專利名稱:一種膜片彈簧沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種膜片彈簧沖壓模具,具體用于制造汽車離合器膜片彈簧。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)外廠家生產(chǎn)的汽車膜片彈簧產(chǎn)品,由于產(chǎn)品尺寸較小,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì) 尺寸精度高,因此常采用分次沖裁即先沖窗孔,再?zèng)_直槽,或一次性沖槽沖孔。在模具沖裁 過程中,常因?yàn)槟>呓Y(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致模具損壞,并且難以達(dá)到產(chǎn)品的精度要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種膜片彈簧沖壓模具,工作穩(wěn)定,所制造產(chǎn)品尺寸精準(zhǔn),解決 了現(xiàn)有的沖壓模具易損壞,產(chǎn)品尺寸精度低的缺點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案為一種膜片彈簧沖壓模具,由上模和下模以及定 位芯組成,其中上模至少包括上模座、上模固定板和卸料板,下模至少包括下模座,上模固 定板和卸料板之間安裝有三副相互匹配的導(dǎo)套A和導(dǎo)柱A,上模座和下模座之間安裝有三 副相互匹配的導(dǎo)套B和導(dǎo)柱B。上下模座通過三副導(dǎo)柱B和導(dǎo)套B定位,增加了模具使用的穩(wěn)定性,及維修的易操 作性。對(duì)于上模固定板的上模,通過在卸料板和上模固定板之間增設(shè)三副導(dǎo)套A和導(dǎo)柱A, 從而保證了上模的垂直性和使用精度。
圖1為膜片彈簧沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為上模座結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1-—導(dǎo)套B,2-—上模,3-—卸料橡皮,4-—導(dǎo)柱B,5-—上模座,6-—上模 墊板,7—上模固定板,8—卸料板,9—料板,10—下模,11—下模墊板,12—下模 座,13-—導(dǎo)柱A,14-—導(dǎo)套A,15-—上模座導(dǎo)套孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)具體的說明。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的沖壓模具,包括相互配合的上模和下模,以及置于 兩者之間的定位芯。上模包括上模座5、上模墊板6、上模固定板7、導(dǎo)套Bi、卸料板8、導(dǎo)柱 A13、導(dǎo)套A14和卸料橡皮3,上模固定板7間隔上模墊板6通過螺釘固定在上模座5上,上 模2安裝固定在上模固定板7上,上模座5上有三個(gè)導(dǎo)套孔15如圖2所示,導(dǎo)套Bl安裝在 上模座導(dǎo)套孔13上,為了防止料板9卡住上模2,上模固定板7上還安裝有彈性卸料裝置 即卸料板8和卸料橡皮3,其中卸料板8連接在上模固定板7上,卸料橡皮3置于上模固定 板7和卸料板8之間,上模固定板7和卸料板8之間安裝有三副導(dǎo)套A14和導(dǎo)柱A13,其中 導(dǎo)柱A13安裝在上模固定板7上,導(dǎo)套A14安裝在卸料板8上。下模包括導(dǎo)柱B4、下模墊板11和下模座12,下模10通過下模墊板11固定于下模座12上,與導(dǎo)套Bl相匹配的導(dǎo)柱B4 位于下模座12上。 將料板9放在下模10上,固定好位置。工作時(shí)上模2向下運(yùn)動(dòng),定位芯進(jìn)入料板 9上預(yù)先沖出的孔中使其定位,導(dǎo)柱B4和導(dǎo)套Bl配合使上模2對(duì)準(zhǔn)下模10,而且上模固定 板7上的導(dǎo)柱A13在卸料板8的導(dǎo)套A14內(nèi)滑動(dòng),以保證上模2移動(dòng)穩(wěn)定,不扭曲。上模2 向下運(yùn)動(dòng)沖壓料板9后,料板9夾住上模2并隨之一起回程,料板9碰到卸料板8被推下, 一次性完成膜片彈簧的制作。
權(quán)利要求1.一種膜片彈簧沖壓模具,由上模和下模以及定位芯組成,其中上模至少包括上模座、 上模固定板和卸料板,下模至少包括下模座,其特征在于上模固定板和卸料板之間安裝有 相互匹配的導(dǎo)套A和導(dǎo)柱A,上模座和下模座之間安裝有三副相互匹配的導(dǎo)套B和導(dǎo)柱B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片彈簧沖壓模具,其特征在于上模固定板和卸料板之間 安裝有三副導(dǎo)套A和導(dǎo)柱A。
專利摘要一種膜片彈簧沖壓模具,用于制造汽車離合器膜片彈簧。至少包括上模、下模和定位芯。上模和下模之間安裝三件導(dǎo)柱、導(dǎo)套,在卸料板與上模固定板上加裝三件導(dǎo)柱、導(dǎo)套,這樣既保證了模具精度及維修性,又保證了上模的行進(jìn)準(zhǔn)確度。此發(fā)明不僅大大提高了模具的耐用性,而且極大地保證了產(chǎn)品沖壓過程中的質(zhì)量的工藝性,生產(chǎn)率極高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201862694SQ20102061340
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者寧大勇 申請人:湖北大帆汽車零部件有限公司