同樣地，用螺栓把調(diào)節(jié)桿2的法蘭與固定桿3的配套法蘭固定連接。本實用新型中千斤頂1、調(diào)節(jié)桿2、固定桿3橫截面都為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且三者的中軸 線在同一條直線上，其中調(diào)節(jié)桿2、固定桿3截面結(jié)構(gòu)相同，部件之間通過支撐面相互對接， 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠。本實用新型工作時，液壓千斤頂?shù)捻敆U1-1受壓頂出，該裝置兩端的距離是Ll+ L2+ L+k，其中k值是頂桿的伸長值；通過調(diào)節(jié)頂桿伸長值K的長度來調(diào)節(jié)齒圈內(nèi)徑的大小， 從而達(dá)到校正的效果。
權(quán)利要求1.一種齒圈校正裝置，其特征在于包括千斤頂、調(diào)節(jié)桿、固定桿；所述千斤頂?shù)牡妆P 與調(diào)節(jié)桿的配套法蘭螺栓連接；所述調(diào)節(jié)桿的另一端通過法蘭與固定桿的配套法蘭固定連 接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒圈校正裝置，其特征在于所述千斤頂、調(diào)節(jié)桿、固定桿的 中軸線在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒圈校正裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)桿、固定桿的截面 形狀、大小相同。
專利摘要本實用新型涉及一種齒圈校正裝置，包括千斤頂、調(diào)節(jié)桿、固定桿；所述千斤頂?shù)牡妆P與調(diào)節(jié)桿的配套法蘭螺栓連接；所述調(diào)節(jié)桿的另一端通過法蘭與固定桿的配套法蘭固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，且調(diào)整精確可控，校正、調(diào)整范圍廣，適用性強，具有良好的使用價值。
文檔編號B21D3/14GK201921914SQ20102062944
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者姜文鴿, 牟杏華, 王露, 石利軍 申請人:常州天山重工機械有限公司