專利名稱：一種金屬箔料的去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞制變壓器箔式線圈的專用設(shè)備，特別是涉及一種變壓器箔 式線圈所用金屬箔料的去毛刺裝置。
背景技術(shù)：
變壓器箔式線圈所用的金屬箔料，在制造、運(yùn)輸或加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生毛刺和翹曲 不平，這種毛刺會(huì)造成箔式線圈層間的擊穿放電，翹曲不平會(huì)使箔式線圈卷不緊或不齊，這 些都是不允許的。如圖1所示，為現(xiàn)有的箔繞機(jī)箔料兩端去毛刺裝置，一般有兩個(gè)部分，壓輪固定板 模塊1和上下壓輪模塊2、3 (左右對(duì)稱各一套)，壓輪固定板模塊1使壓輪模塊2、3固定并 安裝在設(shè)備上。上下壓輪模塊2、3壓在金屬箔料邊沿作旋轉(zhuǎn)工作，去除金屬箔料兩端毛刺。上述現(xiàn)有箔繞機(jī)去毛刺裝置的上下壓輪結(jié)構(gòu)成“V”型(即圖1中上下壓輪模塊2、3 的軸線呈一定夾角)，與金屬箔料接觸面積少，容易產(chǎn)生坑道，使壓輪損壞，而且因表面沒(méi)有 壓住金屬箔料，運(yùn)行速度快，有跳動(dòng)現(xiàn)象，所以運(yùn)行不穩(wěn)定。另外，其結(jié)構(gòu)形式只可去除平金 屬箔料兩端的毛刺，對(duì)于金屬箔料平面毛刺則無(wú)法去除。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種金屬箔 料的去毛刺裝置，實(shí)現(xiàn)去除金屬箔料兩端及平面毛刺的功能，且運(yùn)行穩(wěn)定、不容易損壞。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下的技術(shù)方案予以解決所述金屬箔料的去毛刺裝置，包括側(cè)板、下托輥軸、上壓輥軸、調(diào)壓裝置、軸承，所 述下托輥軸的兩端分別用所述軸承連接，并固定安裝在其兩側(cè)的所述側(cè)板上，所述上壓輥 軸的兩端分別用所述軸承連接，其特征在于還包括移動(dòng)滑塊和氣缸組件，所述移動(dòng)滑塊的下端與所述上壓輥軸連接，上端與 所述氣缸組件的活塞端連接，所述氣缸組件固定安裝在所述側(cè)板上，所述調(diào)壓裝置設(shè)在所 述氣缸組件上；所述上壓輥軸是等直徑的整體軸。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決所述移動(dòng)滑塊和所述氣缸組件分別為兩件，相對(duì)于所述上壓輥軸的中心左右對(duì)稱
設(shè)置；所述上壓輥軸是空心的管型結(jié)構(gòu)；所述上壓輥軸和所述下托輥軸的軸線相互平行；所述調(diào)壓裝置為連接調(diào)壓器的氣管，在所述氣缸組件的上下端各設(shè)一個(gè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是本實(shí)用新型采用氣缸控制上壓輥軸的 上下運(yùn)動(dòng)，且上壓輥軸是一條直徑相等的整體軸，當(dāng)金屬箔料通過(guò)上壓輥軸和下托輥軸之 間時(shí)，受到拉力作用、輥軸運(yùn)轉(zhuǎn)工作，可以有效去除金屬箔料正反兩面、材料邊緣、端面、表平面的毛刺；更進(jìn)一步的，采用左右對(duì)稱的氣缸組件，可以使上壓輥軸同步升降，且上壓輥 軸是空心的管型設(shè)計(jì)，減小了上壓輥軸壓輥的重量及壓力，在生產(chǎn)比較薄的金屬箔料時(shí)，不 會(huì)導(dǎo)致金屬箔料變形損壞。由于采用了以上結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型制造安裝方便，功能全面 且兼容現(xiàn)有技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定、不容易損壞。

圖1是現(xiàn)有的箔繞機(jī)箔料兩端去毛刺裝置主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式的去毛刺裝置的主視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式的去毛刺裝置的左視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式的去毛刺裝置安裝在箔繞機(jī)上工作時(shí)的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖2、3所示，金屬箔料的去毛刺裝置，包括側(cè)板(兩塊)4、下托輥軸5、上壓輥軸 6、軸承(圖中未標(biāo)示)、移動(dòng)滑塊(兩塊)7、氣缸組件(兩套)8、調(diào)壓裝置為連接調(diào)壓器的氣管 9，在所述氣缸組件8的上下端各設(shè)一個(gè)，所述下托輥軸5的兩端分別用所述軸承連接，并固 定安裝在其兩側(cè)的所述側(cè)板4上，所述上壓輥軸6的兩端分別用所述軸承連接，所述移動(dòng)滑 塊7的下端分別與所述上壓輥軸6的兩端連接，移動(dòng)滑塊7的上端與所述氣缸組件8的活 塞端連接，所述氣缸組件8固定安裝在所述側(cè)板4上，氣缸組件(兩套)8帶動(dòng)移動(dòng)滑塊7，從 而使得上壓輥軸6實(shí)行上升和下降運(yùn)動(dòng)；所述移動(dòng)滑塊7和氣缸組件8相對(duì)于上壓輥軸6 的中心左右對(duì)稱設(shè)置。氣缸組件8的壓力根據(jù)金屬箔張力要求可調(diào)，通過(guò)調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臍鈮海?既可達(dá)到去除金屬箔表面毛刺，又不使金屬箔表面不發(fā)生變形。下托輥軸5和上壓輥軸6兩端的軸承可使其作旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)金屬箔料通過(guò)上壓輥 軸6和下托輥軸5之間時(shí)，受到拉力作用，輥軸運(yùn)轉(zhuǎn)工作，實(shí)現(xiàn)去除金屬箔料兩端面及平面 毛刺功能。如圖4所示，上述去毛刺裝置安裝在箔繞機(jī)上工作時(shí)的流程圖，金屬箔料12固定 在材料放料機(jī)構(gòu)11中，生產(chǎn)時(shí)，金屬箔料12經(jīng)過(guò)去毛刺裝置13將原材料表面毛刺去除， 再經(jīng)過(guò)中間托軸機(jī)構(gòu)14傳送到動(dòng)力收卷機(jī)構(gòu)15，實(shí)施材料無(wú)毛刺卷繞生產(chǎn)。本實(shí)用新型可裝在卷制變壓器箔式線圈的箔繞機(jī)上，或單獨(dú)使用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干替代或明顯變型，而且性能或用途 相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬箔料的去毛刺裝置，包括側(cè)板、下托輥軸、上壓輥軸、調(diào)壓裝置、軸承，所述 下托輥軸的兩端分別用所述軸承連接，并固定安裝在其兩側(cè)的所述側(cè)板上，所述上壓輥軸 的兩端分別用所述軸承連接，其特征在于還包括移動(dòng)滑塊和氣缸組件，所述移動(dòng)滑塊的下端與所述上壓輥軸連接，上端與所述 氣缸組件的活塞端連接，所述氣缸組件固定安裝在所述側(cè)板上，所述調(diào)壓裝置設(shè)在所述氣 缸組件上；所述上壓輥軸是等直徑的整體軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺裝置，其特征在于所述移動(dòng)滑塊和所述氣缸組件分 別為兩件，相對(duì)于所述上壓輥軸的中心左右對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的去毛刺裝置，其特征在于所述上壓輥軸是空心的管型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的去毛刺裝置，其特征在于所述上壓輥軸和所述下托輥 軸的軸線相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的去毛刺裝置，其特征在于所述調(diào)壓裝置為連接調(diào)壓器 的氣管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去毛刺裝置，其特征在于所述連接調(diào)壓器的氣管在所述氣 缸組件的上下端各設(shè)一個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變壓器箔式線圈所用金屬箔料的去毛刺裝置，包括側(cè)板、下托輥軸、上壓輥軸、調(diào)壓裝置、軸承，所述下托輥軸的兩端分別用所述軸承連接，并固定安裝在其兩側(cè)的所述側(cè)板上，所述上壓輥軸的兩端分別用所述軸承連接，還包括移動(dòng)滑塊和氣缸組件，所述移動(dòng)滑塊的下端與所述上壓輥軸連接，上端與所述氣缸組件的活塞端連接，所述氣缸組件固定安裝在所述側(cè)板上，所述調(diào)壓裝置設(shè)在所述氣缸組件上，所述上壓輥軸是等直徑的整體軸。本實(shí)用新型可有效去除金屬箔料正反兩面、材料邊緣、端面、表平面的毛刺，可裝在卷制變壓器箔式線圈的箔繞機(jī)上，或單獨(dú)使用。
文檔編號(hào)B21D33/00GK201927480SQ20102062933
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者王曉陽(yáng) 申請(qǐng)人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司